高支模专项施工方案.doc
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1、目目 录录 第一章、编制依据1 第二章、工程概况1 第三章、施工准备2 第四章、梁、楼板、柱、墙模板施工方法及构造要求3 第五章、模板工程施工管理措施及安全技术措施.18 第六章、模板工程事故应急预案.22 附:模板设计计算书.25 梁侧模板计算书 .32 梁侧模板计算书 .45 梁侧模板计算书 .57 梁侧模板计算书 .70 梁侧模板计算书 .82 墙模板计算书 .95 柱模板支撑计算书 102 上东区一、二号高支模专项施工方案 江西省建工集团公司1 第一章、编制依据第一章、编制依据 建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008) ; 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 ; 建设工程
2、高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质200987号) ; 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001; 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 上东区一号设计图纸; 上东区二号设计图纸等。 第二章、工程概况第二章、工程概况 本工程位于深圳市福田区新洲中心村,周边为58层混凝土结构建筑民宅。 一、上东区一号;一、上东区一号; 地下2层,一号地上20层,框支剪力墙混凝结构,各层模板最大尺寸分述如下:1、地下室 负一层结构最大梁截面350700,跨度6m,层高3.9m,板厚120; 2、地下室顶板结构最大梁
3、截面550700,跨度7.0m,层高4.0m,板厚180; 3、地上二层结构最大梁截面400800,跨度6.5m,层高6.0m,板厚150; 4、地上三层(转换层)梁按宽度分组:截面尺寸为: 5001200、5001300、5001500mm、5002000mm,最大跨度3.3m, 5001650mm,最大跨 度5.8m;以5002000mm为第一组梁高大模板设计代表; 截面尺寸为:6001400;6001600;6001630;结构最大跨度3.9m,以6001630mm为 第二组梁高大模板设计代表; 截面尺寸为:7001400;7001500;7001600;7001700;7001800;
4、7001970mm 最大跨度4.0m 、5.8m;以7001970mm为第三组梁高大模板设计代表; 截面尺寸为:8001600mm,8001800mm;结构最大跨度5.2m,以8001800mm为第四组梁 高大模板设计代表; 截面尺寸为:10001970mm;结构最大跨度3.5m,以10001970mm第五组梁高大模板设计 代表。 上东区一、二号高支模专项施工方案 江西省建工集团公司2 层高6.0m,板厚200mm。 四层以上为标准层,层高4.9m,最大梁尺寸200600,板厚100mm。 剪力墙最厚500mm。最大柱截面尺寸10001200。 二、上东区二号;二、上东区二号; 上东区二号地上
5、30层地下2层,其中地下室负二层层高4.0m,负一层层高3.9m,顶板厚度 200mm;裙楼首层、二层,标高均为6m,二层梁截面尺寸为200*500mm;400*800mm和 500*1650mm,结构最大跨度5.8m,板厚150。 三层(转换层)梁截面尺寸为: 500*1500mm;500*2000mm;结构最大跨度5.8m, (第一组按500*2000mm为例,同组梁并按此 例为施工依据) ; 700*1600mm;结构最大跨度5.8m, (第二组) ; 800*1600mm,800*1800mm,结构最大跨度5.8m, (第三组) ; 1000*1970mm;结构最大跨度5.8m, (第
6、四组) ; 三层板厚200mm。 三层以上为标准层,层高2.9m,最大梁截面为200*500,板厚150mm,部份高阳台标高5.8mm,板 厚120mm,该部份支架同二层楼板支架搭设施工。 三层以下柱截面最大尺寸为10001200,剪力墙最大厚度为500。 根据根据国家住房和城乡建设部发布国家住房和城乡建设部发布危险性较大的分部分项工程安全管理办法危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质(建质20092009 8787号)规定,号)规定,根据计算,裙楼二层和三层(转换层)楼部分框支梁集中线荷载大于根据计算,裙楼二层和三层(转换层)楼部分框支梁集中线荷载大于15kn15kn/m2/m2,属,
