环境影响评价全本公示大中型直升机旋翼系统锻件生产能力建设项目924.doc.doc
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1、 编号:_建设项目环境影响报告表(试 行)项目名称: 大中型直升机旋翼系统锻件生产能力建设项目 建设单位: 贵州安大航空锻造有限责任公司 (盖章)编制日期:2015年5月20日国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称大中型直升机旋翼系统锻件生产能力建设项目建设单位贵州安大航空锻造有限责任公司法人代表刘 峰联系人韩 敏通讯地址贵州省安顺市22号信箱联系电话13595335727传真33393676邮政编码5610005建设地点贵州省安顺市西秀区黄果树大街322号安大公司厂内立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C-3741飞机制造占地面积(平方米)650绿化面积(平方米)总投
2、资(万元)25170其中:环保投资(万元)37.5环保投资占总投资比例0.15% 评价经费(万元)预期投产期2018年3月工程内容及规模: 项目背景中航工业贵州安大航空锻造有限责任公司始建于1966年,占地面积51万平方米,总资产22亿,现在职工1200余人,是专门从事航空发动机、飞机和燃气轮机锻件生产的专业化企业。拥有辗环、轧盘、自由锻、热模锻、等温锻、闪光焊、模具加工、机械加工、热处理等系列生产线,依托高素质科研队伍、完备的实验装置、先进的研发手段,形成以自主知识产权为核心的科研体系,在高温合金、钛合金、铝合金、不锈钢等特种合金的高端锻造技术领域具备较强的优势,同时也为航空航天、船舶汽车、
3、石油化工、工程机械、电力等行业提供各类锻件、环轧件。工厂地处贵州省安顺市城郊结合部,西距安顺市区约7km,北临贵黄高等级公路及贵昆线铁路,离贵黄公路两所屯收费站2km,并有自己的铁路专用线,交通极为便利。(项目交通位置见附图1)。目前安大公司501号等温锻厂房承担着中小型桨毂锻件生产任务的63MN压机前身是自由锻压机,经过2次改造后,虽然在输出压力、速度控制等主功能方面能够达到工艺要求,但最影响生产效率的模具更换及装取料等配套功能方面没有有效改进,是影响近年交付延期的重要原因之一。为解决以上在直升机桨毂、连接件生产中仍然存在的瓶颈问题,亟需提高生产能力的技术改造。为使中航工业安大的等温锻技术全
4、面步入产业化阶段,形成大中小全系列直升机旋翼系统优质锻件生产能力,满足10年内军民直升机快速增长的市场需求,本项目在501号厂房新增120MN等温锻压机、重载机械手、锻造加热炉、模具加热炉、大型桨毂锻造装置、数控车床等工艺设备10台(套),改造63MN压机1台(套)。通过本项目建设安大每年可形成产销中型盘形等温锻件230件,大型盘形等温锻件55件,其它等温锻件342件,共计形成年产627件等温锻件的生产能力。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第253号建设项目环境保护管理条例、2008年10月1日施行的建设项目环境影响评价分类管理目录等有关法律法规的要求,公司特委托毕节市环境科学研究所
5、有限公司承担本项目的环境影响评价工作,负责编制环境影响评价报告表。 建设性质及建设地点建设性质:改扩建建设地点:贵州省安顺市两所屯安大公司内资金来源:企业自筹建设期:31个月,2015年7月至2018年2月工程规模及工程内容 工艺设备根据本项目产品的工艺特点及工艺流程,本次项目新增的工艺设备为: 120MN等温锻压机、重载机械手、锻造加热炉、模具加热炉、大型桨毂锻造装置、数控车床等工艺设备10台(套),改造63MN压机1台(套)。 工艺流程加热坯料检验改锻、制坯加热原材料下料全面理化检测、无损检测盘件入库初加工热处理等温/近等温锻本项目新增设备只解决加热、等温/近等温锻、初加工的加工要求,其余
6、工序利用工厂现有设备完成。工程规模本项目占地为501#厂房部分用地,占地面积650m2,总投资为25170万元,其中建设投资22909万元,辅底流动资金2261万元,资金来源企业自筹。项目不新增建筑面积,主要建设内容包括:新增120MN等温锻压机、重载机械手、锻造加热炉、模具加热炉、大型桨毂锻造装置、数控车床等工艺设备10台(套),改造63MN压机1台(套)。项目平面布置见附图2。本工程主要经济技术指标见表1,主要新增设备见表2。表1 主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注1占地面积m2650501号厂房2新增工艺设备台/套10120MN等温锻压机、重载机械手、锻造加热炉、模具加热炉、大型桨
