中山岩谷技改扩建建设地点广东省中山市板芙镇中山市板芙镇环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称: 中山岩谷有限公司技改扩建项目 建设单位(盖章): 中山岩谷有限公司 编制日期 2015年5月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁
2、生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称中山岩谷有限公司技改扩建项目建设单位中山岩谷有限公司法人代表和田英一联系人何先生通讯地址中山市板芙镇白溪工业区联系电话13326937515传真/邮政编码528400建设地点中山市板芙镇白溪工业区立项审批部门/批准文号/建设性质新建改建扩建迁建延期技改行业类别及代码C3411金属结构制造厂房面积(平
3、方米)30000绿化面积(平方米)/总投资(万元)20(扩建部分)其中:环保投资(万元)1(扩建部分)环保投资占总投资比例5%评价经费(万元)0.8预期投产日期2015年7月工程内容及规模一、项目概况中山岩谷有限公司在中山市板芙镇白溪工业区建设投入生产,项目经度:1131936.12,纬度:22249.32。项目技改扩建前总投资200万元,其中环保投资为8万元,用地面积30000m2,建筑面积15000m2。主要生产经营、加工各种:五金制品、塑料制品。项目技改扩建前1996年该厂主要生产涂装产品(线材)、吸塑制品,年产量分别为1800吨、850吨。所用的原材料为铁线材、PS料和PP料(半成品)
4、,年用量分别为1800吨、850吨,主要生产设备有涂装机(2台)、吸塑成型机(4台)。(1996年,中山市环保局根据广东省建设项目环境保护管理条例【广东省第八届人民代表大会常务委员会公告(57号)】文件精神,作出审批意见,要求中山岩谷有限公司作环境现状本底调查,编写了“中山市岩谷有限公司环境本底调查工作大纲”,经中山市环保局审批同意。)2004年该厂分条车间变更项目,主要生产不锈钢条、钢条,年产量分别为3600吨、2400吨,所用的原材料为不锈钢、钢,年用量分别为3600吨、2400吨,主要生产设备有分条机(3台)。(中山市环保局于2004年10月25日作出审批意见,批准文号为中环批字2004
5、13128号,同意该项目在登记地址建设。)2005年该厂扩建一仓库,占地面积为1229平方米。(中山市环保局于2005年3月31日作出审批意见,批准文号为中环建登200502740号,同意该项目在登记地址建设。)2006年该厂新建冲压车间,主要生产冲压件,年产量为200吨,所用原材料为不锈钢卷材、镍材,年用量为240吨、20吨,主要生产设备为冲压机(4台)。(中山市环保局于2006年2月23日作出审批意见,批准文号为中环建登200601490号,同意该项目在登记地址建设。)2006年该厂扩建冲压车间,主要生产冲压件,年产量为200吨,所用原材料为不锈钢卷材、镍材,年用量为240吨、20吨,主要
6、生产设备为冲压机(4台)及配套的清洗除油机(1台)。(中山市环保局于2006年5月18日作出审批意见,批准文号为中环建表20060543号,同意该项目在登记地址建设。)2007年增加一台热洁炉,能耗为液化石油气(中山市环保局于2007年12月13日作出审批意见,批准文号为中环建登200709141号,同意该项目在登记地址建设。)2008年增加两台备用发电机,分别为康明斯YP550GF柴油发电机1台和康明斯YP250GF柴油发电机1台。功率为别为500KW、200 KW。(中山市环保局于2008年8月15日作出审批意见,批准文号为中环建登200805399号,同意该项目在登记地址建设。)2009
7、年,对该厂进行现状评价并补充以前所遗漏的相关设备。(中山市环保局于2009年7月20日作出审批意见,批准文号为中环建表20090364号,同意该项目在登记地址建设。)项目技改扩建后本次项目投资人民币20万元扩建3台切板机、1400吨不锈钢原料及1400吨不锈钢产品产量,其余事项不变,其中环保投资为1万元。本次扩建内容在原有成生产车间内调整布局,不新增建筑面积,撤销冲压工序,本次技改内容为将原有燃烧液化石油气技改为燃烧天然气,技改扩建后计划于2015年7月正式投产。本项目在运营过程中对环境可能会造成一定的影响,根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管
8、理名录等有关规定,需申办环保审批手续,编制环境影响报告表。为此,建设单位现委托四川省国环环境工作咨询有限公司对中山岩谷有限公司技改扩建项目(以下简称为“本项目”)进行环境影响评价。二、地理位置与总图布置项目东面隔105国道有千亿金属有限公司、风范建筑机械、丹利和英辉制衣厂。南面为四海家具;西面板芙二马路,北面为富溢家具厂。建设项目地理位置图见附图一、建设项目四至图见附图二。项目设有3栋生产车间,均两层,设有1栋宿舍饭堂。建设项目平面布置图见附图三。三、建设内容1、产品产量表1 技改技改扩建前后各产品及年产量情况表产品年产量(技改扩建前)年产量(技改扩建后)增减量备注涂装产品1800吨1800吨