7、属 于高支摸部分,为本方案重点考虑的部分,于高支摸部分,为本方案重点考虑的部分,属高支模施工管理范围,按梁分组最大尺寸进行施属高支模施工管理范围,按梁分组最大尺寸进行施 工安全验算。工安全验算。 第三章、施工准备第三章、施工准备 一、技术准备一、技术准备 转换层结构梁截面种类较多,因此,支模前施工管理人员及作业班组,必须认真阅读,熟 悉图纸,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过与设计、建设、监理洽商解 决,取得一致意见后,办好签证记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截 面尺寸、标高、制定模板设计方案。 二二 :材料准备:材料准备 1、顶板、墙、柱、梁模板材料选用
8、18mm 厚胶合板,次龙骨选用 10050 松木枋,主龙骨 选用 483.5 双钢管,对拉螺杆选用 M14、M16,支撑采用 483.5 碗扣脚手架,立杆上端 加 U 型撑,竖向剪力撑水平剪力撑均采用 483.5 脚手架钢管,所需材料应保证质量。 三、劳动力准备三、劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做 好特殊工种(架子工(架子工 3535 名)名)的筹备。 2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一” 的正确思想,遵守有
9、关施工和安全的技术法规,遵守地方法规。 上东区一、二号高支模专项施工方案 江西省建工集团公司3 3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、 食、住、行、医等全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。 第四章、第四章、梁、梁、楼板楼板、柱、墙、柱、墙模板施工方法及构造要求模板施工方法及构造要求 第一节、模板配置及加工要求 一般要求一般要求 模板制作应顺直,尺寸准确,误差控制在 12mm。作业队根据方案编制配模图,按图编号 逐块制作模板,每块模板严格按加工图尺寸下料。木枋与模板接触面应平直,如不平直,应用 压刨刨平直。模板下料时先用尺量好尺寸,弹好墨
10、线后下料,模板四条侧边全部刨平直。跨度 大于 4m 的梁底模按设计要求起拱,大于 2m 的悬臂梁起拱 2。 本方案模板工程支撑体系要求本方案模板工程支撑体系要求 1 1、合理安排砼浇筑次序,在浇筑完墙柱后才开始浇筑框支梁,利用浇筑好的墙柱作为合理安排砼浇筑次序,在浇筑完墙柱后才开始浇筑框支梁,利用浇筑好的墙柱作为 高支模的水平支撑体系,提高支摸的局部水平稳定性。高支模的水平支撑体系,提高支摸的局部水平稳定性。侧面面板均采用侧面面板均采用 18mm18mm 厚国产厚国产 胶合板,次楞均为胶合板,次楞均为 5050100mm100mm 松木,主楞和剪刀撑均采用松木,主楞和剪刀撑均采用 48483.
11、5mm3.5mm 扣件式脚手扣件式脚手 架钢管。架钢管。 2 2、支架体系为满堂架,梁和板的立杆纵横向间距应相等或成倍数。支架立杆基础为筋支架体系为满堂架,梁和板的立杆纵横向间距应相等或成倍数。支架立杆基础为筋 混凝土地下室顶板或楼盖。顶部设置混凝土地下室顶板或楼盖。顶部设置 U U 型托撑;立杆上端包括型托撑;立杆上端包括 U U 型托撑的可调螺杆:型托撑的可调螺杆: 螺杆伸出钢管顶小于螺杆伸出钢管顶小于 200mm200mm,立杆伸出顶步水平杆外的自由长度小于,立杆伸出顶步水平杆外的自由长度小于 300mm300mm;在立杆;在立杆 底距地面底距地面 200mm200mm 高处,沿纵横水平
12、方向按纵下横上的程序设置扫地水平杆,纵横水高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地水平杆,纵横水 平杆步距不大于平杆步距不大于 1800m1800m,所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物的墙、柱顶紧顶牢,所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物的墙、柱顶紧顶牢 (或用钢管成箍抱紧)或用钢管成箍抱紧) 。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪 刀撑。刀撑。 (见附图)(见附图) 3 3、立杆接长严禁搭接,必须采用立杆接长严禁搭接,必须采用承插承插连接,相邻两立柱的对接接头不得在同一步内,连接,相邻两立柱的对接接头不得在同一步内, 且