7、毂锻造装置、数控车床等工艺设备4改造工艺设备台/套163MN压机、电子控制系统设备5总投资万元25170其中:建设投资22909万元,辅底流动资金2261万元6用电装机容量kW55207职工人40从安大公司各部门和生产车间抽调过来8年工作日天250表2 新增设备一览表序号设备名称规格型号制造厂/国别单位数量备注1等温锻压机工称压力:120MN天锻台1501号等温锻/近等温锻生产厂房2重载机械手5t国产台13锻造加热电炉炉膛有效区:30003000mm国产台24磨具加热炉炉膛有效区:2200mm国产台25大型桨毂锻造装置国产套26数控车床3000mm251号机加厂房763MN液压机快速换模装置国
8、产台1501号改造设备公用工程及辅助工程供水:依托安大公司厂内原有给水设施供应解决。给水管网为生产、生活、消防合用管网,给水管网管径为DN200mm,可满足厂区生产、生活、室内、外消防给水要求。水质符合生活饮用水水质标准,本项目用水由厂内原有动力设施直接供应解决。由于本项目不新增人员,全厂生活用水量也不增加,因此,本项目不产生新的生活污水,本环评不进行生活污水评价。生产用水主要是淬火水槽循环冷却水,工艺设备要求冷却水t进=32,t出=52,水质为自来水,循环水量190m3/h,进水压力0.30MPa;补水量按1.5计,补水量2.85m3/h,压力回水,则每天生产用水量为22.85m3/d,循环
9、使用。501号厂房外绿化面积为1000 m3,绿化用水量按2L/(m2d)计,绿化用水量为2.0m3/d。室内消火栓按照10L/s,3h计,用水量为108.00 m3/d;室外消火栓按照30L/s,2h计,用水量为216.00m3/d。由上,项目用水总量为24.85m3/d(其中消防用水不计入总用水量),年耗水量为0.57万m3/a,用水量明细详见表3。室外消火栓由厂区内、外消火栓专用管网直接供水,在管网上沿马路布置消火栓。 水:厂区现有排水系统为雨水、生活污水、生产污水分流制。雨水排至厂区雨水明渠流入排洪沟,再引至厂外小河沟;本项目营运期不新增生活污水水量,原有生活污水排入原有厂区生活污水处
10、理站;本工段淬火水槽内水循环使用,冷却水系统排水为清洗槽溢流污水,排水量4.5m3/d,经过沉淀通过厂区污水管网收集收后外排至厂外小河沟。项目场外排水走向图见附图4水系图。表3 拟建项目日用水量分析序号名 称用水标准数量日用水量m3日排污水量(m3)1营运期冷却循环水循环水量共190m3/h,补水量按1.5计22.854.5绿化用水2 L/m2d1000m22.0合 计24.854.52消防用水室内消火栓3h10L/s108.00(不计排污)室外消火栓2h30L/s216.00注:冷却循环水主要为水淬过程的工艺用水,因产生大量水蒸汽,水份损失较大,排污主要为溢流废水。供电本项目建设地点位于安大
11、公司工厂现有厂房内,安大厂区内建有一座110kV直降变电站,主变压器容量12500kVA,6kV馈线柜17个,6kV电源再经过各厂房变电所二级变压(6kV/0.4/0.23kV)后送往各生产车间用电设备。本项目设备配电采用电缆放射式与树干式相结合的方式,沿电缆槽盒敷设,大功率工艺设备及集中布置的工艺设备采用插接母线供电。其他防雷与接地:501号厂房采用共用接地装置,防雷接地、保护接地及工作接地共用接地体,要求接地电阻不大于1。实测不满足要求时,增设人工接地极。 通信:建筑内部根据需要预设有电视、电话、光纤等通讯用线路接口,满足设备投入使用后的基本功能要求。采暖、通风和空气调节:不设集中采暖系统
12、,设机械及自然通风系统。平面布置合理性建设项目位于现有501号厂房南部,建设厂房已经建成,不需要新增用地和修建厂房。新建项目占地面积约650平方米,呈长方型,为单层建筑厂房。新增的120MN等温锻压机位于501号厂房南侧靠近大门位置,中温电炉位于501号厂房中间的位置,5t重载机械人位于锻压机和配电所之间,利于加热锻件的移动操作。建设项目与现有501号厂房形成一体,周围现有环形道路围绕,满足消防通行扑救要求。总体上看,项目总平面布置基本合理,利于生产试验和防火保护。项目原材料用量项目主要原辅材料消耗情况见表4所示。表4 工程主要原材料估算表序号原材料品种单位年需要量1钛合金类t2522高温合金
