《兴能电厂除尘脱硫脱硝输煤一体化改造供电工程0号高备变及母线备变基础施工方案修改后》.doc
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1、附表一: 施工组织设计封面 施工组织(总)设计(方案)施工组织(总)设计(方案) 工程名称工程名称 除尘脱硫脱硝输煤一体化改造供电除尘脱硫脱硝输煤一体化改造供电 0#高备变及母线支架基础高备变及母线支架基础 施施工工单单位位 : 单位负责人:单位负责人: 施工负责人:施工负责人: 技术负责人:技术负责人: 编编 写写 人:人: 编编写写日日期期 : 附表二: 会会 签签 栏栏 工程名称: XSJZ/JL 部 门意 见签名及时间 技术 质量 工 程 部 环保 安监处 专业 副总工程师 总工程师 兴能公司除尘脱硫脱硝输煤一体化改造供电工程兴能公司除尘脱硫脱硝输煤一体化改造供电工程 0#0#高备变及
2、母线支架基础施工研讨会高备变及母线支架基础施工研讨会 参加人员参加人员: 项目经理:兰戌锋 技术主管:刘建勇 安全副经理:张 龙 技术员:张晋陇 时时 间间:2014 年 4 月 27 日 地地 点点:八公司办公室 研讨会内容研讨会内容: 1、基础为独立基础,砼采用 C30 混凝土,施工基础时做好降水排水,严禁各种形式 的水进入基坑内。基础底部均需做 100 厚 C15 素混凝土垫层,每边宽出基础外边线 100mm 2、基础土方施工:采用反铲挖掘机挖土,自卸车运输,按甲方指定场地弃土堆土, 留足回填土,开挖遵循分层开挖、严禁超挖的原则。及时请各单位共同验槽。 3、钢筋工程:采用机械加工制作,人
3、工绑扎的施工方法。技术人员及时送检。 4、模版工程:采用钢模板、对拉片固定方法,间距不大于 600mm*600mm。 5、混凝土工程:采用商品砼,浇灌采用泵送施工。浇灌时应分层布料和振捣,原则 上先深后浅,由一侧层阶梯形分层向前推进。 会 签 栏 项目经理 技术主管 安全副经理 技术员 2014 年 4 月 27 日 目目 录录 一、一、编制依据编制依据 二二工程概况及其施工特点工程概况及其施工特点 三三施工布署及组织机构施工布署及组织机构 四、主要施工方案四、主要施工方案 五、施工进度计划五、施工进度计划 六、施工准备六、施工准备 七、资源配置计划七、资源配置计划 八、施工现场平面布置图八、
4、施工现场平面布置图 九、安全施工、文明施工措施九、安全施工、文明施工措施 1 1、安全文明施工承诺、安全文明施工承诺 2 2、安全保证措施、安全保证措施 3 3、现场消防、保卫措施、现场消防、保卫措施 十、现场环境保护措施十、现场环境保护措施 十一、质量保证体系、措施十一、质量保证体系、措施 十二十二、新技术、新材料、新工艺应用项目新技术、新材料、新工艺应用项目 十三、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议十三、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议 十四、季节性施工措施十四、季节性施工措施 十五、附图十五、附图 附图一:施工总平面图附图一:施工总平面图 附图二:施工进度计划附图二:施工进
5、度计划 附图三:项目管理机构图附图三:项目管理机构图 附图四:安全保证体系附图四:安全保证体系 附图五:质量保证体系附图五:质量保证体系 附图六:环境保证体系附图六:环境保证体系 施施 工工 组组 织织 设设 计计 一、一、编制依据编制依据 本施工组织设计主要依据以下有关文件资料进行编制: 1.1 工程图纸 1.2 主要标准图集 1.3 主要施工规程、规范 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013 国家工程测量规范 GB500262007 国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042011 国家组合钢模板技术规范 GB502142013 国家钢筋混凝土结构施工及验收规范
6、 GB502042002 国家硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 GB/T1751999 国家砼强度拌和物性能实验方法 GBJ8085 国家砼强度检验评定标准 GB501072010 国家混凝土质量控制标准 GB501642011 国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1301391 国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB149991 国家建筑结构荷载规范 GB500092012 国家建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092010 国家建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ503012011 行业普通砼用碎石和卵石质量标准及验收方法 JGJ5392 行业普通砼用沙质量标准及验收方法 JGJ5220022
