《输煤皮带系统相关室外给排水管网、室外热力管网和室外场地硬化室外工程施工方案》.doc
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1、目目 录录 1.0 编制依据编制依据 .3 2.0 工程概述工程概述 .4 2.1 工程概况4 2.2 现场施工条件5 3.0 施工施工部部署署 .7 3.1 管理目标7 3.2 施工管理机构7 3.3 施工安排9 3.4 施工准备9 3.5 施工协调管理10 4.0 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施 .13 4.1 施工测量定位放线13 4.2 道路工程施工13 4.3 室外给排水工程27 4.4 电气、照明工程施工30 4.5 围墙工程施工39 5.0 工工程程质量保证措施质量保证措施43 5.1 质量目标43 5.2 质量保证体系 .43 2 5.3 质量保证技术措施 .44
2、 5.4 质量管理制度 .45 5.5 原材料的质量保证46 5.6 防雨施工措施46 6.0 施工资源需要计划施工资源需要计划 .48 6.1 劳动力进场计划48 6.2 施工机械设备投入计划48 7.0 施工进度计划施工进度计划 .50 7.1 进度计划表50 7.2 保证工期进度措施51 8.0 保证施工安全措施保证施工安全措施 .53 9.0 文明施工措施文明施工措施 .56 3 1.01.0 编制依据编制依据 1、根据由中煤西安设计工程有限责任公司设计的输煤皮带系统相关 室外给排水管网、室外热力管网和室外场地硬化图纸。 2、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。 3、现
3、行建筑施工安全检验评分标准及陕西省有关安全生产、文 明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。 4、施工现场踏勘,调查咨询资料; 5、公司质量体系管理的相关文件。 4 2.02.0 工程概工程概述述 2.12.1 工程工程概况概况 蒲城 70 万吨/年煤制烯烃项目输煤皮带系统室外工程位于陕西省蒲城 县平路庙乡下寨村东 200 米,由中煤建安第七工程有限公司施工,达华 集团北京中达联咨询有限公司负责工程监理,中煤西安设计工程有限责 任公司负责工程设计,该工程施工内容主要为: 1、室外管网煤泥水池工程 本工程包括 1#煤泥水池、2#煤泥水池、3#煤泥水池、4#煤泥水池共 4 个水池。其设计使用年限
4、50 年。环境类别:地面以下为二类 b;生产 类别:戊类;耐火等级:三级;本工程为地下钢筋混凝土结构,抗震设 防烈度为 7 度,设计基本地震加速度 0.15g,场地类别:类。煤泥水 池混凝土强度等级(1):基础垫层为 C15 素混凝土,基础为 C30。 (2):所有煤泥水池均采用 C30 防水混凝土,抗渗等级为 P6。 2、室外给排水及热力管网 给排水、供暖管道管沟土方开挖、管道埋设、化粪池、砖砌检查井、 集水井结构、砌筑明沟施工,以及土方回填。 生产废水及生活污水压力排水管:采用焊接钢管,焊接。生产废 1 水及生活污水重力排水管道:采用 HDPE 塑钢缠绕排水管,卡箍式弹性连 接。生产废水及
5、生活污水压力排水管:直埋管道部分沿设计地面埋地敷 5 设,管顶埋深为 1.200m。管道交叉时,按照有压让无压,小管让大管的 原则进行调整;给水和排水管交叉铺设时,垂直净距不得小于 0.40m , 给水管应敷设在排水管上面,且不应有接口重叠;当给水管铺敷设于排 水管下时,应采用钢套管,钢套管大于管道 1-2 号,伸出交叉管的长度, 每端不得小于 3m,两端应采用防水材料封闭。管廊上的生产废水煤泥水 排水管道,采用焊接钢管,焊接连接,固定单管托架参照 03S402 制作。 管廊上管道采用岩棉制品电伴热保温。参标准图 03S401-51(IV 型) ,保 温层厚度均为 30mm。总长度约 2390
6、m。管道开挖及回填施工参照甲方审 批的方法执行。 生产废水及生活污水压力排水管系统检查井直径 1.000m 做法参 2 02S515-20。共 16 座。管道开挖及回填施工参照甲方审批的方法执行。 室外供暖管道采用聚氨酯直埋保温管,管道除安装配件处采用法 3 兰连接外,其余均采用焊接.室外供暖管道采用直埋敷设方式。固定墩做 法详见国标 05R410,单管推力取 3t,C 取 500mm。管道总长 1160m。室外 热力管网系统检查井(2000X2400X500)做法参 03R411-2。共 5 座。管道开 挖及回填施工参照甲方审批的方法执行。 3、室外场地硬化工程 输煤皮带系统各转运站及破碎楼
7、、输煤变电所室外硬化场地工程, 硬化场地以已建建筑物外墙轴线为基线进行放线。硬化场地路面结构为 20.0cm 天然砂砾垫层;20.0cm 灰土底基层(8:92);20.0cm 厚水泥稳定碎 石基层(水泥含量,重量比 7%);22.0cm 混凝土路面弯拉强度大于 4.5Mpa。本场地水泥稳定砂砾基层所用集料中水泥含量 7%(重量比) ;集 6 料中大于 5mm 的砾石含量 6070%,集料从拌和到碾压时间不得超过 3 小 时。各硬化场地与道路相连接采用平道牙,其余部分采用立道牙。场地 硬化总面积为 3990。 2.22.2 现场施工条件现场施工条件 蒲城 70 万吨/年煤制烯烃项目输煤皮带系统室
