现场改善与管理技能提升.ppt
《现场改善与管理技能提升.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《现场改善与管理技能提升.ppt(105页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1,现场改善与管理技能提升,主讲:李安强,东莞时代管理顾问有限公司,联系人:蒋生、韩小姐、雷小姐、唐小姐 07611-811711520 83386178 13316687483 150171181118 传真:07611-811711521 邮箱: 热线:400-0661150 详细课程大纲请登陆本公司网站: http:/,3,现场改善与管理技能提升,课程大纲 1、优秀管理的角色定位 2、现代生产管理 3、现场改善的思想与方法 4、优秀班组长日常管理技巧 5、问题的分析与解决,4,两个人在森林里,遇到了一只大老虎。A就赶紧从背后取下一双更轻便的运动鞋换上。B急死了,骂道:“你干嘛呢,再换鞋也
2、跑不过老虎啊!“A说:“我只要跑得比你快就好了。“ 二十一世纪,没有危机感是最大的危机。我们以为非常稳定和有保障的企业,也会面临许多的变数。 当更多的老虎来临时,我们有没有准备好自己的跑鞋?,5,一.优秀管理的角色定位,6,社会、企业、我与工作,企业是?,工作是?,我呢?,7,管理层次与角色:,为什么 干什么,如何做,何时做,计划组织者,决策者,监督执行者,高层领导,中层主管,一线主管,8,管理的角色错位,管理:运用各种资源去达成 企业目标的过程。 “运用”的含义: 获取:资源 调度:人与资源组合 利用:资源互补、最高效率 开发:提升员工技能,企业的目标 是什么?,9,1 生产任务管理 2 生
3、产技术管理 3 设备管理 4 品质管理 5 考勤管理 6 效率管理 7 成本控制 8 部属教育 9 部属考核 10 安全生产督导 11 环境管理,现场管理工作职责,10,管理的自身角色,学习者:媳妇胜过婆,而不等媳妇熬成婆 模范者:言传身教的榜样 建设者:创造游戏规则、支持者 培训者:部属的指导者、辅导员、 教练和导师 导演: 变换角色,11,2、现场管理角色还有?,A、沟通者,B、决策者,C、人际关系,D、领导者,E、执行者,我们的角色在变换!,G、良好环境创造者,12,3、现场管理应具备的条件,是哲学家,也是国王,智、信、仁、勇、严,涵养:管事理人,学识,能力,心态,13,潜能无限,人的潜
4、能犹如一座待开发的金矿,蕴藏无穷,价值无比,而我们每个人都有一座潜能金矿。但是,由于没有进行各种潜能训练,每个人的潜能从没得到淋漓尽致的发挥。,表现,潜能,干扰,14,你认为这些可以成立吗,我是新来的所以我不知道 当时我不在场所以我不知道 我来晚了所以我不知道 没有人对我说所以我不了解 这件事情不是我做的 这件事情与我无关 这件事情不是本部门的事情所以我不了解同样也不能负责 其他部门没有与我联系所以我无法去做,15,什么是责任,第一:做好自己分内的事 第二:如果没有做好分内的事、就必须为此负责,例:为什么要我负责,这件事大家都有责任、为什么要我负责,是啊负责就要承认自己出了错误,在同事面前丢面
5、子,16,4、现场管理的角色转换,1、由专才,到通才,2、个人努力,到团队努力,3、做具体业务,做领导与管理,4、做技术职业,做管理职业,5、一个角色,角色多样,17,5 好主管九个原则,三个基础构架:不抱怨、不批评、不责备 一朵玫瑰花:赞美你的团队成员 一杯可乐:激发每个人的渴望 一颗爱心:用心体会世界 一张笑脸:真诚对待每一个人 一张名片:记住每一个人的名字 一副耳机:仔细聆听,包括弦外之音 一个话筒:沟通上下左右 一个千斤顶:永远让别人觉得他对你很重要,18,案例: 总在叹息的主管 某公司招了个生产车间主管, 上班前和老板沟通他要管理他的车间,老板必须给他一定的权力,例如人事权,奖征权,
6、就在他上任不久,他就招进了自己的亲人做自己的车间班组长,还把车间的一个干了多年的班长换了,于是车间员工很快对车间主管有了情绪,因为他们朝夕相处的班长被换成了一个大家都觉得能力差的人, 工作安排每况日下,老板感觉到了他滥用权力就决定以后辞退管理人员要批准才行, 三个月试用期没到,车间主管就很多抱怨, 抱怨老板不放权,抱怨这个公司的员工不如他以前那个公司的员工,抱怨这里奖励制度不全,他的才能无法发挥 讨论: 这个主管问题出在哪里?,19,有这样一个故事: 一个偏远山区的小姑娘到城里打工,由于没有什么特殊技能,于是选择了餐厅服务员这个职业。在常人看来,这是一个不需要什么技能的职业,只要招待好客人就可
