123省道双牌石至狸桥段工程建设项目B1标箱梁预制分项工程施工组织设计.doc
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1、123省道双牌石至狸桥段工程建设项目 B1标箱梁预制分项工程施工组织设计一、工程概况 123省道双牌石至狸桥段建设工程项目是江苏省十五和十一五规划中的一条重要干线道路,该工程对改善地方交通工程建设和促进地方经济的发展具有重要意义。本标段为该工程的B1合同段,施工范围包括固城大桥和漆河支流中桥,其中固城大桥桥位于固城镇西,跨越芜太运河(婿河),该桥斜桥正做,交叉角度为95.5,桥梁起讫桩号为K10+658.478K11+552.718,中心桩号为K11+105.598。该桥上部结构主桥为钢管混凝土系杆拱,引桥为装配式部分预应力混凝土连续箱梁,跨径组成为左幅(625)+(525)+(325+225
2、.07)+87.56+(225.07+325)+(525)+(625),右幅为(625)+(525)+(325+225.07)+87.56+(225.07+325)+(525)+(625),桥梁全长为890.12m。下部结构为柱式墩,肋式台,钻孔灌注桩基础。主桥上部结构系杆采用支架现浇、钢管拱分段拼装;引桥上部结构为装配式部分预应力混凝土连续箱梁。固城大桥共有装配式部分预应力混凝土连续箱梁256片,其主要工程量如下:15.24钢绞线:253.425T;级钢筋181.757T;极钢筋984.978T;预制箱梁及现浇桥面板C50混凝土:7208.24m3。二、施工组织项目经理:孟宪刚,负责项目部全
3、面工作;项目常务副经理:贾吉寿,负责工程施工及安全工作;项目总工:刘成忠,负责工程技术工作;引桥上部施工负责人:孟宪纲,负责工程下部施工生产和安全;质检负责人:秦九爱,负责工程的质量检查及工程资料的报验归档工作;试验负责人:孟宪荣,负责工程试验工作;测量负责人:刘正军,负责工程测量、复核工作;专职安全员:潘亚军,负责工程安全保卫、文明施工、环境工作;综合办公室主任:徐乃前,负责工程后勤及外部协调工作。三、材料来源1、石料:拟采用花山产优质石料;2、中粗砂:选用质地纯净、含泥量小、细度模数为2.63.0的安徽郎溪中粗砂;3、水泥:水泥采用海螺水泥集团有限公司生产的P.O 42.5R水泥。4、钢材
4、:工程所用、级钢筋普通采用南钢集团生产的产品;钢绞线拟采用天津钢铁集团产品;预应力锚具采用交通部新津筑路机械厂预应力公司产品。5、橡胶支座拟采用河北橡胶制品有限公司的产品。三、工期安排固城大桥预制25m箱梁共计256片,计划2006年2月18日开工,至2006年10月底总共9个月时间完成箱梁预制施工任务。四、确保工程质量和工期的措施质量保证措施1、建立健全质量管理体系按照国际ISO9001:2000版操作标准,根据我公司制定的质量管理手册和程序文件,建立健全质量管理体系,严格按体系运作,开展全员、全过程的质量管理活动。成立在质量监督站和驻地监理工程师指导下的全面质量管理委员会,主任由项目经理担
5、任。项目部成立质检科,各施工处设专职质检员,班组设质量员,协助班组长做好质量工作,并作好各种记录,保证工程质量责任到人。实行全过程控制,使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。在项目部统一领导下,开展全面质量管理活动,使工程质量稳步上升并始终保持良好的态势。2、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组,对工程质量负全面领导责任。项目部设工程质检科、专职质检工程师;施工处设专职质检员;工班设质量员,对工程全过程实施质量控制。3、制度明确的质量目标工程质量是企业的形象,是企业各项工作的最终反映,也是施工企业赖以生存和发展最基本的要素。我们项目经理部始终坚持“百年大计,质量第一”的方针
6、,以ISO9001质量标准为指导,以质量创优活动为载体,制定和完善该工程项目的质量管理制度及质量保证措施,确保实现预期质量目标及质量保证措施。工程施工的总体目标:分项工程质量检查总体合格率100%,优良率95%,分部工程优良率100%,工程质量评定优良。内在质量的保证措施工艺控制的质量保证在箱梁预制分项工程开始前,结合本工程具体特点编制施工技术方案,要求施工工艺正确、可行,质量控制措施、质量控制指标明确。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况,以确保施工生产正常进行。工程材料的质量保证a、水泥、钢材及其他半成品进场必须有出厂合格证,并做材质试验,水泥在有效期内用完。b、地方材料
7、应先调查料源,取样试验,试验合格并经监理认可后方可进料。c、现场有试验室试验员配合收料人员进行收料,不合格的材料坚决拒收,施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。组织管理的质量保证在现场质量管理工作中,建立、健全项目质检机构,实施双轨制机构保障,即以行政干部为主的行政控制网络与技术干部为主的技术控制网络,项目经理部健全三级质检体系,即:工种有兼职质检员,配有专职质检员,项目经理部有内部质检工程师。a、项目经理部每月组织一次质量大检查,定期召开工程质量例会、质量检查并评出质量等级。b、班组兼职质检员自检合格,专职质检员复检后,由质检工程师进行全面检查验收,再报请监理工程师检查。c、发现违反
8、施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。d、各技术部门定期填报工程质量报表,进行质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种工程质量资料。、施工操作的质量保证施工操作者,是工程质量的直接责任者,必须具有相应的操作技能,操作人员必须具有相应的工程岗位的实践技能。因此,保证施工操作质量,就必须按不同工序的质量要求,合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想,所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的