8、外工程由中煤西安设 计工程有限责任公司总承包,中煤建安第七工程有限公司分包施工。我 司在工程施工中进行分区、分项交叉施工,现场施工之设备、材料进入 现场。施工用水、用电现场接驳。 7 3 施工部署施工部署 3.13.1 管理目标管理目标 1、质量目标:符合设计图纸及有关质量验收规范,全面按 ISO9002 体系管理程序进行施工,确保一次验收合格等级。 2、工期目标:保证工程按期完成。 3、安全生产目标:加强工人安全教育,提高工人自我保护意识,落 实安全生产岗位责任制,杜绝重伤和死亡事故。 4、文明生产目标:推行标准化管理,以市文明施工样板工地为标准。 3.23.2 施工管理机构施工管理机构 为
9、全面贯彻施工管理目标,强化现场施工管理,优质、高速、安全、 文明地建设该工程,本工程将专门成立室外工程施工管理机构,由中煤 西安设计工程有限责任公司承包工程项目经理部实施对工程施工全过程 的总调度、总指挥。 8 施工管理机构表施工管理机构表 中煤西安设计工程有 限责任公司项目部 室外工程施工 技术负责主施工 施工技术组工程质安组材料设备组资料组行政后勤组 劳务作业层 9 3.33.3 施工安排施工安排 1、根据本工程施工之特点和工期要求,为配合总承包工程的施工进 度,合理组织施工。拟将室外工程划分为:煤泥水池施工、室外给水排 水管网及室外热力管网施工、室外场地硬化工程施工等进行交叉流水组 织施
10、工。 2、施工顺序 道路施工部位考虑现场施工条件的情况施工,由 3#转运站开始施工, 以此是 4#转运站、破碎楼、2#转运站、输煤变电所、5#转运站、6#转运 站、7#转运站室外场地硬化。而排水管道采用从 1#煤泥水池向 3#煤泥水 池逐段施工的办法。总的施工规划遵循先地下后地上的传统施工原则: 先煤泥水池各种检查井管道安装(开挖、回填)道路基础施工 (可以安排与管道开挖回填同时作业,务必要保证非道路区域有堆土场 所) 。 如场地满足堆管沟土的要求,应合理组织存放临时堆土场地,及时组 织管道的开挖和回填,避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞,形 成二次施工,造成损失,同时可安排道路基础施工。
11、 3.43.4 施工准备施工准备 1、技术准备 10 1)内业技术准备 (1)认真阅读,自审施工图纸和学习相关施工规范。开工前会同业主、 设计和监理单位进行图纸会审,理解设计意图及施工质量标准。 (2)认真编制实施性施工组织设计、工程预算、供料计划,作为工程 施工的指导性文件; (3)做好技术交底,包括图纸、施工方案、设计变更、质量标准交底; (4)备齐必要的技术规范和技术资料; 2)外业技术准备 (1)现场详细调查; (2)根据业主提供整个场区的定位轴线及标高,并设定现场控制基准 点;(道路和管道施工尤其注重放线测量的准确性) 。 (3)各种工程施工材料的调查和确定,并出具材料合格报告; (
12、4)各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书; (5)及时了解施工期间的天气变化情况,合理安排施工作业的区域 和分项内容。 2、现场准备 工程施工前,做好现场准备工作,随时配合其他工程进度分区分段插 入施工,加强管理,有序施工,为工程顺利施工工打下良好的基础。 11 3.3.5 5 施工协调管理施工协调管理 1、与业主、设计方的工作协调 (1)施工前,即与业主、设计方联系,进一步了解设计意图及工程 要求。 (2)参加施工图会审,协助业主向设计方提出建议,完善设计内容。 (3)在施工中,及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求, 进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 (4)会同设计方、业主
13、一起参加材料的选材和定货,参加新材料的 定样采购。 2、与现场工程监理工作的协调 (1)在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工 组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查,并按 照监理工程师的要求,予以整改。 (2)贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工质 量予以检控,确保产品达到优良。 (3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料,均主动向监 理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理试验检 测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备保证为合格 品,不给工程造成浪费。 (4)严格执行 “上道工序不合格,下道工序不施工 ”