9、不变线材加工车间不锈钢条3600吨3600吨不变金属分条车间铝材107吨107吨不变塑料分条160万平方米160万平方米不变塑料分条车间冲压件7.5吨0吨-7.5吨精密冲压车间不锈钢0吨1400吨+1400吨金属分条第二车间2:原材料及用量表2 技改技改扩建前后各原辅材料及年用量情况表主要原材料年消耗量(技改扩建前)年消耗量(技改扩建后)增减量备注铁线材1800吨1800吨不变线材加工车间涂装粉50吨50吨不变CO2(液化保护气)1吨1吨不变不锈钢3600吨3600吨不变金属分条车间铝材107吨107吨不变薄膜160万平方米160万平方米不变塑料分条车间不锈钢卷材6.5吨0吨-6.5吨精密冲压
10、车间镍材1吨0吨-1吨不锈钢0吨1400吨+1400吨金属分条第二车间PE薄膜0吨0.5吨+0.5吨注:线材加工车间涂装工艺中所使用的涂装粉的主要成分为聚乙烯,物理状态为固体(粉末状),融点为80-135,分解温度为335-450。3、设备表3 技改技改扩建前后设备情况表名 称单位数量(技改扩建前)数量(技改扩建后)增减量涂装机台22不变分条机台44不变切线机台99不变冲床台2121不变曲线机台1313不变数控曲线机台11不变点焊机台4242不变切头机台44不变半自动CO2(三样把手)台11不变半自动CO2(星崎T碰)台11不变CO2焊机台22不变储能焊机台11不变双头焊机台11不变氩弧焊机台
11、22不变龙门焊机台22不变侧网焊机台22不变油压机台44不变回转炉台11不变喷砂机台22不变点焊机台55不变捆包机台11不变空气压缩机台22不变电力输送线条11不变基士顿生产线(含加热炉一台(燃天然气),浸粉槽一个、自动吊车一个)条11不变热洁炉(燃烧天然气)台11不变二氧化碳保护焊台11不变牛头刨床台11不变带锯台11不变立式钻床台22不变高速切割机台11不变电弧焊台11不变立式铣床台22不变立式车床台22不变平面磨床台11不变油压锯床台11不变砂带机台11不变磨刀机台11不变行吊台33不变捆包机台11不变翻转机台11不变斗车台11不变分条机(塑料分条)台22不变切断机台11不变空压机台11
12、不变清洗除油机台10-1研磨机台10-1备用发电机台20-2复合型AC伺服冲压机台50-5滚轮送料机台50-5材料架个50-5整平机台30-3线切割机台10-1高速成型磨床台10-1冷却水塔台10-1空气压缩机台10-1风冷式干燥机台10-1齿轮式牙距自动功牙机台20-2气动冲床台20-2油压冲床台10-1点火花穿速打孔机台10-1振动研磨机台20-2清洗池个20-2超声波清洗机(漏报)(容量为10m3)台01+13mm切板机台02+216mm切板机台01+1贴膜机台01+1注:本项目所用设备均不在产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)的淘汰和限制类中。基士顿生产线包括加热炉一台
13、(燃天然气),浸粉槽一个、自动吊车一个。项目技改扩建前已申报振动研磨机2台和研磨机1台,为笔误,根据建设单位要求,现将振动研磨机2台和研磨机1台撤销。项目技改扩建前热洁炉和加热炉均燃烧液化石油气,技改扩建后热洁炉和加热炉均燃烧天然气。4、工作人员和工作制度本项目技改扩建前员工为382人,此次技改扩建后员工人数不变,工作时间不变,每年约生产300天,每天生产8小时,厂区内设食堂和宿舍,食堂燃料为天然气。表4 劳动定员一览表项目技改扩建前技改扩建后技改技改扩建前后增减数量总人数382人382人05、能源系统技改扩建前:项目技改扩建前设有2台应急备用发电机,年用量为4.1吨;技改扩建前用电量为46万
14、度;食堂使用液化石油气为6吨;热洁炉和基士顿生产线加热炉使用液化石油气为13.934吨。技改扩建后:项目技改扩建后撤销2台备用发电机;用电量为50万度;食堂使用天然气为6吨;热洁炉和基士顿生产线加热炉使用天然气为318吨。能源及资源消耗情况见表5。表5 主要能源以及资源消耗一览表能源类型技改扩建前技改扩建后技改技改扩建前后增减量电能46万度50万度+4万度柴油(发电机)4.1吨0吨-4.1吨食堂使用液化石油气6吨0吨-6吨热洁炉和基士顿生产线加热炉使用的液化石油气13.943吨0吨-13.943吨食堂使用天然气0吨6吨+6吨热洁炉和基士顿生产线加热炉使用的天然气0吨318吨318吨6、给排水系
