江苏华电扬州发电有限公司 6、 7机组(2×330mw)烟气脱硝工程安全验收评价报告.doc
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1、江苏华电扬州发电有限公司江苏华电扬州发电有限公司 #6、#7 机组(机组(2330MW)烟气脱硝工程)烟气脱硝工程 安全验收评价报告安全验收评价报告 建设单位:江苏华电扬州发电有限公司 建设单位法定代表人:顾 干 建设项目单位:江苏华电扬州发电有限公司 建设项目单位主要负责人:顾 干 建设项目单位联系人:孙 新 建设项目单位联系电话:18505143219 二二一四年九月一四年九月 江苏华电扬州发电有限公司江苏华电扬州发电有限公司 #6、#7 机组(机组(2330MW)烟气脱硝工程)烟气脱硝工程 安全验收评价报告安全验收评价报告 评价机构名称:江苏安信安全科技服务有限公司 资质证书编号:APJ
2、-(苏)-316 法定代表人:谢新华 审核定稿人:李云飞 评价负责人:黎 昊 评价机构联系电话:0510-87975708 二二一四年九月一四年九月 1 前前 言言 江苏华电扬州发电有限公司原为扬州发电厂,1999 年 4 月整体改制为扬州发电有限 公司;2002 年底,加入中国华电集团公司;2003 年 9 月 28 日,正式更名为江苏华电扬 州发电有限公司。 江苏华电扬州发电有限公司目前拥有 2 台 330MW 燃煤发电机组,总装机容量 660MW。2 台机组分别于 2005 年 5 月和 2005 年 9 月建成投产。根据火电厂大气污染 物排放标准 (GB13223-2011)等法规、规
3、范的要求,需将 NOx 排放浓度控制到 100mg/Nm3以内。中国华电集团公司文件关于下达中国华电集团公司 2011 年环保技 改项目计划(第三批)的通知(中国华电科20111219 号)也列出了江苏华电扬州发 电有限公司 6、7 号机组脱硝工程为 2011 年环保技改项目。据此,江苏华电扬州发电有 限公司对其两台机组实施烟气脱硝改造工程。 江苏华电扬州发电有限公司#6、#7 机组(2330MW)烟气脱硝工程(以下可简称 “本项目” )于 2012 年 1 月由江苏新华安全科学技术发展有限公司进行安全预评价,并 在扬州市安监局备案,备案号:扬安监工备201201 号。由南京英凯工程设计有限公
4、司 进行设计,并编制了安全设施设计专篇。 本项目实行特许经营承包方式(BOT),由华电环保系统工程有限公司扬州分公 司总承包。本项目由江苏扬安集团有限公司负责工程施工、安装,由北京华电运盈电力 工程监理有限公司负责工程监理。本项目于2012年11月1日开工,于2013年6月25日完成 脱硝改造与调试。2013年6月27日开始向#6、#7机组投氨。6月27日晚8时#6机组168试运 行开始;6月28日晚8时#7机组168试运行开始。7月4日晚8时,6#机组通过168小时试运 行;7月5日晚8时,#7机组通过168小时试运行。其后,本项目投入连续试运行。 本项目涉及危险化学品液氨(危规号:2300
5、3)的储存与使用,并构成三级危险化 学品重大危险源。本项目运行中主要存在火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、化学灼伤、高温 烫伤、低温冻伤、电气伤害、噪声危害、粉尘危害、高处坠落、机械伤害、物体打击、 起重伤害、车辆伤害等危险、有害因素。为确保建设项目的安全设施与主体工程实现设 计、施工、投产使用的“三同时”,提升企业的本质安全度,并进一步促进安全管理水平 的提高,为竣工验收和工程建设项目投产后的安全监督管理提供依据,根据中华人民 共和国安全生产法 、 建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法 (安监总局2010 36号) 、 江苏省安全生产条例等法律法规,本项目需要依法进行安全验收评价。 2 受江苏
6、华电扬州发电有限公司的委托,江苏安信安全科技服务有限公司承担本项 目的安全验收评价。为保证安全验收评价工作的顺利进行,评价工作组进行了现场检查。 在现场检查、试生产情况调研分析及相关资料收集整理的基础上,依据国家相关的法律、 法规、标准、规范和安全评价通则(AQ8001-2007)、安全验收评价导则 (AQ8003-2007)编制完成了江苏华电扬州发电有限公司#6、#7机组(2330MW)烟 气脱硝工程安全验收评价报告。 本报告编写过程中得到了属地安监部门和业主单位的大力支持和协助,谨在此表示 衷心的感谢! 目目 录录 前前 言言.1 第第 1 章章 评价目的、依据及范围评价目的、依据及范围.
