水工金属结构件制作攀枝花市仁和区南山循环经济发展区橄榄坪环评报告.doc
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1、 建设项目竣工环境保护验收监测表攀验字2016第36号项目名称:水工金属结构件制作项目委托单位:攀枝花市攀西水工程有限公司综合加工厂攀枝花市环境监测中心站2016年10月10建设项目竣工环境保护验收监测表攀验字2016第36号项 目 名 称:水工金属结构件制作项目委 托 单 位:攀枝花市攀西水工程有限公司综合加工厂承 担 单 位:攀枝花市环境监测中心站站 长:王小将项目负责人 :伍典胜报告编写人 :时圣店 伍典胜 现场监测负责人:江元丽审 核: 审 定: 攀枝花市环境监测中心站电话:(0812)3349500传真:(0812)3332650邮编:617000地址:攀枝花市炳草岗机场路103号建
2、设项目名称水工金属结构件制作项目建设单位名称攀枝花市攀西水工程有限公司综合加工厂建设项目性质新建 扩建 迁建(划)主要产品名称设计生产能力实际生产能力水工金属结构件年产3000t水工金属结构件年产3000t水工金属结构件环评时间2013年7月开工时间投入试生产时间现场监测时间2016年8月23日、24日环评报告表审批部门攀枝花市仁和区环境保护局环评报告表编制单位北京华路达环保工程有限公司环保设施设计单位自行设计环保设施施工单位自行施工投资总概算120万元环保投资总概算10.5万元比例8.8%实际总投资120万元环保投资11.5万元比例9.6%验收监测依据1. 中华人民共和国国务院令第253号
3、建设项目环境保护管理条例2. 国家环保总局令第13号 建设项目竣工环境保护验收管理办法3. 国家环保总局 环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知4. 四川省环境保护局 川环发2003001号关于认真做好建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知5. 北京华路达环保工程有限公司 攀枝花市攀西水工程有限公司综合加工厂水工金属结构件制作项目环境影响报告表6. 攀枝花市仁和区环境保护局 攀仁环函201330号关于攀枝花市攀西水工程有限公司综合加工厂水工金属结构件制作建设项目执行有关环保标准的函7. 攀枝花市仁和区环境保护局 攀仁环建201324号关于对攀枝花市攀西水工程
4、有限公司综合加工厂水工金属结构件制作项目环境影响报告表的批复环评标准标号、级别1.环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准2.地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水域标准3.声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准4.大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)标准5污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准6. 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)标准7.工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准验收监测标准标号、级别1. 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)标准2.工业企业厂界环境
5、噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)项目位于攀枝花市仁和区南山循环经济发展区橄榄坪园,主要建设内容及规模为: 项目主要建设水工金属结构件生产线及相关配套设施。年产水工金属结构件3000t,包括输水管道2800t/a,法兰200t/a。年工作300天,夜间不生产,每天昼间生产8小时。本项目共生产两类产品即法兰和输水管道,其采用的生产工艺如下:1、法兰(1)下料工序项目采用外购毛坯铸件进行法兰加工。毛坯铸件经汽车运至生产加工厂房内下料区,通过数控切割机和仿形切割机将其切割成要求规格的尺寸。(2)车削工序下料后的毛坯铸件用车床进行内、外回转表面加工
