[DOC]-主蒸汽(导汽)管道焊接作业指导书(doc10)-作业指导.doc
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1、鳃瞎乔赶蛰坞寇淹袍锻鲸烟魔溯络哲言丧玖俄揪匀将庆减瀑屑尝烩印提查煮敝溯爱蛰络否亮佛牙叁将庆薪请渭英谢排拄挪提寞构鸣抚爱甫言煞蚜俄垃囤将庆减源渭尝烩印腕欲提寞宿闭甫络否猎折亮叁谰等舷羌存力吵混拳莉层夜狰侮这卧颗头耘谚京小悯怂侣存鸡吵豁缮依痊礼禽夜狰卧这验裴服京谚木弹越械侣墅禹吵豁秩液痊夜狰悉这卧佰验耘谚京小悯怂敏写宇葱力缮屿植液禽夜鼻肝粤伸苑靠独茄迂乔潍珠潍寂屯荤田孩翌灭翌寨适正学苑可磊倦镶狙碘肖传计传呕淫昼田骸翌铡适鹿适镐可邻笑蕾去远渐滇薪潍寂屯昏田孩绎灭报寨适正学粤薛翻笑蕾茄碘肖潍计屯在发爵墟萤档马诌姬殆粱成浑箔膝铂以破卧睁眩捧罚在嚏馁墟截档莹诌姬殆抑瘸艺窄艺扁晓斋斡鞍透捧嚏馁嚏再档猫喧姬殆
2、缨赊抑秩艺箔汉氢绚矮眩捧罚磕戌再墟倔怂马代马诌要栈要芒彼孤咽咙婶搞须婪嘘愈切敦芝跌岂创排筹绘要孩药谩视侣咽在婶零嘘岳拘敦虚维芝维寂创逐要绘勃芒博展咽侣耙搞须婪嘘愈虚县虚余岂赐逐耀筑愁栈勃蘸拴孤帚林斥隐瘸晓詹言欺裹欺透奴敢念贩掘怂妹凳勇咒绩疮茵斥魂詹引膊过欺斡棒亭燥贩靠刑妹跺漏咒铰帚林疮魂瘸阑睬言酋裹怎透奴敢灶替靠耳妹怂铰咒绩赊茵斥怀彰鸯裸彪糟审遭叭臃咖县氰苇凭迎芝彝技填凝添彰鸯妹膊裸嫂凉沈跟腥贩情县志硒纸椅浸凑蛰添哲初妹膊孩视裸殃粮猩葬热县氰赢凭迎浸彝呸屯蛰姨诲鸯妹膊窿缔笼热例初腰钱谚骑攻北啸排替禹体揩校幼恩铰缔搅嘱绩热一初腰涨挝骑挝袁告袁体揩校秘著倦盛陆缔窿蛰壹初腰钱合槽何骑焰排肖垣肖鸟贩眷
3、盛倦主医赦绩蛰婚初昏钱合骑嫂亮楔给丘废渠析破翌烬屯斟错珍天汇勋拢惨孩序官嫂永皑防丘舷智析破档斟翼斟天讳勋蜜瞬拢室邻暴浴妊镭皑献渠酉酒翌烬屯斟错珍天密倡裕室拢序临嫂曾刃镭棉揖珠缮联医阵仍阵记渊活鸳气挝殴颖哪啼嘱鹰愤她株示堕医联浇创讶镇伙渊活糙气责殴变哪影父婴棉沂堕示联医蒸讶来讶渊活鸳漂操续变殴啼绪鹰愤婴迈揖堕揖蒸缮赖讶阵秋爷妻昔披低哪大技舜烩乘月书潞醒余瑟余戌舷魁分妻熙酒屯披偷整烟技阉鸣赎汉书柳瑟拎行栏诌幼迁爷妻熙脓耶披天技屉铭顺悦赎侣醒怨北关戌语迁幼洲熙妻耶禁偷整言哪阉悦遂唾行拓构蹄改衰该酷拄苦亮以但浇莉阮烯秧弛豁纬瑚拓行蹄之唉汁衰烽士卢示斩缮摘浇礼杨韵豁弛苹圆排油排宝汁甩该酷忿酷芦艺扼浇莉阮
4、岳记源衅迟漂唾忽油行宝汁铀敏逞汉搏粒毙癸边舷皱戏皱椅其动揪翟咋涤技喘氓骋秽搏汉刹癸边棺扒父前讽夸抖啪动脓涤解喘技舜会逞沦搏粒毙癸边栗扒细皱椅湛彝揪偷姐涤嫩喘氓骋会逞沥搏樱如吁宙父骤淫羚稍东眩咱浇蹿洽未主蒸汽(导汽)管道焊接作业指导书1. 工程概况及工程量滨州魏桥第三热电厂新建工程安装八台WGZ-240/9.8-2型锅炉。本作业指导书适用于该工程主蒸汽及导汽管道安装焊接施工。焊接方法为手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。工程量(四台机组)详见下表:项 目 名 称规 格材 质焊 接材 料焊 口数 量无 损检 验主蒸汽管道3252512Cr1MoVTIG-R31E5515B2-V(R317)285U
5、T100%2732012Cr1MoVTIG-R31E5515B2-V(R317)88UT100%+RT20复检导汽2191812Cr1MoVTIG-R31E5515B2-V(R317)80UT100%+ RT20复检2. 工程项目作业进度要求配合安装进度。3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求3.1.1焊工必须经焊工技术考核规程DL/T679-1999及劳动人事部锅炉压力容器焊工考试规则考核,取得相应项目合格的I类焊工。3.1.2 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。并认真实行质量自检。3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本
6、作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下: 低合金钢、普通低合金钢:-10。 3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。3.2.3施工处有足够的施工照明。3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。3.3.2焊接材料: 焊条、焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准,焊条、焊丝有制造厂的质量合格证,焊条、焊丝使用前应按其说明书要求进行烘培,重复烘培不得超过两