14、的准则, 12 使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况, 遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一 ”的原则,在现场质 量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。 3、现场施工各专业队伍的协调 (1)根据工程的施工需要,结合现场实际情况协调各专业施工班组 的施工,及时做好协调及调配工作。 (2)及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计 进行施工、是否符合规范及设计要求,以保证工程的施工进度和施工质 量。 (3)强调现场施工人员做好施工产品的保护,互相配合做好成品、 半成品的保护工作。 13 4.04.0 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施 4.14.
15、1 施工测量定位放线施工测量定位放线 1、施工控制网的设立 根据施工总平面图上室外道路和管道各标注点、座标位置、基线、 基点的数据及业主给定的永久性座标和高程,用经纬仪、水平仪或全站 仪、钢尺采用外控法进行控制网点测设。 2、建筑物结构、饰面施工放线 (1)按施工图纸结合建筑物的外形,在适当的位置设置水平、垂直 基准点。 (2)结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水 平和垂直线,并做好标志。 (3)如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有 矛盾时,及时通知业主和监理单位,适当调整以满足施工要求,并确保 工程施工进度。 4.24.2 室外场地硬化工程施工室外场地硬化
16、工程施工 4.2.1 路基施工 1、路基工程是场地硬化工程的主要分项工程,其质量好坏将直接影 响到道路的施工质量,本工程的设计路基为土层夯实度达到 95%以上,或 直接支撑在原土层上面。 14 我们根据现场的实际情况,对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖, 到离开土层标高上面 10cm 的标高时,留 10cm 土层采用人工开挖,避免 机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段,严格按照不大于 30cm 一层的回填厚度分层夯实。基础施工完成后进行环刀检测,确保密 实度满足设计的 95%以上要求。 20.0cm 天然砂砾垫层考虑在路基施工程序中。 路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时
17、排水设施, 保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植 被或堵塞水路;基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料, 并设置临时排水设施;同时避免排染周围环境,做好防暴雨冲刷的措施。 计划总投入 1 台装载机、1 台挖土机和 1 台 5T 压路机进行基础施工。 路基填筑及碾压示意图 辗压段 土方回填施工示意图 摊铺段铺料段 开挖段或土料场 15 填方路基施工工艺框图 压实采用 5T 压路机分段分区进行骑缝碾压。按试验后经监理确定的 参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间,行走方向平行于渠轴线。 在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。 分段碾压的相邻交接带碾迹应彼
18、此搭接,搭接长度不小于 0.5m,垂 直碾压方向搭接宽度应不小于 3m,避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内 侧向外侧,纵向进退的方法进行碾压。 施工工艺(填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等)均按 有关施工规程、规范执行,而施工参数(含水量、铺料厚度、碾压遍数 施工准备 土方清运 路基检平 路基碾压 检测密实度 修整路基表面 工序验收 土工试验 16 和行走速度等)按现场碾压试验后确定的参数执行。 (3)填筑施工注意事项 填筑之前,基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基 缺陷处理,必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中,严格按招标 文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参