6、。(3)钻孔工序车削后的法兰工件采用摇臂钻床进行打孔,孔径尺寸根据设计确定。(4)检验经过上述工序制得的法兰工件,用相应的检验设备对其进行探伤、硬度、角度、距离和高差等检验。对不合格的法兰进行再加工修复,不能修复的送至边角料堆区,定期出售给废品回收站。合格的产品无需包装,直接送至水务集团公司指定地点使用。法兰加工生产工艺流程及产污位置如下:毛坯铸件下料车削加工钻孔加工检验成品噪声、固废噪声、固废噪声、铁屑合格不合格固废图1 项目工艺流程及产污位置图2、输水管道(1)下料工序项目输水管道制作采用平直的热轧钢板为原料,通过汽车运至生产加工车间下料加工区后,根据水务集团公司要求的尺寸,采用半自动气割
7、机或等离子切割机对钢板进行下料。(2)卷板对接工序经以上工序加工达到规格要求后的钢板通过行车运至卷板对接区。首先钢板由卷板机卷制成管状,然后对其两端采用电焊机进行点牢连接,以固定管件形状。(3)焊接、清理工序经过以上工序制作好的输水管件,通过行车运至焊接清理区,由焊机进行焊接。(4)检验经过上述工序制得的输水管道,采用超声波探伤仪对成品进行探伤和外观检验。对不合格的结构件进行再加工修复,对于多次不能修复成功的直接送至边角料堆区,定期出售给废品收购站。合格的成品无需包装,直接由汽车运至水务集团公司指定地点,未及时运走的成品,暂时堆放于临时产品堆存区。输水管道制作生产工艺流程及产污位置如下:平直的
8、热轧钢板下料卷板、对接焊接、清理噪声、废边角料检验成品噪声、烟气、焊条头、焊渣噪声、烟气、焊渣固废合格不合格图2 项目工艺流程及产污位置图主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废水废气监测点位):一、废气项目废气来源主要为切割及焊接烟气、焊根清理粉尘及厂区交通运输扬尘。1、 切割下料和焊接工序产生的烟气通过设置蒸发式冷汽机加强车间通风排放。2、 焊根清理工序产生的粉尘通过车间自然沉降排放。 3、厂区交通运输过程中产生的扬尘通过洒水控尘。二、废水项目废水为生活污水,生活污水产生量为0.96m3/d,生活污水经化粪池(5m3,砖混结构)收集处理后,用于周边荒山绿化。三、噪声项目噪声主要来
9、自车床、卷板机、切割机、焊机、钻床等声源。序号设备名称规格型号单位数量降噪措施备注1车床C620台2采用结构厂房隔声、选用低噪设备、基座安装减振垫、合理布局、定期维护保养、空压机进出口安装消声器2摇臂钻床2303513台13切割机CG1-30GSD-3000ArtMax01CG2-150A台41114卷板机EQ76CDW11-202000B台115空气压缩机JW-0.9台16砂轮机M3225台17电焊机ZXT-500ZXT-630台1228气体保护焊机NR-500台49埋弧焊机MZ-1250S台210碳弧气刨QB-600台111蒸发式冷汽机RA18-SRS310台10四、固体废弃物项目固体废弃
10、物主要为生产过程中产生的废边角料、废铁屑、焊渣、不合格产品、废润滑油、废润滑脂及职工生活垃圾。废边角料、废铁屑、焊渣及不合格产品产生总量约为2t/a,经统一收集后定期出售给废品收购站;废润滑油产生量约为50kg/a,废润滑脂产生量约为5kg/a,均经收集后循环利用;生活垃圾产生量约为4.5t/a,经统一收集后送附近垃圾处理厂处理。 表1 厂界无组织排放颗粒物监测结果表(单位:mg/Nm3)时间颗粒物浓度1#(东)2#(南)3#(西)4#(北)2016年8月23日0.370.390.390.340.410.330.380.300.350.350.300.332016年8月24日0.370.370
11、.350.320.370.300.360.280.310.280.370.24执行标准颗粒物:1.0mg/Nm3依据大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,项目厂界无组织排放监控点的颗粒物最大浓度未超标。噪声及工况监测结果噪声监测点位布设(示意图)监测结果1、点位布设依据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行),以及对该厂噪声源及周围环境实际踏勘结果,经筛选确定本次监测共设4个测点,具体位置见下表和附图:编号类别测点位置主要影响声源1#厂界噪声厂区东面厂界处车床、卷板机、切割机、焊机、钻床等。2#厂区南面厂界处3#厂区西面厂界处4#厂区北面厂界处2
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