循环流化床锅炉脱硫脱硝技术改造长宁县工业园区四川普什醋环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表(送审件)项目名称: 75t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝技术改造项目 建设单位(盖章):四川普什醋酸纤维素有限责任公司 编制日期:2015年7月国家环境保护部制109建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止终点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护
2、目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。(一)建设项目基本情况 项目名称75t/h循环流化床锅炉脱硫脱硝技术改造项目建设单位四川普什醋酸纤维素有限责任公司法人代表杨齐联系人张稳定通讯地址宜宾市长宁县工业园区联系电话18990900256传 真邮政编码644300建设地点长宁县工业园区立项审批部门长宁
3、县经济商务信息化和科学技术局批准文号长技改备案(2015)6号建设性质技术改造行业类别及代码大气污染治理N7722占地面积(平方米)2010绿地面积(平方米)1200总投资(万元)690其中环保投资(万元)690环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模:1. 项目由来四川普什醋酸纤维素有限责任公司是由四川普什集团有限公司和意大利MG公司合资于年月日成立的中外合资企业。公司注册资本2亿元人民币,其中中方出资占67%,外方出资占33%,合资年限为50年。该公司主生产装置生产5000t/a高性能电子薄膜塑料、7500t/a新型纤维材料和5000t/a二醋酸纤维素。主生产
4、装置需要利用过热蒸汽,所以该公司决定自建热电站,为普什醋酸纤维素项目主生产装置区提供生产用饱和蒸气并结合余热发电。该电站采用“以热定电,热电联产”的原则,确保主生产装置生产工艺用汽,供电负荷由电网进行调节控制。四川普什醋酸纤维素有限责任公司现有一座热电站(275t/h循环流化床燃煤锅炉),按照热电联产设计并网运行,用于企业供热及自备发电。目前锅炉烟气通过配套设计的石灰石炉内脱硫系统,经过静电除尘器处理后,经80 米烟囱排放。国家环境保护部于2011 年7 月29 日发布了新的火电厂大气污染物排放标准(GB132232011),该标准公布了新的污染物排放控制要求,现有火力发电锅炉及燃气轮机组于2
5、014 年7 月1 日起需执行新的污染物排放标准,即SO2、NOx 排放浓度满足排放要求。另一方面,随着“十二五”近尾声,“十三五”预期的减排任务也即将下达,氮氧化物、二氧化硫总量减排任务艰巨。公司锅炉烟气处理设备设施系统需要根据法律法规、地方规章以及日益严格的污染物限值和排污总量控制要求施以升级改造。因此,四川普什醋酸纤维素有限责任公司拟对现有热电站(275t/h 循环流化床燃煤锅炉)(一备一用)进行脱硫脱硝改造(以下简称“本项目”)。按中华人民共和国环境保护法和环境影响评价法,该项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2015 年6 月1 日施行),本项目属于“E类3
6、6项:脱硫、脱硝、除尘等环保工程”,应该编制环境影响报告表。四川普什醋酸纤维素有限责任公司委托西南交通大学(以下简称“评价单位”)承担该项目环境影响评价工作。接受委托后,评价单位派相关技术人员到项目现场进行了实地勘察和调研、收集和研读有关资料,按国家有关技术要求结合项目的建设实际特点,四川普什醋酸纤维素有限责任公司锅炉烟气脱硫脱硝技改项目环境影响报告表已编制完成,现上报审批。2. 产业政策的符合性分析本项目对四川普什醋酸纤维素有限责任公司现有锅炉的废气进行脱硫脱硝治理,属于节能减排的技改工程,根据产业结构调整指导目录(2014本),该项目属于“鼓励类”第四条“电力”中的 “17、燃煤发电机组脱