15、统生活:项目技改技改扩建前后员工均为382人,员工276人在厂内食宿,员工106人均不在厂内食宿,在厂内食宿和不在厂内食宿员工生活用水量分别按0.25t/d,0.125t/d计算,新鲜用水量约为82t/d(24600t/a),排放系数按0.9计算,产生生活污水为73.8t/d(22140t/a)。表6 生活给排水情况一览表项目技改扩建前技改扩建后技改技改扩建前后增减量使用量排放量使用量排放量使用量排放量生活用水82吨/天73.8吨/天82吨/天73.8吨/天00项目所在地属于中山市板芙镇污水处理厂纳污范围内,因此项目产生的生活污水经三级化粪池简单处理后,由市政管道排入中山市板芙镇污水处理厂作深
16、度处理,最终排入石岐河。生产:技改扩建前:项目技改扩建前金属涂装车间设有一个清洗池,容量为2m3;一个超声波清洗机,容量为10m3。清洗池用水量为2m3,清洗池每个月更换一次,用量为24t/a;超声波清洗机用水量为10m3,超声波清洗机每三个月更换一次,用量为40t/a。即用水量共64t/a,排放系数按0.9计算,产生清洗废水为57.6t/a。清洗废水交由相关资质单位转移处理。项目技改扩建前冲压车间设有2个清洗除油池,容积为60-80L,申报用量水为0.02吨/月,年用量0.24t/a。但由于项目从事多年,实际用水量为0.04吨/月,年用量0.48t/a,冲压车间清洗除油池产生除油废液,废液产
17、生废液为0.24t/a(实际为0.48t/a),属于危险废物,废液交由相关资质单位转移处理。注:项目技改扩建前生产废水环保审批为循环使用,但项目从事多年,项目根据生产需求将生产废水转移处理。技改扩建后:项目技改扩建后金属涂装车间工艺流程不变,因此技改技改扩建前后不变。项目技改扩建后冲压车间撤销,因此撤销此工艺用排水量。表7 生产给排水情况一览表项目技改扩建前技改扩建后技改技改扩建前后增减量使用量排放量使用量排放量使用量排放量金属涂装车间0t/a0t/a64t/a57.6t/a+64t/a+57.6t/a冲压车间0.24t/a0.24t/a0t/a0t/a-0.24t/a-0.24t/a与本项目
18、有关的原有污染情况及主要环境问题:一、原项目的基本情况1996年该厂主要生产涂装产品(线材)、吸塑制品,年产量分别为1800吨、850吨。所用的原材料为铁线材、PS料和PP料(半成品),年用量分别为1800吨、850吨,主要生产设备有涂装机(2台)、吸塑成型机(4台)。(1996年,中山市环保局根据广东省建设项目环境保护管理条例【广东省第八届人民代表大会常务委员会公告(57号)】文件精神,作出审批意见,要求中山岩谷有限公司作环境现状本底调查,编写了“中山市岩谷有限公司环境本底调查工作大纲”,经中山市环保局审批同意。)2004年该厂分条车间变更项目,主要生产不锈钢条、钢条,年产量分别为3600吨
19、、2400吨,所用的原材料为不锈钢、钢,年用量分别为3600吨、2400吨,主要生产设备有分条机(3台)。(中山市环保局于2004年10月25日作出审批意见,批准文号为中环批字200413128号,同意该项目在登记地址建设。)2005年该厂扩建一仓库,占地面积为1229平方米。(中山市环保局于2005年3月31日作出审批意见,批准文号为中环建登200502740号,同意该项目在登记地址建设。)2006年该厂新建冲压车间,主要生产冲压件,年产量为200吨,所用原材料为不锈钢卷材、镍材,年用量为240吨、20吨,主要生产设备为冲压机(4台)。(中山市环保局于2006年2月23日作出审批意见,批准文
20、号为中环建登200601490号,同意该项目在登记地址建设。)2006年该厂扩建冲压车间,主要生产冲压件,年产量为200吨,所用原材料为不锈钢卷材、镍材,年用量为240吨、20吨,主要生产设备为冲压机(4台)及配套的清洗除油机(1台)。(中山市环保局于2006年5月18日作出审批意见,批准文号为中环建表20060543号,同意该项目在登记地址建设。)2007年增加一台热洁炉,能耗为液化石油气(中山市环保局于2007年12月13日作出审批意见,批准文号为中环建登200709141号,同意该项目在登记地址建设。)2008年增加两台备用发电机,分别为康明斯YP550GF柴油发电机1台和康明斯YP25
21、0GF柴油发电机1台。功率为别为500KW、200 KW。(中山市环保局于2008年8月15日作出审批意见,批准文号为中环建登200805399号,同意该项目在登记地址建设。)2009年,对该厂进行现状评价并补充以前所遗漏的相关设备。(中山市环保局于2009年7月20日作出审批意见,批准文号为中环建表20090364号,同意该项目在登记地址建设。)二、原项目的主要工序流程如下1、金属涂装车间原材料购入校直切断焊接清洗涂装包装出货噪声废气清洗部分产品工艺说明:金属车间校直切断工序会产生6595dB生产噪声,焊接的原理是焊接工序焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电
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