13、对接接头沿竖向的错开距离不宜小于且对接接头沿竖向的错开距离不宜小于 500mm500mm,各接头距中心主节点不宜大于步距,各接头距中心主节点不宜大于步距 的的 1/31/3。 4 4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 5 5、满堂模板的支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪力剪;中间在纵横向满堂模板的支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪力剪;中间在纵横向 应每隔应每隔 10m10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪力撑,其宽度宜为左右设由下至上的竖向连续式的剪力撑,其宽度宜为 46m46m,并在剪刀撑,
14、并在剪刀撑 部位的顶部和扫地杆处设水平剪刀撑(见附图)部位的顶部和扫地杆处设水平剪刀撑(见附图) ,剪刀撑的底部应与地面顶紧,夹,剪刀撑的底部应与地面顶紧,夹 角宜为角宜为 4545 度度6060 度。度。 (见附图)(见附图) 6 6、当支架立柱高度超过当支架立柱高度超过 5m5m 时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间 距距 6-9m6-9m,竖向,竖向 2-3M2-3M 与建筑物结构设一固结点。与建筑物结构设一固结点。 上东区一、二号高支模专项施工方案 江西省建工集团公司4 7 7、在转换层高大模板部位混凝土强度达到拆模条件前
15、,支架底下两层的模板不得拆除在转换层高大模板部位混凝土强度达到拆模条件前,支架底下两层的模板不得拆除 (即地下室顶板和二层梁板)(即地下室顶板和二层梁板) ,以保证高大模板部位支架下的楼面结构安全。,以保证高大模板部位支架下的楼面结构安全。 模板支架构造方案选择:模板支架构造方案选择: 1 1、楼板支架构造:、楼板支架构造: 150mm180mm 厚楼板模板:底次楞间距 458mm,单钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内,间 距 900mm;立杆纵横间距 900900mm,梁周边板立杆距梁边应600mm。 2 2、梁模板支架构造:、梁模板支架构造: (1 1)5002000mm 第一组梁 梁底
16、支架立杆横向(沿梁宽度,下同)设 4 根,间距300mm、纵向(沿梁跨,下同)的间 距 600mm;梁底主楞为双钢管,双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内;梁底的次楞平行梁截 面方向布置,沿梁跨度方向间距 200mm; 梁侧内次楞竖向布置、间距250mm,外竖向主楞采用双钢管水平设置,竖向间距同对拉螺 栓,对拉螺杆直径 14mm,竖向间距自梁底梁起:向上 200+400 mm24 道(按照梁高变化) , 沿梁跨纵向间距为 350mm。 (2 2)6001630mm 第二组梁 梁底支架立杆横向(沿梁宽度)设 4 根,间距300mm、沿梁跨纵向的排距 600mm;梁底主 楞为双钢管,双钢管主楞设
17、置于立杆顶的 U 型托撑内;梁底的次楞平行梁截面方向布置,沿梁 跨度方向间距 200mm; 梁侧内次楞竖向布置、间距300mm,外竖向主楞采用双钢管水平设置,竖向间距同对拉螺 栓,对拉螺杆直径 14mm,竖向间距自梁底梁起:向上 200+400 mm3 道,沿梁跨纵向间距为 500mm。 (3 3)7001970mm 第三组梁 梁底支架立杆横向(沿梁宽度)设 5 根,间距300mm、沿梁跨纵向的间距 600mm;梁底主 楞为双钢管,双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内;梁底的次楞平行梁截面方向布置,沿梁 跨度方向间距 200mm; 梁侧内次楞竖向布置、间距250mm,外竖向主楞采用双钢管水平
18、设置,竖向间距同对拉螺 栓,对拉螺杆直径 14mm,竖向间距自梁底梁起:向上 200+400 mm24 道(按照梁高变化) , 沿梁跨纵向间距为 350mm。 (4 4)8001800 第四组梁 梁底支架立杆横向(沿梁宽度)设 5 根,间距300mm、沿梁跨纵向的排距 600mm;梁底主 上东区一、二号高支模专项施工方案 江西省建工集团公司5 楞为双钢管,双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内;梁底的次楞平行梁截面方向布置,沿梁 跨度方向间距 200mm; 梁侧内次楞竖向布置、间距300mm,外竖向主楞采用双钢管水平设置,竖向间距同对拉螺 栓,对拉螺杆直径 14mm,竖向间距自梁底梁起:向上