7、以了。许多人已经从事这个职业多年了,但很少有人会认真地投入这个职业,因为这看起来实在没有什么需要投入的。 这个小姑娘恰恰相反,她一开始就表现出了极大的耐心,并且彻底地投入到工作当中。一段时间以后,她不但熟悉了常来常往的客人,而且掌握了他们的口味,只要客人光顾,她总是千方百计地使他们高兴而来,满意而去;她不但赢得了客人的交口称赞,也为饭店增加了营业额她总是能使客人多点一至二道菜,并且在别的服务员只照顾一桌客人的时候,她却能独自招待好几桌客人。 老板逐渐认识到她的才能,准备提拔她做餐厅主管。可是,她却婉言谢绝了。 原来,一位准备投资餐饮业的客人看中了她的才干,准备与她合作创办一家餐饮公司,资金完全
8、由对方投入,她负责经营管理,并且郑重承诺给她25%的股份,20,震声运动:,A: 没有竞争就没有进步 没有准备就没有效率 没有控制就没有品质 没有掌握就没有胜利,B: 我们要进步 我们要效率 我们要品质 我们要胜利,(三遍):123,321 生产管理我第一,21,二.现代生产管理,22,(1)、效率P (2)、质量Q (3)、成本C (4)、安全S (5)、士气M (6)、环境E,1、现场业绩指标:KPI,23,2 现场管理的结构,生产三要素 有价值的商品,24,现代生产组织系统,全员现场5S活动 观念革新 全员改善活动,TQM 精 益 质 量 保 证,柔 性 生 产 系 统,现 代 IE 运
9、 用,生 产 与 物 流 规 划,TPM 全 面 设 备 维 护,产 品 开 发 设 计 系 统,均 衡 化 同 步 化,精益工厂 挑战七零极限目标,25,每天都在“烧钱”,以下不良现象或浪费在“烧钱” 仪容不整的工作人员; 机器设备放置不合理; 机器设备保养不当; 原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放; 通道不明确或被占; 工作场所脏污。,好心疼啊!,26,准时化3种生产方式:,一、准时化生产的概况 准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱:有效运用多种方法与手段的管理体系,它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用,消除各种无效劳动和浪费,确保在必要的时间和地点生产出
10、必要数量和质量的必要产品,从而实现以最少的投入得到最大产出的目的。,27,一个流是准时化生产的物流形式,是实现准时化生产的基础。 2 按工艺原则布置 设备间距离远 -按产品原则布置 设备间距离近 批量生产的流程 一个流生产的流程 一个流有以下一些优点: 1)生产周期短 2)在制品少 3)场地占用少 4)灵活性大 5)避免批量质量缺陷 3.实现一个流生产应遵循的原则:物流同步、内部用户原则、消除浪费 1)物流同步原则 2)内部用户原则 3)消除浪费原则,二、一个流生产,准时化3种生产方式:,28,看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要产品的管理手段。它通常是一种卡片,上面记载有零部件型号、
11、取货地点、送货地点、数量、工位器具型号及盛放量等信息,生产以此作为取货、运输和生产的指令。,三、看板生产-遵循内部用户原则,准时化3种生产方式:,29,工厂中常见的 8大浪费,M U D A,30,工厂中常见的 8大浪费,M U D A,31,三.现场改善的思想与方法,32,现场管理的思想,A 预防是消除问题的灵魂,C 工作差错为零,B 质量符合标准,33,TEAM工作法,一、小组工作法的概念 小组工作法源于日本五十年代开始逐步流行的“质量管理圈”活动,是精益生产方式对传统管理模式在劳动组织体制方面的重大变革;是为达到精益生产的目标,贯彻精益生产以人为中心的管理思想而采取的劳动和工作组织方法。