7、硫、脱硝及复合污染物治理”。因此,本项目建设符合国家现行的产业政策。根据国务院办公厅转发环境保护部等部门函:国办发201033 号关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知提出积极推进重点区域(京津冀、长三角和珠三角地区;在辽宁中部、山东半岛、武汉及其周边、长株潭、成渝、台湾海峡西岸等)的大气污染联防联控工作,建立氮氧化物排放总量控制制度。新建、扩建、改建火电厂应根据排放标准和建设项目环境影响报告书批复要求建设烟气脱硝设施,重点区域内的火电厂应在“十二五”期间全部安装脱硝设施,其它区域的火电厂应预留烟气脱硝设施空间。由此可见,本项目的建设符合该文件的要求。根据环境保护部办公厅函
8、(2009)247 号2009-2010 年全国污染防治工作要点第三部分第九条要求,全面开展氮氧化物防治,以火电行业为重点,开展工业氮氧化物污染防治。做好京津冀地区大气污染防治,推动长三角、珠三角地区建立大气污染联防联控机制,并以火电行业为重点,开展工业氮氧化物污染防治。在京津冀、长三角和珠三角地区,新建火电厂必须同步建设脱硝装置,2015 年年底前,现役机组全部完成脱硝改造。由此可见,本项目的建设符合环保部该文件的关于大气污染控制政策的要求。根据火电厂氮氧化物防治技术政策(环发201010 号),其中明确指出倡导合理使用燃料与污染控制技术相结合、燃烧控制技术和烟气脱硝技术相结合的综合防治措施
9、,以减少燃煤电厂氮氧化物的排放。由此可见,本项目的建设符合该文件的技术政策要求。根据国家环境保护部2011 年7 月18 日批准的火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011),要求现有火力发电锅炉及燃气轮机组于2014 年7 月1 日起需执行新的污染物排放标准,SO2排放浓度不超过400mg/m3,NOx 排放浓度不大于200mg/m3。由此可见,本项目的建设符合该标准的要求。综上所述,本项目的建设符合国家产业政策。3. 规划及选址符合性分析3-1 产业规划符合性分析根据国家环境保护“十二五”规划,其中第三章“推进主要污染物减排”的第三节“加大二氧化硫和氮氧化物减排力度”中明确指出:“
10、持续推进电力行业污染减排。新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施,未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施,烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路。加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设,单机容量30 万千瓦以上(含)的燃煤机组要全部加装脱硝设施,加强对脱硫脱硝设施运行的监管,对不能稳定达标排放的,要限期进行改造。同时,将“电力行业脱硫脱硝”作为“十二五环境保护重点工程”中“主要污染物减排工程”之一。可见,本项目的建设符合国家环境保护“十二五”规划。根据大气污染防治行动计划(国发201337 号),其中明确指出“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设。所有燃煤电厂、钢铁企业的烧结
11、机和球团生产设备、石油炼制企业的催化裂化装置、有色金属冶炼企业都要安装脱硫设施” 可见,本项目的建设符合大气污染防治行动计划。根据四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(20112015 年),其中第四十章“加强环境保护”中第一节“强化污染物减排和治理”指出:“推进重点企业二氧化硫污染治理,强化脱硫设施稳定运行。推行燃煤电厂脱硝,开展非电行业脱硝示范,在电力行业和重点非电行业全面推行低氮燃烧技术。同时,将“脱硫脱硝工程。新建燃煤机组全部配套建设脱硫、脱硝装置,对现有燃煤电厂脱硝改造”作为“环境治理重点工程”之一。可见,本项目的建设符合四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(2011