7、行业砼拌和用水标准 JGJ632006 行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011 行业混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T102011 行业建筑机械使用安全技术规程 JGJ332012 二二 工程概况工程概况 本工程为山西兴能发电有限责任公司除尘脱硫脱硝输煤一体化 改造供电 0#高备变及母线支架基础工程,位于太原市辖古交市电厂, 厂址北依山丘南濒屯兰河,东临古交矿区的屯兰矿,距古交市区约 6 公里,交通便利。施工项目为:高压厂备变基础施工、封闭母线 桥支架施工及油池。工程设计使用年限 50 年,基础设计等级为乙级, 混凝土结构使用环境类别为二 b 类,厂区抗震设防烈度为 7
8、 度,中 硬场地,类场地土,场地最大冻土深度 1.05m,地基土对钢筋混 凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具有微腐蚀性。 备变基础及支架基础均为独立基础,混凝土强度等级均为 C30,垫层为 C15。备变基础 3610mm6060mm,开挖深度为 2m,变 压器基础钢筋保护层厚度为 40mm;母线支架基础 JC-1 为 4300mm1500mm800mm,JC-2 为 3200mm1500mm800mm,JC-3 为 4800mm1500mm800mm,基础柱均为 700mm700mm1000mm, 开挖深度为 2.5m,保护层厚度为 35mm;油池尺寸为 9000mm10000mm1000
9、mm,池侧壁及地板厚 200mm,保护层厚度 为 15mm。 三三施工布署及组织机构施工布署及组织机构 我们将本工程列为公司的重点工程,作为展示我公司优良素质 优良作风和崭新面貌的一个重要窗口。全体人员志在必得,志在 必保,齐心协力圆满完成本工程施工任务。 为了圆满完成本工程的施工任务,准备以实现下列各项目标为 最终目标,安排各项工作。 3. .1 质量目标 本项目工程质量目标:合格。 3. .2 现场环境管理目标 污水、噪声、粉尘、达标排放;固体废弃物分类管理;能源消 耗满足公司要求。 3.3 为了确保以上管理目标的实现,我公司组建精干施工队伍, 委派经验丰富的管理人员负责本工程的总体部署,
10、所属单位人财 物的统一调度及施工组织和技术指导。 主要职务职责分配表 序 号 职 务职 责 1 领导小组 由总公司垂直领导,负责工程总体部署,对所属单位人财物 统一调度,对施工组织和施工术进行指导,对工程进行全面监控。 2 项目经理 对工程全面负责,贯彻实施企业质量方针经营宗旨,工程施工 达到与业主所签合同的约定要求。 3 项目总 工程师 对项目经理负责,全面负责本工程技术质量管理工作,实现合 同中约定的工程质量目标,对工程质量负主要责任。 4 项目副经理 对项目经理负责,协助组织指挥施工生产和现场管理工作,负责 施工现场的文明施工施工队伍管理,协调分包工程施工。 5 技术员 负责施工方案方法
11、技术措施的确定,摸板钢筋加工单的编 制,图纸会审设计洽商工程资料的整理和保管,负责工程定 位和测量放线,负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。施 工劳动力和机具调配,制定周月季度施工进度计划;负责 施工队伍的安全质量劳动纪律文明施工教育,严格按照相 关技术文件进行施工,确保施工质量和工程进度。 6 质检员 对施工过程进行质量控制,监督相关技术文件在施工中的实施, 对不合格品提出处理方案和预防措施,组织分项工程质量评定。 7 材料员 负责施工材料半成品设备的采购验证检验保管标识 及领导管理工作。 8 安全员负责现场安全劳动纪律文明施工教育和监督检查;负责现场 消防成品保护和后勤保卫工作。 9
12、预算员 负责工程预算管理合同管理,制定材料成品半成品供应计 划,负责劳务工作的招标工作。 3. .4 施工作业层的分工 施工作业层的分工明细表 序号施工队名称主要工作内容 1 钢筋组钢筋加工绑扎钢筋接头连接等 2 模板组模板加工支设拆除及模板的维修保养等 3 混凝土班组混凝土的拌制浇筑养护基础土方清理土方回填等 4 架子班组本工程范围内的脚手架搭设安全防护及垂直运输信号指挥 5 防水班组防水部位的施工及保修 四、主要施工方案四、主要施工方案 4.1 施工测量工程施工方案 根据业主或设计提供的相对关系及标高基准点,对施工现场内 的轴线及标高进行复测,确保轴线、标高无误。 4.1.1 根据我们的测