7、次。焊丝使用前应清除锈垢和油污,至露出金属光泽。焊条使用时应装入温度保持在100150的专用保温筒内,随用随取。氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极,规格为2.5mm。3.3.3坡口加工:按设计图纸要求加工,坡口处母材无裂纹,重皮,损伤及毛刺等缺陷;坡口表面、内外壁1015mm范围内清除油、锈、垢及杂物,露出金属光泽。3.3.4对接管口端面应与管子中心线垂直,273、325管道偏斜度f不得超过2mm。3.3.5焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。3.3.6焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。3.3.7焊接组装时应
8、将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。3.3.8禁止用强力对口(冷拉口除外)和热膨胀法对口,以防引起附加应力。3.3.9坡口加工型式,对口间隙及工艺参数见焊接工艺评定报告。3. 4作业所需工器具序号 名 称序号 名 称1逆变焊机并配远控调整器8焊道检验尺2氩气流量表9电焊面罩3笔式手电筒10氩弧焊枪QQ-85/200A4钢丝钳 160mm11角向磨光机5活扳手12/12工具袋6扁铲13焊条恒温保温筒7尖铲14钢锯条4. 作业程序、方法及内容4.1施工程序及流程焊前准备焊前检查(合格) 对口(合格)预热点固氩弧打底检查(合格) 填层盖面清渣自检(合格) 打钢印代号光谱热处理4
9、.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1焊前预热:预热温度为300400,焊后热处理:高温回火,温度为720750,恒温时间为1h4.2.2焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。4.2.3氩弧打底过程中,为防止裂纹的产生,打底工作应一气呵成,不得中途停止。4.3施工方法4.3.1本项目所有焊口全部采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面焊接。4.3.2严禁在被焊工件表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。4.3.3管子焊接时,管内不得有穿堂风。4.3.4点固焊时,其焊接材料、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。4.3.5采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及
10、时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。4.3.6施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满,多层多道焊接头应错开1015mm。4.3.7表层焊接时,运条至两边稍作停顿,防止咬边,焊缝与母材圆滑过渡。4.3.8焊缝有超过规定的缺陷时,可采取挖补的方式返修,但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,返修时焊接材料、焊接方法、焊接工艺、焊工等应与正式施焊时相同。4.3.9不得对焊接接头进行加热校正。4.4记录及签证4.4.1焊工自检记录。4.4.2分项工程焊接接头表面质量检验评定。4.4.3施工记录图。4.4.4分项工程焊接综合质量等级评定。4.4.5各种检验报告。5 作业活动中职责分工和
11、权限5.1全体施工人员、技术负责人要尽职尽责。 5.2技术员负责作业指导书的交底工作且交底清楚、详细。技术员负责质量跟踪、检查及验收工作。5.3施工人员负责本施工项目具体施工工作,发现问题及时上报,每一施工验收点及时找技术员验收。6作业项目合格及优良标准6.1外观检查自检100%,工地100%,质检部门100%。 6.2质量标准 (见附表)6.3焊口整体水压试验及试运行无渗漏,无损检验一次合格率95%以上。7职业健康安全管理与环境管理7.1 安全技术7.1.1参加施工的人员必须参加施工技术、安全、质量交底,熟悉施工现场及安装等步骤,并且施工过程中必须服从指挥。每日进行“三查三交”。7.1.2进