19、数严格按碾压试验后 经工程师批准的参数执行。 填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料,在施工过程中亦注 意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用,土料中的杂质应予清除。在 料场开挖时应分层开采,挖除表面腐植土和不合格的土类,并按土质的 类别保留边坡。 对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接,坡 度 采 用 1:5。纵向 接缝采用平台和斜坡相间形式,铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的 新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均 衡上升,减少施工接缝。 铺料至路边时,应在设计边线外侧超填一定余量,人工铺料宜为 10CM,机械铺料宜为 30CM。 填筑中,若发现 “弹簧土” 、层间光
20、面、层间中空、松土层或剪切破 坏等质量时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 分段、分片碾压,相邻作业的搭接宽度,平行路轴线方向不得小于 0.5 米,垂直路轴线方向不得小于 0.3 米;各段应设立标志,以防漏压、 欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线;严格按碾压试验确定 的参数施工。 17 碾压完成后,由试验员按要求做试验,合格后由质检员报监理人员 签证验收,合格后进入下一道工序。如不合格,则及时补压,再行试验。 路基细检平压平成型后,满足以下质量标准: 检验频率 序 号 项目 允许偏差 (mm) 范围点数 检验方法 1 中线高程 2020m1 用水准仪测量 2 平整度 20
21、20m2 用 3m 直尺量取最大值 3 宽度+200,0 40m1 用尺量 4 横坡 20,且不大 于0.3% 20m4 用水准仪测量 4.2.2 水泥碎石稳定层施工 1、工艺流程 基层施工工艺流程图: 验收合格土路基 施工放样 摊铺混合料 检测、整平、调整 检测、整平、调整 碾平 检测、整型 养生 碎石水泥 料斗 加水 拌和 18 2、主要施工方法 (1)拌和运输 采用强制式搅拌机拌和,拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过 秤,确保拌和料达到最佳含水量,采用翻斗车运至施工点。 (2)摊铺 a、稳定层一次摊铺完成。 b、控制稳定层的松铺厚度:水泥碎石稳定层的压实系数约为 1.31.5(松铺厚度
22、应为设计厚度乘以压实系数)。 (3)碾压 a、混合料松铺大致整平后,立即使用机械压实。使用 5t 压路机碾 压,碾压次数不少于 6 次,头两遍的碾压速度为 1.51.7km/h,以后用 2.02.5km/h 的速度碾压。 b、由两侧向路中碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大 的路段,由低处由高处碾压,随即检测横断面及纵段面高程。 c、碾压过程从稳压至碾压成活,设置施工警示牌,确保不让机动车 在上面调头、转弯、刹车,以防表面松动。 d、碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度设计要求。 e、若碾压中局部出现“弹软”现象,立即停止碾压,待翻松景干或 处理后再压,若出现推移则适量洒水,整平压平。
23、 f、分段进行施工,衔接和留一段不压,供下一段施工回转机械之用。 19 g、稳定层碾压后,根据稳定层标高,对稳定层表面进行挖高填低, 再进行碾压,如此反复,直对稳定层满足验规范要求。 (4)接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,使稳定层端头面 与路床垂直,再进行下一段摊铺;或预留 50cm 不碾压,待连接铺筑后一 并压实。 (5)用 3 天强度、7 天强度对稳定层进行压实度及强度试验。 (6)养生 碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表 面湿润,必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。 (7)按照有关内容对稳定层进行质量验收,并填写隐蔽工程质量验 收单,经监理
24、工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。 3、本工程施工之关键工序 (1)水泥碎石层所用的材料符合规定,并用强制式搅拌机械拌和, 每槽拌和时间不少于 2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数 (1.31.5),稳定层铺上路床后应大致整平,以便滚压,用压路机在松 铺 2 小时以内碾压,碾压次数不少于六次,碾压后要求平整密实无明显 轮迹。随后及时洒水养护。 (2)采用平地机进行拌和摊铺,摊铺按设计厚度*压实系数的松铺 厚度,检测虚铺厚高程及横断面,使之边线整齐符合设计要求。全段分 段、分块拌和摊铺。 4.2.3 砼路面工程 1、施工准备 20 (1)基层检查验收,检查的内容有: 复测线路中心线,场
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