7、1 1.1 评价目的.1 1.2 评价依据.1 1.2.1 法律法规.1 1.2.2 标准规范.5 1.2.3 其它文件.8 1.3 评价范围与内容.9 1.3.1 评价范围.9 1.3.2 评价内容.9 1.4 评价程序.10 第第 2 章章 项目概况项目概况.11 2.1 建设单位概况.11 2.1.1 地理位置.11 2.1.2 周边环境.11 2.1.3 交通条件.12 2.2 建设项目概况.12 2.3 自然条件.14 2.3.1 气候条件.14 2.3.2 地质条件.15 2.3.3 水文条件.16 2.3.4 地震烈度.16 2.4 采用的主要技术、工艺概况.16 2.4.1 脱
8、硝工艺技术.16 2.4.2 脱硝还原剂.17 2.4.3 脱硝催化剂.18 2.4.4 脱硝旁路系统.19 2.4.5 氨喷射混合系统.19 2.4.6 脱硝反应器.19 2.4.7 空预器改造.20 2.4.8 引风机改造.21 2.5 工艺流程.21 2.5.1 脱硝工艺.21 2.5.2 还原剂储存、制备系统工艺.22 2.6 总平面布置.24 2.6.1 厂区总平面布置.24 2.6.2 脱硝反应器布置.25 2.6.3 还原剂储存、制备系统布置.25 2.6.4 绿化与管线布置.25 2.7 主要原辅材料.25 II 2.8 主要设备.26 2.8.1 脱硝工艺设备.26 2.8.
9、2 还原剂储存、制备系统设备.26 2.9 建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源.27 2.9.1 供配电系统.27 2.9.2 给排水系统.28 2.9.3 供热系统.28 2.9.4 空压系统.28 2.9.5 氮气供应系统.29 2.9.6 储存及运输.29 2.9.7 消防系统.29 2.10 安全设施设置情况.30 2.11 安全管理情况.32 2.11.1 安全管理机构设置及安全管理人员配备情况.32 2.11.2 安全生产责任制建立情况.33 2.11.3 安全管理规章制度建立情况.33 2.11.4 安全操作规程建立情况.33 2.11.5 安全培训情况.34 2.11.
10、6 安全投入情况.35 2.11.7 应急救援预案及演练情况.36 第第 3 章章 主要危险、有害因素辨识与分析主要危险、有害因素辨识与分析.37 3.1 物质危险、有害因素分析.37 3.1.1 物质危险类别辨识.37 3.1.2 物质的理化性质及包装储运要求.38 3.1.3 其它物质的危险特性及包装储运注意事项.38 3.2 过程危险、有害因素分析.39 3.2.1 火灾爆炸.39 3.2.2 中毒窒息.43 3.2.3 腐蚀.44 3.2.4 化学灼伤.44 3.2.5 高温烫伤.44 3.2.6 低温冻伤.45 3.2.7 电气伤害.45 3.2.8 噪声危害.46 3.2.9 粉尘
11、危害.46 3.2.10 高处坠落.46 3.2.11 机械伤害.47 3.2.12 物体打击.47 3.2.13 起重伤害.47 3.2.14 车辆伤害.48 3.2.15 小结.48 3.3 主要装置、设备危险、有害因素分析.48 3.4 自控系统危险、有害因素分析.49 3.5 检维修过程危险、有害因素分析.50 III 3.6 危险化工工艺与高危储存设施辨识.52 3.7 自然条件危险、有害因素分析.52 3.8 危险化学品重大危险源辨识与分级.54 3.8.1 危险化学品重大危险源辨识.54 3.8.2 危险化学品重大危险源分级.54 3.8.3 危险化学品重大危险源管理措施.56
12、第第 4 章章 评价单元划分与评价方法选择评价单元划分与评价方法选择.59 4.1 评价单元划分.59 4.1.1 评价单元划分原则.59 4.1.2 评价单元划分.60 4.2 评价方法选择.61 4.3 评价程序.61 第第 5 章章 定性、定量安全评价定性、定量安全评价.62 5.1 建设项目试生产情况.62 5.2 产业政策符合性分析.62 5.3 项目周边环境及总平面布置单元分析评价.63 5.3.1 周边环境分析评价.63 5.3.2 总平面布置分析评价.63 5.4 SCR 脱硝单元分析评价66 5.4.1 脱硝系统安全检查表分析.66 5.4.2 SCR 反应器安全检查表分析6