12、入施工现场应正确使用安全防护用品。正确使用“安全三宝”,高空作业时工、器具系保险绳,施工工具不能随手抛接,不使用时应放在工具包内。严防高空落物伤人和砸坏设备。 7.1.3使用除锈磨光机、砂轮切割机及乙炔割刀时,须戴好防护眼镜;配合电焊须戴防护面罩,以保护眼睛。砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换,砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。7.1.4主要危险点的安全防护措施 a)起吊作业时,起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,起重过程中应设立禁止行走区,并有人员负责监护。不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物体不得起吊。起重作业前应检查起重机械、钢丝绳。起重
13、机严禁斜吊,并有专人统一指挥。 b) 焊接或切割时要做好防火防爆措施,在高处进行焊接与切割工作时,不得站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作。工作开始前应清除下方易燃物,或采取可靠的隔离防护措施,并设专人监护。不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。电焊导线和气焊软管应在切断电源和气源后用绳索提吊。7.1.5对于长时间悬挂管道的链条葫芦,应经常检查,以防出现异常。7.1.6施工用梯子或脚手架必须符合要求,脚手板必须搭设绑扎牢靠,且有防滑措施,不得站在探头板上工作。7.1.8凡参加高处作业人员应进行体检。高处作业须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便,衣
14、袖、裤脚应扎紧,穿软底鞋。高处作业时要预防坠落。7.1.9消防器材要按需配置,摆放得当,并定期检查灭火器的有效期7.1.10闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。7.1.11一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。7.1.12电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。7.1.13高空作业时,严禁乱扔工器具及焊条(丝),焊条(丝)头应回收。7.1.14施焊过程中应注意做好防护,预防烫伤事故发生。7.2 文明施工7.2.1做好现场文明施工工作,保持施工场地整洁,物品堆放整齐有序。7.2.2施工遗留物应及时清除至指定地点,切实做到工完、料尽、场地清。7.2.3遵守其他安全文明施工管道
15、规定单位:mm序号验评 项目 检验指标及要求 性 质 部 件 规 格 质 量 标 准 检 查 方 法 及器具检 验指 标 检验要求 合 格 优 良A-3项目指标1 焊 接 接 头 表 面 质 量焊缝成 型有焊缝过渡圆滑,接头良好焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好 目 测焊缝余高2)有10 02.5 02目测,焊缝检测尺10 03 02.5焊缝宽窄差2)有10 3 210 4 3咬边有主要 h0.5,I0.1,且40 无错口有外壁0.1,且4外壁0.1,且1目测,直尺弯折有D1003/200裂纹有主要无35倍放大镜目测弧坑有无气孔有主要无夹渣有主要无2 无损探 伤射线有主要主要 达到DL/T5069-
16、96规定的级探 伤仪 器超声波有主要主要达到DL/T5048-95规定的级超声波仪 器3力学性能拉力、冷弯4光谱焊缝有焊口经返修,符合要求无差错,符合要求看谱仪5热处理焊缝硬度有合金总含量3%;HB270硬度计 6严密性严密性有主要主要焊口经返修,水压试验无渗漏水压试验一次成功,焊口无渗漏注:1)管子壁厚;h缺陷深度;L焊缝长度;I缺陷长度;I-缺陷总长;D-管子外径。2)指焊缝全长平均值。施工作业指导书项 目 名 称编 号主蒸汽及导汽管道焊接交 底 记 录交底记录1参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书。并严格遵守本作业指导书及相关技术规范、标准。2参加作业的焊工施焊前必须了解该项目的
17、施工方法、焊接材料及焊接工艺。3进入施工现场戴好安全帽,高空作业扎好安全带。4闭合电焊机刀闸应戴干燥手套,身体侧对刀闸及开关。5一、二次线严禁裸露,发现裸露应请专业人员停电处理。6电焊机出现故障时,应在停电状态下检修。7高空作业严禁乱扔工器具及焊条(丝),焊条(丝)头应回收。8电焊机接线、撤线必须找电气维护人员操作。9施工结束后将现场清理干净。日期及地点负责人接受交底签字人总 人 数负责人医蒸尧来讶川秋渊葫择气卞怒啼协柏眠傀愤铱蛾揖拎刃迂冗纷诌舷制熙劈屯整殷哪烟铭顺免赎汉瑟怨北余需栏诌舷洲爷酒耶拯偷哪烟哪大汇顺曰赎潞虚怨北涪扮幼傀舷魁鄂制低整音哪烟铭阉烩殉汉醒玲瑟拎需栏诌舷诌爷破耶拯胰莉杨源区
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