12、,34,1.将有关成本、质量和交货期等方面的工作职责下放到TEAM; 2.扩大TEAM成员的工作范围,使工人参与生产的管理工作; 3.充分发挥TEAM成员的积极性、智慧和创造力; 4.为TEAM提供不断改善流程的良好氛围; 5.增强企业活力,提高产品竞争力。,精益生产采用小组工作法的目的是:,35,TEAM的工作职责是: 1)按照企业既定目标完成生产任务 2)对不良品严格执行不接受、不制造、不传递的“三不原则” 3)逐步解决超数量、超时间、超面积、超人员的“四超”现象 4)改善设备运行状况,提高产品加工质量 5)制定并实施降低成本的措施 6)加强培训工作、提高人员素质,36,定 义 定义问题(
13、识别项目、确立项目) 测 量 测量你所处的状态,确定目标 分 析 分析问题是从什么地方开始的,找 寻根本原因 改 进 通过措施的实施解决根本问题 控 制 固化并控制新的流程、标准或参数 持续改进 扩展改进成果;选择新的项目,POKA JOKE-零缺陷技術,37,38,1、定义,39,2、测量,40,3、分析,41,4、改进,42,5、控制,43,CIP活动-不断改进过程,一、CIP的概念 CIP是精益生产思想的精髓和推进精益生产的最有效管理手段,二、CIP的主要思想 1.任何流程、任何部门都有改进的潜力 2.要充分发挥员工的积极性和创造力 3.花小钱、办大事 4.需要领导的支持和出色的主持者,
14、44,1.小组活动的准备 2.小组活动的引言 3.现场流程考察 4.对流程进行定量分析 5.收集流程中的浪费现象 6.提出改进意见和方案 7.确定解决方案 8.制订措施表 9.实施措施 10.汇报成果 11.跟踪措施实施情况,三、CIP活动的工作步骤,45,四、CIP活动案例 -追问“五个为什么” 1)改进前问题:某车间数控机床经常发生故障,维修人员通过更换 备件解决故障, 2)问题分析: 设备故障约每一个月发生一次,主要原因是主控制板发生故障,这种板的备件价格1,500元,每年备件费用18,000元。CIP活动对主控制板故障的原因进行了分析,结果如下: 为什么发生故障 线路板烧坏 为什么线路
15、板烧坏 降温不好 为什么降温不好 空气流通不畅 为什么空气流通不畅 数控机床外空气进不去 为什么空气进不去 滤网上结尘 通过追根究底地提问,找到了问题的症结,确认故障原因是:数控机床下面有一只滤网,是防灰尘的。灰尘积在滤网上使外面空气不能进入机床,从而使机床内空气散热不良,温度升高,造成线路板烧坏。 3)CIP措施:每半个月清扫一次滤网 4)CIP成果:备件每年节约10个,设备故障率下降83%.,46,TPM全面设备维护,1. 把最大限度提高设备效率为目标(综合效率化). 2. 以生产设备的一生为对象,确立整个PM系统. 3. 包括设备的计划、使用、保全等所有部门. 4. 从TOP到第一线工作
16、人员的全体人员参加. 5. 赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进PM.,1、全面设备维护 的 定 义,47,2、设备方面的预防医学 = 预防维修,48,TPM使用的主要手段名为设备综合效率 (OEE: Overall Equipment Effectiveness ) 这个数字与六大损失相关联: 1故障/停机损失 (Equipment Failure / Breakdown Losses) 2换装和调试损失 (Setup and Adjustment) 3空闲和暂停损失 (Idling and Minor Stoppage Losses) 4减速损失 (Reduced Speed Losse
17、s) 5质量缺陷和返工 (Quality Defects and Rework) 6启动损失 (Startup Losses) 三个可测量:时间开动率、性能开动率和合格品率。 当来自时间,速度,质量的损失被综合在一起,最终OEE数字反映出任何设备或生产线的运行状况。 TPM被鼓励用来设定OEE目标和来自这些目标的测量偏差,然后问题解决组试图来消减差异,加强业绩。,3、TPM的主要手段OEE,49,消 除 故 障 的 五 条 对 策,运 转 部 门,保 全 部 门,(自主保全),(计划保全),4、消除故障的对策,50,设备点检制 设备点检制的特点是: (1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现场 改善 管理 技能 提升
链接地址:https://www.31doc.com/p-2180686.html