19、200+400 mm3 道(按照梁高变化) , 沿梁跨纵向间距为 600mm。 (5 5)10001970 第五组梁 梁底支架立杆横向(沿梁宽度)设 6 根,间距300mm、沿梁跨纵向的排距 600mm;梁底 主 楞为双钢管,双钢管主楞设置于立杆顶的 U 型托撑内;梁底的次楞平行梁截面方向布置,沿梁 跨度方向间距 200mm; 梁侧内次楞竖向布置、间距250mm,外竖向主楞采用双钢管水平设置,竖向间距同对拉螺 栓,对拉螺杆直径 14mm,竖向间距自梁底梁起:向上 200+400 mm4 道(按照梁高变化) , 沿梁跨纵向间距为 350mm。 3 3、柱、墙模板构造成、柱、墙模板构造成 1 1)
20、柱模板:)柱模板:侧模面板外次楞竖向设置、间距200mm,外四周双钢管水平柱箍、用 16 对 拉螺栓紧固,柱截面的宽度与高度方向的 16 对拉螺栓间距500mm,双钢管水平柱箍的竖向 间距为自柱底向上竖向间距为 200+400mm1012 道(按柱顶梁高变化) 。 2 2)墙模板:)墙模板:侧模面板外次楞竖向设置、间距200mm,主楞双钢管水平通长设置 15 道,自 墙底向上竖向间距为 200+400mm14 道,16 对拉螺栓竖向间距同主楞、水平间距 400mm。 墙、柱的竖向稳定支撑,按照建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)第 6.3.2-4 和 6.3.3-8 条的规定设
21、置水平、斜支撑稳固。 第二节、梁、楼板模板安装构造要求及施工方法 一、材料选用 1、钢管:483.5mm; 2、枋木:50mm100mm2000mm、50mm100mm4000mm; 3、胶合板:915mm1830mm18mm; 4、U 型螺杆支托; 5、对拉螺栓:M14, M16; 6、扣件:双扣件 二、安装施工工艺 1、梁模板安装: 弹线 搭支撑系统 安装梁底托梁大愣,安装小愣 调整标高 安装 梁底模(与墙或柱接触面的处理) 安装侧模 安装主、次龙骨 铺板(与墙 接触面处理) 安装穿梁螺杆,安装梁侧水平双钢管主愣,校正标高、验收。 上东区一、二号高支模专项施工方案 江西省建工集团公司6 2
22、、板模板安装: 搭支撑系统 安装板底托梁大愣,安装小愣 调整标高 安装模面模板、 校正标高、验收。 3、柱模板安装: 弹线 安装柱模板 校正垂直度、平整度 安装柱模板小愣 安装柱 模板大愣(双钢管) 安装穿梁螺杆,校正标高、垂直度、验收。 4、弹线 安装墙模板 校正垂直度、平整度 安装墙模板小愣 安 装墙模板大愣(双钢管) 安装穿梁螺杆,校正标高、垂直度、验收。 三、构造要求及施工方法 1、梁模板安装 在已安装完毕、较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线,架好柱节点模板,开出梁豁口。 在搭设好梁底支撑架后,在水平钢管上铺 50mm100mm 木枋中距 200300mm(具体见各梁,板 构造方案选择
23、和计算参数表),然后根据水平线拉线调整标高,再安装梁底板并拉线找直,梁 底板要起拱 2。绑扎梁钢筋经检查合格后,清除杂物,办理预检后,先安装一侧梁侧模板, 然后安放 M14 穿梁对拉杆(套 PVC 管),再安装另一侧梁模板,然后在梁两侧模背板上安放 50mm100mm 木枋竖楞,间距200mm, (具体见各梁,板构造方案选择和计算参数表),再用 483.5 钢管(双根)加 U 形托加固校正梁帮板,再拧紧对拉螺栓,对于边梁必须用对于边梁必须用 1010 钢丝绳与楼板预埋地锚拉结。钢丝绳与楼板预埋地锚拉结。安装好的梁,较正梁中线、标高、断面几何尺寸,将模板内杂物 清理干净,合格后办理预检。(见附图
24、) 2、楼板模板安装 楼板支柱采用钢管,钢管间距视梁、板截面大小和厚度及其重量受力情况,经计算而定。 单间铺板从一侧开始铺,应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。平板铺完后用水平仪测量模 板标高,并进行较正。将板内杂物清理干净,办预检。 3、楼板、梁模板起拱处模板安装 梁、板跨度4m 时,在跨中按跨度起拱,设计要求按跨度的 13,以梁、板跨度中心 最高起拱点为准,依次用木楔垫起次龙骨,木楔高度逐渐递减。 4、胶合板拼缝 楼板模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。模 板裁切时,要弹线采用电动工具按线裁切,侧面打磨刷漆,防止雨水膨胀。 5、后浇带处模板支设,在后浇
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