13、类t803其它材料类t86合 计t418产业政策符合性分析根据国家发展改革委关于修改有关条款的决定和贵州省相关产业政策,本项目主要为直升机旋翼系统锻件生产,属于产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)“鼓励类”“十八 航空航天”中“直升机总体、旋翼系统、传动系统开发制造”,不属于限制类和淘汰类。因此,本项目符合相关产业政策的要求。劳动定员及工作制度工厂现有职工1280余人,其中生产工人885人,技术人员172人,管理人员223人。全年法定工作日250天,每周工作5天,每天工作8小时(特殊工种除外),按两班制工作。本项目定员 40人 ,不新增劳动定员,由工厂内部调整。与本项目有关的原
14、有污染情况及主要环境问题:本项目位于贵州安大航空锻造有限责任公司厂区内,该厂原有污染情况简要分述如下: 废气:该厂现有2台天然气加热炉,其余为热处理电炉或加热电炉,故本项目排放的废气有燃气加热炉烟气15.25万m3/a,其中烟尘的产生浓度和产生量为140mg/m3和0.42kg/d,SO2的产生浓度和产生量为9.60 mg/m3和0.01kg/d,NO2的产生浓度和产生量为3680 mg/m3和2.18kg/d,该厂的燃气加热炉烟气不采取治理措施直接外排,废气中的各污染物的排放浓度均达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准。此外,还有余热处理淬火时产生的淬火废气,其产生
15、量很少,为无组织排放,水淬时产生的是水汽,油淬时产生含油废气,通过排风装置加强厂房内通风,可将其对大气的环境影响降至最低。废水:该厂产生的废水为热处理中淬火水槽产生的溢流污水(1.5 m3/ d),理化测试产生的含油污水(1 m3/ d),溢流污水和含油废水的主要污染物为COD和石油类。生产废水沿废水排放明沟汇入隔油沉砂池,经多级隔油沉砂池+混凝沉淀处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准后排入大地村的小河沟。该厂现有职工1299人,用水量按150L/d人计,该厂生活用水量为194.85 m3/ d,生活污水量为155.88 m3/ d(排污系数取0.8),生活污水中主要污染物
16、为COD、BOD5、SS、NH3-N、TP。职工生活污水经污水管网排入厂区污水处理站,达污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准后排入大地村小河沟。噪声:该厂主要噪声源为水压机、油压机、车床、机床和快锻机等产生的机械噪声以及进、出厂道路所带来的交通噪声。水压机、油压机、车床、机床和快锻机等产生的噪声级均为8595dB(A),经选用高效低噪设备,采用减震基础加围护机构隔声等措施,厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB30962008)2类区标准。改厂原有进厂道路始建于上世纪七十年代,是该厂对外的主要交通枢纽,为工农两用道路,承载了工厂生产任务和物流功能,也是附近农村建材、采石
17、运输的唯一道路。该道路对周围环境带来一定的交通噪声,但因为该厂四面环山,地形隐蔽,且远离该厂家属区,所以该道路的沿线交通噪声对周围环境的影响不大。固体废物:该厂的固体废物有:热处理淬火中产生的污油(1t/a),水压机定期更换乳化液时产生废乳化液(1.2t/a),下料产生的废渣(料头1t/a),检测产生的废品(0.5t/a),加热和热处理产生的废渣(氧化铁皮,2t/a),初加工产生的废渣(铁屑,1.5t/a)和职工生活垃圾(184.35t/a)。按国家危险废物名录,油污和废乳化液为危险废物,因此油污用移动自吸管道泵抽出,由工厂集中收集后交由有资质的单位进行处理;废乳化液也有工厂集中收集后交由有资
18、质的单位进行处理。料头、氧化铁皮、铁屑、废品均未列入国家危险废物名录中,不属于危险废物,料头和废品由工厂回收部门全部回收再利用,氧化铁皮和铁屑收集后外卖;职工生活垃圾运往厂区垃圾场处理,综上,该厂产生的固体废物对环境影响不大。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被生物多样性等):交通位置安大公司位于贵州省安顺市东面城郊结合部,西邻两所屯村,东邻水村公路,北邻核桃村,南侧分布核桃村和两所屯村两个村庄。公司距安顺市中心7km,距离贵阳市80km;北邻贵黄高等级公路及贵昆线铁路,离贵黄公路两所屯收费站2km,并有自己的铁路专用线,交通运运输方便。 地
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