13、量经验: (1)结构轴线用(控制轴线形成控制网)控制; (2)标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量.; 4.1.2 平面轴线控制 根据业主提供的坐标控制点,采用极坐标计算方法定位轴线, 在基坑外不易受到影响的部位纵横向设置轴线控制布置点,为投放 基础轴线组做好准备。同时不定期对控制点进行复测。 4.1.3 严格控制点的精确性。控制点设置满足稳定、可靠、通 视三个要求,精度控制在 2mm 之内,并做好明显的标志和必要的保 护措施。 4.1.4 为防止发生不可预测的破坏或其他情况,另建一组辅助 控制点来确保轴线投放正确。 4.1.5 基坑土方完成,将相关控制轴线部分(或全部)投放至 垫层面,
14、并以北轴线为基础,在垫层投放与其相关轴线,随时进行 闭合封闭,对出现的偏差及时纠正,直至定位出整个轴线组。 4.1.6 垂直度控制 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点,检测误后,按其与 轴线间的方向、数值关系,便于施工人员定位底板、顶板、墙。 4.1.7 水准控制 (1)将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工 现场一显眼且不受影响的建筑物,作为辅助基准点,并确定其高程, 以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易 受施工环境影响,且不易被破坏为原则。 (2)根据本工程的施工需要,引测楼层的水平标高控制点,在施 工现场场地内设置0.00 基准标高点,做好保护措施,
15、其位置应设 置在不影响通视及无沉降的位置上,基准点定期根据业主方提供的 水准基准点复核并加以调整。 (3)基础工程高程控制,在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地 方,在托尺上下面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。 (4)水准控制点随结构施工及时跟进设置,并每 5m 重新设置, 来控制高度,以避免在施工中出现累计误差。 4.2 土方工程 4.2.1 测量放线 场地清理后,由测量人员进行施工放样。首先在平面上将基坑 底部边线放出来,并洒上石灰,然后根据设计边坡放坡,将放坡边 线测放出来,并洒上石灰。 4.2.2 机械开挖 开挖边坡必须按设计要求进行,挖掘机根据基坑边线进行切土 开挖,挖至一
16、定深度,人工及时进行修坡。开挖过程中测量人员配 合测量,避免欠挖、超挖。 机械开挖接近设计深度时,要加强高程测量控制,要预留 200厚土层用人工开挖,以确保基坑的挖深和平整度达到规范要求。 支架基础底标高为-2.8m,备变基础底标高为-1.8m,油池底标 高为-1.2m。 4.2.3 修坡 基坑开挖好后,对边坡未达到要求的,组织人员进行人工修坡。 修坡完成后,还应在基坑顶面四周设挡水围堰,以防止地表水流入 基坑。 4.2.4 基底平整 基坑挖好后,组织人员对基地预留的 200厚土层进行清除, 并同时做好基底的平整工作。 4.2.5 验槽 基槽开挖好后,以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师
17、和设计代表进行基坑验收,并做好验收记录,验收合格后,方可进 入下一道工序施工。如遇黄土、多年冻土、膨胀土、淤泥和淤泥质 土、冲填土、杂填土、岩基或其他特殊土层结构的地基,需与甲方、 设计院沟通后进行相应的地基处理。 4.2.6 基础回填 白灰及粘土全部过筛,回填土的土质要符合要求,不得有草根、 腐土、淤泥,有机物的含量不超过 8%,回填土的含水率控制在最佳 含水量范围,允许偏差为2%。严格控制配合比,分层回填,每层 松铺厚度 300mm,要求压实系数大于等于 0.94。 4.3 模板工程 4.3.1 钢模板组装前应修理平直干净,并涂刷隔离剂,保证砼 外观质量,支撑钢管用 483.5无缝钢管。
18、4.3.2 基础模板采用钢模板,局部配以木模板,四周采用钢管 加固,周边用钢管斜支撑固定。砼浇灌前用气泵清理浮土杂物。 4.3.3 支模时对模板进行仔细检查,如有变形损坏的应禁止使 用,模板表面必须光滑、平整。 4.3.4 支撑系统全部采用 48X3.5 的钢管架。模板支撑系统支 设时必须进行设计计算,保证支撑系统有足够的强度、刚度和稳定 性。 4.5 钢筋工程 (1)材料 钢材、钢筋进场应具有出厂合格证及质量证明书和试验报告单, 并分批做机械性能试验。合格后方可用于本工程。 (2)钢筋保管 钢筋运到施工现场后,必须按不同等级、牌号、直径、长度分 别挂牌标识堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽
19、量堆放料棚内。 在料棚场地周围挖排水沟,以利排水。堆放时,钢筋下面要设垫木, 离地不宜少于 20cm,也可用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋堆放时,应防止与酸、盐、油等物品存放在一起。 (3)钢筋加工 钢筋除锈: 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污应用锤敲击时能剥落的浮皮、 铁锈等应在使用前清除干净。钢筋除锈采用手工除锈(用钢丝刷、 砂盘) ,或用机械方法除锈(如电动除锈机) 。 钢筋矫直: 钢筋矫直又称钢筋调直。包括两种方法:人工矫直和机械矫直。 人工矫直用铰盘矫直(用于 12mm 以下的钢筋) 。机械调直用钢 筋调直机(用于细钢筋)和卷扬机调直(用于粗、细钢筋) 。矫直后 的钢筋应平直
20、、无局部弯曲。 钢筋切断: 钢筋切断采用机械切断的方法。机械切断常用钢筋切断机,现 场设置二台钢筋切断机。操作时要保证断料正确,钢筋和切断机刀 口要垂直,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发 现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。 钢筋弯曲成型 采用手工弯曲和机械弯曲成型两种方法。钢箍成型采用人工制 作,手工弯曲成型设备简单,成型正确。机械弯曲成型能减轻劳动 强度,提高工效,现场设二台钢筋弯曲机,钢筋弯曲机的操作顺序 和人工弯曲钢筋顺序基本相同,但操作时必须注意运转安全。不能 在运转过程中更换钢筋弯曲机的心轴、工作轴和挡铁轴、也不能在 运转过程中加油和清扫。第一根钢筋弯曲成型后
21、,应与配料表上标 明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批生产。成型后的钢筋要 求形状正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲点处不得有裂纹。 (4)钢筋的绑扎 12 以下钢筋的连接采用搭接,搭接数量在同一截面上必 须少于 50%。绑扎时,梁柱交叉处柱箍筋不易绑扎。要预先考虑好 穿梁筋与套柱箍筋的次序,达到设计要求为准。 做好钢筋保护层垫块,垫块要用 1:3 水泥砂浆制作,加强养 护、务必使砂浆垫块在施工中不被压碎(一般强度等级达到 M20 即 可) 。 质量要求: 钢筋绑扎完毕后,应进行质量检查: A.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确; B.检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规
22、定; C.检查钢筋绑扎是否牢固,有无松脱变形现象; D.钢筋焊接焊缝检查和试验; E.检查混凝土保护层是否符合要求; F.绑扎钢筋时的允许偏差,不得大于规范规定要求; J.在浇筑混凝土前、由建设单位、设计及监理单位对钢筋及预埋 件进行检查验收,并作为隐蔽工程做好记录。 (5)钢筋配料 配料顺序从整体来说,应按基础底板侧壁顶板的顺序进 行配料。从局部来说,配料顺序应为:基础底面钢筋预埋插铁侧 壁钢筋顶板钢筋钢箍预埋铁件。 板:板的受力钢筋支座负弯矩钢筋构造钢筋 侧壁:受压区的直弯钢筋受拉区的受力钢筋架立钢筋及其 他构造钢筋支座负弯矩钢筋钢箍。 4.6 砼工程 4.6.1 砼均采用商品砼 C30,
23、垫层采用 C15。 4.6.2 浇筑时现场随时检查砼的塌落度,如发现大于规定值时, 则要求处理掉,不准进行砼浇筑。 4.6.3 柱浇砼前,先在底部浇筑 50-100厚与砼内砂浆成分相 同的水泥砂浆。 4.6.4 平台板砼表面采用平板振动器振捣,砼终凝前出现微裂 缝,用木抹子搓压两遍,以消除表面的干缩裂缝。 4.6.5 砼试块留置,在浇筑地点随机抽取。每次取样应至少留 置一组标准养护,一组同条件养护试块。 4.6.6 砼养护,在砼浇筑完毕后 12 小时以内对砼加以塑料薄膜 覆盖,其敞露的全部表面应覆盖严密,以保证砼有凝结水。养护时 间不少于 7d。 4.7 架子工程 备变基础及支架基础脚手架为模
24、板脚手架,用于加固模板。 五、施工进度计划(附图)五、施工进度计划(附图) 六、施工准备六、施工准备 6.1 技术准备 6.1.1 会同建设单位搞好现场划分与布置工作,现场交接的重点是 施工测量,布设现场临时用电线路和其它临时设施。 6.1.2 由项目负责人组织现场技术员、施工员、预算员、质检员 认真熟悉图纸,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,提出改 进设计便于施工的合理化建议。 6.1.3 由项目技术负责人向工程施工人员就主要施工方法、施工进 度及各项技术措施及施工平面布置在内的 ,施工组织设计交底及 分部分项工程施工工艺、技术措施、规范和规程要求、质量标 准等工作详细书面交底,并应结合具体
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