9、还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确,质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。(5)、正确处理进度与质量的关系 进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。实施工程项目与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。生产、进度完成后
10、,必须检验质量是否合格。尤其是项目部领导层,一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。支持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因为抢工期而忽视质量。(6)、运用微机进行质量管理利用微机,建立质量目标数据库,输入各项质量监控目标及操作、检查结果,绘图质量管理直方图及有关数据的正态分布曲线,对质量管理实施动态跟踪,定期分析结果并提出有关处理对策。外观质量的保证措施(1)、模板的质量保证模板是整个构件成形的基础,是保证构件大小、尺寸、表面平整等外观质量的要素。要保证一流的外观质量,首先要保证一流的模板质量,在模板的具体选用和操作中要做到如下措施:a采用强度、刚度、稳定性
11、、光洁度均符合要求的定型钢模,保证结构物各部形状、尺寸的准确。b模板板面之间保持平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。c浇筑混凝土之前,模板应均匀涂刷脱模剂,以方便脱模,减少对结构物棱角的破坏。D对模板要经常检查和维修,防止模板在长期使用后变形,影响构件外观质量。e混凝土浇筑完成,达到一定强度后方可拆除模板,以防混凝土结构损坏、变形。F待混凝土达到一定强度后方可拆模,拆模时应先拆除芯模,再拆外模。(2)、混凝土的质量保证结构物外观质量的好坏在很大程度上是依赖于混凝土的质量来实现的,麻面、蜂窝、空洞、裂纹等影响结构外观的缺陷绝大部分都是因为在混凝土的拌制、运输、振捣、养护过程中
12、的不规范操作而引起的。因此,混凝土的质量保证是结构物外观质量的重要环节。需要采取如下措施来使其得以保证:a选用检验合格的材料,严格控制混凝土配合比。b采取有效措施,保证混凝土拌和物均匀,颜色一致。c在运输过程中,要减少颠簸振动所导致的混凝土离析和泌水现象,保持均匀性和规定的塌落度,以减少结构物表面的色差。d混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土,以防止混凝土上下层之间产生分层现象。e使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50100mm的距离,要插入下层混凝土50100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免
13、碰撞模板、钢筋及其它预埋件。f对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。g在混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态、满足硬化所需水份为度。(3)、成品保护的质量保证结构物在浇筑完成后,若受到来自外部的破坏,也会严重影响构件的外观质量甚至内在质量。因此我部在ISO9001质量标准的基础上建立了完善的成品保护机制,通过对职工进行成品保护重要性的宣传、各种成品保护的定期检查以及安排专人对已完构件进行保护性巡查等措施来实现成品保护的质量保证。
14、 档案资料的保证措施一项工程完成以后,外观质量是可以看到的,而其内在质量是不可见的,只有通过各种各样的数据来体现,而这些数据都是通过档案资料来得以保存的,一流的档案资料也是一流的工程质量的具体反映。因此,我部从工程伊始,就非常看重档案资料的编制、建立和保存工作,按照江苏省高速公路建设项目档案管理规范建立了一套完善、有效的档案管理运行机制。设立了专职的档案管理员,按时按期将各种工程资料、档案、文件收集汇总,分门别类的存放于专门的档案室内,通过档案室的各种规章制度保护档案资料得以完好而齐全的保存,以备查验。力求使建设档案工作与高速公路建设同步,在保证工程进度与施工质量的同时要保证工程档案的收集、整
15、理工作,在进行单位、分部、分项工程质量等级评定时要同时核查归档文件材料的完整程度与整理质量。4、制度保证措施建立健全工程质量终身责任制实施项目工程质量终身责任制。工程施工前,公司与项目经理,项目经理与项目总工、项目副经理,项目经理与各施工处主任、各工程技术、质检人员分别签订质量终身责任书,以保证质量责任的可追溯性。明确质量责任和工作分工,确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。建立工程质量全过程六把关制度工程质量全过程六把关,即:把好原材料进场关,施工工艺关,技术交底关,工序交接关,现场管理关,验收关。实
16、行质量检查工程师监督制度项目部设专职质检工程师,项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。、收入与质量挂钩制度项目部对各施工处进行验工计价。项目部对各施工处依据其质量情况,进行评审,按照质量奖惩系数的评价方法进行工资结算,奖优惩劣。、建立健全质量检查评审制度根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要,依据公司质量管理手册和程序文件要求,建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每周组织一次质量抽查,每旬组织一次质量检查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量
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