13、9 5.5 还原剂储存、制备单元分析评价.72 5.5.1 建设项目固有危险、有害程度分析评价.72 5.5.2 建设项目风险程度分析评价.73 5.5.3 氨区储存安全检查表分析.76 5.5.4 重大危险源安全监管安全检查表分析.82 5.5.5 液氨运输、卸车安全检查表分析.86 5.5.6 特种设备安全检查表分析.89 5.6 符合性评价单元分析评价.92 5.7 安全管理单元分析评价.96 第第 6 章章 事故案例分析事故案例分析.102 6.1 某钨钼有限公司液氨泄漏事故分析.102 6.2 吉林宝源丰禽业有限公司液氨爆炸事故分析.102 6.3 翁牌公司“831”重大氨泄漏事故分
14、析104 6.4 小结.105 第第 7 章章 安全对策措施及建议安全对策措施及建议.106 7.1 安全隐患及整改建议.106 7.2 SCR 区安全对策措施107 7.3 氨区安全对策措施.108 7.3.1 液氨储存、供应安全对策措施.108 7.3.2 液氨卸车安全对策措施.110 7.4 特种设备安全对策措施.111 IV 7.5 电气安全对策措施.112 7.6 防中毒安全对策措施.113 7.7 安全管理对策措施.115 7.7.1 安全管理制度及安全操作规程方面对策措施.115 7.7.2 安全投入对策措施.116 7.7.3 从业人员的条件和要求方面的对策措施.117 7.7
15、.4 安全检查对策措施.118 7.8 事故应急救援安全对策措施.120 7.8.1 事故应急救援预案方面安全对策措施.120 7.8.2 事故应急救援措施方面安全对策措施.121 7.8.3 事故应急器材、设备方面安全对策措施.122 7.9 检维修安全对策措施.123 7.10 催化剂更换安全对策措施.124 7.11 建议.124 第第 8 章章 评价结论评价结论.125 8.1 符合性评价综合结果.125 8.2 建设项目危险、有害因素及其危险危害程度.127 8.3 隐患整改复查情况.128 8.4 评价结论.130 附件附件.131 附件 1:江苏华电扬州发电有限公司工商营业执照1
16、31 附件 2:地理位置图132 附件 3:周边环境图133 附件 4:关于加强燃煤机组烟气脱硝设施建设和运行监督管理的通知 (苏环办201133 号)134 附件 5:立项批文137 附件 6:华电环保系统工程有限公司扬州分公司工商营业执照141 附件 7:环评批复142 附件 8:SCR 反应器烟气系统 P ACGIH 0.05mg/m3 美国 STEL:未制定标准 侵入途径:侵入途径: 吸入 毒性:毒性:LD50:10 mg/kg(大鼠经口) LC50:无资料 健康危害:健康危害:对呼吸系统和皮肤有损害作用。急性中毒:可引起鼻、咽、肺部刺激症状,接触者 出现眼烧灼感、流泪、咽痒、干咳、胸
17、闷、全身不适、倦怠等表现,重者出现支气管炎或支气 管肺炎。皮肤高浓度接触可致皮炎,剧烈瘙痒。慢性中毒:长期接触可引起慢性支气管炎、肾 损害、视力障碍等。 急急 救救 皮肤接触皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立 即进行人工呼吸。就医。 食入食入:饮足量温水,催吐。就医。 操操 作作 注注 意意 事事 项项 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防 尘面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡
18、胶手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与 酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 泄泄 漏漏 处处 置置 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。避免扬尘, 小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废 物处理场所处置。 防防 护护 措措 施施 工程控制工程控制:密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具(全面罩) 。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护眼睛防护:呼吸系统防护中已