12、2015 年)。3-2 用地规划符合性分析本脱硫脱硝技改项目项目在四川普什醋酸纤维素有限责任公司原厂区内建设,不新增用地,不改变土地利用性质,根据长宁县城市总体规划修改(2010-2020),本项目用地属于工业用地,因此,本项目用地符合长宁县城市总体规划。3-3 选址合理性分析本项目位于四川普什醋酸纤维素有限责任公司原厂区内,不新增用地,且四川普什醋酸纤维素有限责任公司厂区周边交通方便,区域地势平坦,无重大制约环境隐私,因此,本项目四川普什醋酸纤维素有限责任公司在原厂区内建设是选址合理的。综上所述,本项目的建设无环境制约因素,与规划相容,选址合理。4.建设规模及内容4-1 项目概况项目名称:锅
13、炉烟气脱硫脱硝技改项目项目性质:技改建设单位:四川普什醋酸纤维素有限责任公司建设地点:四川普什醋酸纤维素有限责任公司厂内建设规模:2014年下半年以来,公司陆续推进了锅炉烟气在线监测系统重建(在线检测室搬迁、在线监测更换、取样点、取样平台、楼梯等的建设)。脱硫系统的建设:尾部湿法脱硫DCS系统建设,炉内给粉脱硫系统扩能改造,锅炉风帽及二次风喷口改造,炉内脱硫系统DCS控制系统改造,引风机并联改造,脱硫生石灰粉仓系统改造,尾部脱硫集控优化改造,尾部脱硫喷淋系统改造,电场返灰改造。循环流化床锅炉低氮燃烧技术改造:包括旋风分离器中心筒的改造、静电除尘器返灰系统的建设、分离器浇筑料改造、回料器改造、分
14、离器进口尺寸改造炉膛、布风板改造、二风口改造、二次风机改造、锅炉炉膛密封改造、给粉机改造、给粉管道改、输煤破碎系统改造、锅炉冷渣机改造、等锅炉烟气持续减排升级改造工作。进一步提升了锅炉烟气治理装置运行的稳定性,大幅提升了烟气排放数据达标率。工作制度与劳动定员:脱硫脱硝生产装置运行时间按8000h/a 计,连续生产岗位按四班三运转配备,管理人员和辅助生产人员按日班配备,装卸等劳动强度大的岗位不设固定工人。装置定员为36 人,其中管理人员4 人,生产工人32 人,不新增人员,由现有厂区人员调配。4-2 建设内容4-2-1烟气污染物在线监测系统 此部分改造内容由烟气取样点、取样楼梯和操作平台改造,烟
15、气在线监测系统(CEMS)更换,烟气在线检测室搬迁等项目组成。4-2-2 烟气脱硫系统 此部分改造内容由炉内给粉系统扩能改造,炉内脱硫系统DCS建设,锅炉风帽及二次风喷口改造,尾部脱硫DCS系统建设,尾部脱硫生石灰粉仓系统建设,引风机并联,脱硫系统集控优化,脱硫塔喷淋系统改造等项目组成。4-2-3烟气脱硝系统此部分内容为循环流化床锅炉低氮燃烧技术改造,主要建设内容为返料系统的改造、炉膛布风板的改造、二次风系统的改造、烟风系统的改造、其他辅助设施的改造,具体建设项目组成及可能产生的环境问题见下表。表1-1 本项目组成表项目名称建设内容可能产生的环境问题备注施工期运营期主体工程烟气污染物在线监测系
16、统烟气取样点、取样楼梯和操作平台改造;烟气在线监测系统(CEMS)更换;烟气在线检测室搬迁;噪声、固废、焊烟/烟气脱硫系统炉内脱硫系统DCS建设;锅炉风帽及二次风喷口改造;尾部脱硫DCS系统建设;尾部脱硫生石灰粉仓系统建设;引风机并联;脱硫系统集控优化;脱硫塔喷淋系统改造;噪声、固废、焊烟废气烟气脱硝系统返料系统的改造、炉膛布风板的改造、二次风系统的改造、烟风系统的改造、其他辅助设施的改造噪声、固废、焊烟废气办公生活设施综合楼依托现有厂区办公设施/依托职工倒班宿舍依托现有厂区生活设施/依托公用工程供电本项目工程用电为1375 万kWh/a,依托现有厂区高压室新增两面高压开关柜通过电缆引出送至脱
17、硫配电室进线开关,电源(6kV、0.4/0.23kV)采用双回路供电,作为本项目电源。脱硫脱硝一体化装置区域内除DCS 系统、旁路挡板执行机构用电属于级负荷外,其余用设备的供电属于级负荷。依托厂区现有的供电设施,能满足本项目技改需要/依托供水本项目工艺用水量为25m3/h,不新增生活用水量,用水均由自来水厂供给,厂区内现已有完善的供水系统,现有供水管网系统均采用生产生活、消防联合环状供水。自来水厂供水能力为50000m3/d,出厂水压0.5MPa,能够满足本项目生产用水需要/噪声依托蒸汽本项目蒸汽用量为1.5t/h,依托现有厂区两台130t/h 锅炉组供应,能够满足本项目需要/噪声依托压缩空气