19、作防护。 身体防护身体防护:穿胶布防毒衣。 手防护手防护:戴橡胶手套。 其它防护其它防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。实行就业前和定期的体检。 表 F21-4 三氧化钨的理化性质及包装储运要求 标标 识识 中文名:中文名:三氧化钨 英文名:英文名:tungsten trioxide 分子式:分子式:WO3 分子量:分子量:231.85 CAS 号:号:1314-35-8 UN 编号:编号:无资料 危险货物编号:危险货物编号: 理理 化化 性性 质质 外观与性状:外观与性状:黄色粉末。 溶解性:溶解性:不溶于水,溶于碱,微溶于酸。 主要
20、用途:主要用途:用于制备金属钨及其化合物。 熔点(熔点():):1472 相对密度相对密度(水水=1):7.16 沸点(沸点():):1837 相对密度相对密度(空气空气=1):无资料 江苏华电扬州发电有限公司#6、#7 机组(2330MW)烟气脱硝工程安全验收评价报告 173 饱和蒸气压(饱和蒸气压(kPa):无资料 燃燃 烧烧 爆爆 炸炸 危危 险险 性性 燃烧性:燃烧性:不燃 建规火险分级:建规火险分级:戊 闪点(闪点():): 无意义 自燃温度(自燃温度():): 无意义 爆炸下限爆炸下限(V%):无意义 爆炸上限爆炸上限(V%): 无意义 危险特性:危险特性:与卤素化合物如五氟化溴、
21、三氟化氯发生剧烈反应。 燃烧燃烧(分解分解)产物:产物:有害的毒性烟气。 稳定性:稳定性: 稳定 避免接触的条件:避免接触的条件: 聚合危害:聚合危害:聚合 禁忌物:禁忌物:五氟化溴、三氟化氯。 灭火方法:灭火方法:消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 包包 装装 与与 储储 运运 危险性类别:危险性类别: 危险货物包装标志:危险货物包装标志:无资料 包装类别:包装类别:Z01 储存注意事项:储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与 五氟化溴、三氟化氯分开存放,切忌混储。
22、储区应备有合适的材料收容泄漏物。 运输注意事项:运输注意事项:起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不 坠落、不损坏。严禁与卤化物、卤化物、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋, 防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。 毒毒 性性 及及 健健 康康 危危 害害 接触限值:接触限值: 中国 MAC:未制定标准 苏联 MAC:未制定标准 美国 TWA:未制定标准 美国 STEL:未制定标准 侵入途径:侵入途径: 吸入 毒性:毒性:LD50:840 mg/kg(大鼠经口) LC50:无资料 健康危害:健康危害:低毒。对眼睛、皮肤有刺激性。
23、熔炼钨钢工人出现全身无力、发热,麻疹样皮疹、 蛋白尿,可能与熔炼时吸入三氧化钨有关。 急急 救救 皮肤接触皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立 即进行人工呼吸。就医。 食入食入:饮足量温水,催吐。就医。 操操 作作 注注 意意 事事 项项 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴 橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘。避
24、免与五氟化溴、三氟化氯接触。配备泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 泄泄 漏漏 处处 置置 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。不要直接接 触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心扫起,收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏: 收集回收或运至废物处理场所处置。 防防 护护 措措 施施 工程控制工程控制:密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离 时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护身体防护:穿橡胶耐酸碱服。 手防护手防护:戴橡胶耐酸碱手套。
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