18、本项目压缩空气用量为3.54Nm3/min,依托现有厂区内已配置有检修用和仪表用压缩空气,气源压力约0.60.8MPa。本项目所需的仪用压缩空气可从厂区的压缩空气母管就近引接。仪表用压缩空气气源压力为0.6MPa,含油量小于8ppm,最大尘粒3m,露点为操作大气压力下20。仪用压缩空气使用为3.54 Nm3/min,年需要量为1.7E6m3,现有厂区压缩空气设备能够满足本项目需要/噪声依托环保工程生活污水处理站本项目不新增生活污水排放量,项目员工产生的生活污水依托现有厂区已有生活污水处理设施(处理能力为6000m3/d),处理后出水水质能够达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准
19、,本项目不新增人员,依托此生活污水处理站的处理能力能够满足本项目需要/废水依托烟囱烟囱位于吸收塔上部,锅炉烟气经吸收塔处理合格后,从吸收塔顶部烟囱直排。烟囱直径2600 毫米,高度80 米。材料碳钢内衬玻璃鳞片/废气依托脱硫单元厂房除尘设施供热锅炉静电除尘器、石灰仓布袋收尘器、破碎混料间布袋收尘器、灰渣仓布袋收尘器/粉尘依托风险防范事故应急系统事故溶液箱,两个,容积为10 m3 /本项目主要构建物情况见下表。表1-2 本项目主要构建物情况一览表序号建、构筑物名称建筑面积(m2)建筑高度(m)建筑结构火灾等级耐火等级1主厂房6262.3327.8框排架结构丁类二级2干煤棚3682.9013.1全
20、钢结构丙类二级3开关站及附属用房818.6714.5现浇钢筋混凝土框架丁类二级4烟囱80现浇钢筋混凝土框架5碎煤间223.7415.9现浇钢筋混凝土框架丙类二级61#输煤皮带78.75现浇钢筋混凝土框架丙类二级72#输煤皮带216.08现浇钢筋混凝土框架丙类二级8静电除尘器附房385.444.3现浇钢筋混凝土框架丙类二级9石灰石料仓28.2611现浇钢筋混凝土框架10灰仓44.1614.5现浇钢筋混凝土框架11渣塔7219.8现浇钢筋混凝土框架12地煤坑22.40.3(地上)4.5(地下)现浇钢筋混凝土地坑13雨水污水收集池26.54.5(地下)现浇钢筋混凝土水池14沉清及还原池162.40.
21、15(地上)4.5(地下)现浇钢筋混凝土水池4-3 主要设备本项目涉及到脱硫系统和脱硝系统的主要工艺设备见下表。表1-3 本项目主要设备一览表序号名 称材 料技术数据及执行标准单位数量备注1脱 硫洗涤塔材料:外壳为6mmQ235,内衬50mm花岗石板材250013900台2 基础甲方自建 内衬花岗石板材采用耐酸钠水玻璃粘结材料粘接 外壳与花岗石板材之间采用二布三涂环氧玻璃钢防腐、隔离 外壳刷朱丹红底漆两篇,面漆两遍,面漆颜色由甲方确定每台洗涤塔塔内附件:4套陶瓷喷嘴(含4套316L不锈钢法兰)塔外建造一层Q235检修平台、爬梯2脱硫反应塔材料:外壳为6mmQ235,内衬50mm花岗石板材450
22、018000台2每台脱硫塔塔内附件:16套不锈钢陶瓷喷嘴(含16套316L不锈钢法兰)两套折流式GTCW-型玻璃钢除雾器,附6个316L不锈钢喷嘴反冲洗装置塔外建造4层Q235检修平台、爬梯3烟道材料:4mmQ235(静电除尘器到脱硫,脱硫到引风机)2300套2 内作二布三涂玻璃钢防腐 外壳刷底漆两遍,面漆两遍4循环槽防腐工程 玻璃钢防腐 二布三涂400040004100台1 循环槽土建工程甲方自建51#脱硫循环泵 型号:ZHK-300 材质:工程塑料Q=300m3/h,Pa=0.35MPa台3 耐磨耐腐7Ca(OH)2贮槽材料:4mmQ23525003000台1砼支座由甲方完成8反应槽防腐工
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