uv薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准(J604-2004).doc
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1、薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准(J604-2004)1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管),可进行明敷设、暗敷设,可敷设于墙体内,也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100:98高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95建筑设计防火规范GBJ16-87建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑电气通用图集9
2、2DQ3 施工准备3.1 材料准备:所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。材料要求如下:3.1.1 主材:钢管具备有效的产品合格证,原材合格证,镀锌管外表层完整、无剥落现象。3.1.2 附材:灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫圈为镀锌件,镀锌层完整无缺。3.2 作业条件:3.2.1 暗管敷设:3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;3.2.1.2 现浇楼板内配管,底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前;3.2.1.3 现浇墙体内配管,土建钢筋已绑扎完毕,按墙体线施工
3、;3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管;3.2.2 明管敷设:3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕;3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕;3.2.3 吊顶内管路敷设:3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上;3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置;3.2.3.3 内装修灯具已确定位置;3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置;3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设:管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒
4、 管路连接 地线连接4.1.2 明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架 测定盒箱位置 支架、吊架安装固定 管路连接 地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求:4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;埋入墙体或顶板内的钢管,离表面的净距不小于15mm,消防管路不小于30mm。4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。4.2.1.3 落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上,弯扁度在0.1D 以下。4.2.2 预制加工:4.2.2.
5、1 管路预制加工: 25 及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工;3240 的管弯采用成品件。4.2.2.2 管子切断:钢管用钢锯切断;管口处平齐、无毛刺,管内无铁屑,长度适当。4.2.2.3 盒、箱采用成品件。4.2.3 测定盒箱位置:根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.2.4 稳注盒箱:4.2.4.1 墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于3mm 时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。4.2.4.2 顶板上稳注灯头盒: 灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用
6、活底灯头盒。4.2.5 管路敷设及连接:4.2.5.1 连接时,管箍采用与JDG、KBG、薄壁镀锌钢管相适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严。4.2.5.2 管路超过一定长度需加装接线盒,其位置便于穿线。需加接线盒的情况1:无弯曲,管路长度超过30m2:有一个弯曲,管路长度超过20m3:有二个弯曲,管路长度超过15m4:有三个弯曲,管路长度超过8m4.2.5.3 管进盒箱:盒箱开孔整齐、与管径相适配,要求一管一孔,不得开长孔;两根以上管入盒箱时,进入盒箱长度要一致,间距均匀,排列整齐有序。4.2.6 地线连接:用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝。4.3 明管敷设4.3.1 基本要
7、求:4.3.1.1 根据设计图纸加工支架、吊架,固定卡采用成品件,接线盒使用成品明装盒。4.3.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。4.3.1.3 消防管路刷防火涂料。4.3.2 预制加工:4.3.2.1 支架、吊架要按图纸设计进行加工,其它参考4.2.2 条。4.3.3 测定盒箱及固定点位置:4.3.3.1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。4.3.3.2 根据盒箱位置把管路的垂直、水平走向弹出线来,按明固定点间距的尺寸要求,计算出支架、吊架的的具体位置。4.3.3.3 固
8、定点间距应均匀,管卡与终端、转变中心、电气器具、接线盒边缘的距离为150300mm;中间的管卡最大距离见下表。1、管径1520,卡距1000mm2、管径2532,卡距1500mm3、管径3240,卡距1500mm同一房间内的管卡高度要排列一致,并处于同一标高上4.3.4 固定盒箱:4.3.4.1 墙体上盒箱固定: 盒箱要坐标位置准确,平整牢固,开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔。4.3.4.2 顶板下盒箱固定:管进盒箱的钢管管径在SC20 以下者,要煨灯头弯,其它同墙体上盒箱固定。4.3.5 管路敷设与连接:4.3.5.1 管路敷设:水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观,要横平竖直。先安装固定支架
9、、吊架后再敷设管路,敷设时将钢管穿入管卡,然后将管卡逐个拧紧;严禁将钢管与支架、吊架焊接。4.3.5.2 管路连接:同4.2.5 条。4.3.6 地线连接:同4.2.6 条。4.4 吊顶内管路敷设4.4.1 盒子位置正确,管路的固定采用支架、吊架,管路固定间距在10001500 mm 之间,在管子进盒处及弯曲部位两端150300mm 处加吊杆及固定卡固定,末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具(或其它用电设备)距离不超过200mm,在吊顶加设接线盒时,要便于维修,不可拆卸的吊顶应预留检查口4.4.2 水平安装时,应适当设置防晃装置。4.4.3 操作工艺及要求可参考4.3.5 条,走向、弯
10、度、管路连接可参考4.2.5 条。接线盒使用暗装盒。4.5 石膏板(砌体)墙内管路敷设4.5.1 基本要求:4.5.1.1 管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;4.5.1.2 接线盒使用成品暗装盒。4.5.2 预制加工:参考4.2.2 条。4.5.3 测定盒箱位置:参考4.2.3 条。4.5.4 盒箱及管路固定:4.5.4.1 盒的固定:用手电钻在钢制龙骨上打眼,然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起,牢固可靠。4.5.4.2 箱的固定:体积较小的箱子(如过路箱)可使用盒的固定方法,大箱(如控制箱)要单独用角钢做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠。4.5.4.3 管的固定:可用鞍形
11、卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定。4.5.5 管路敷设及连接:参考4.2.5 条。4.5.6 地线连接: 参考4.2.6 条。5 质量控制5.1 金属导管严禁对口溶焊连接。5.2 JDG、KBG、薄壁镀锌钢管连接时,用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断,管路连接后,宜做防水处理,在连接处用防水胶布缠绕。5.3 钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时,管口平齐、光滑无毛刺。5.4 管路畅通,钢管弯曲半径不小于6 倍D(D 为钢管外径),弯曲处无明显折皱,弯扁度不大于0.1倍D,弯度不小于900。5.5 钢管穿越变形缝有补偿装置,能活动自如。5.6 暗配钢管保护层不小于15mm;明配管排
12、列整齐有序,管路间的间隙控制在35 mm 之间,固定支架位置合理,间距均匀,管路固定牢固。5.7 管路敷设完毕,箱盒位置标高正确,整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。5.8 连接紧密,接地良好,管子支架、吊架设置合理。5.9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确,成排设备的电源明配管排列整齐。6 质量标准6.1 主控项目6.1.1 金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4平方毫米;6.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。6.1.3 防爆导管
13、不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。6.2 一般项目6.2.1 壁厚小于等于2mm 的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。6.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。6.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定。1、无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 10D2、有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 20D3、聚氯乙烯绝缘电力电缆
14、,最小允许弯曲半径 10D4、交联聚氯乙烯绝缘电力电缆,最小允许弯曲半径 15D5、多芯控制电缆,最小允许弯曲半径 10D注:D 为电缆外径。6.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀。安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定:壁厚2mm 刚性钢导管:1.5(15-20)、2.0(25-32)、2.5(32-40)、2.5(50-65)、3.5(65以上)壁
15、厚2mm 刚性钢导管 1.0(15-20)、 1.5(25-32)、2.0(32-40)刚性绝缘导管:1.0(15-20)、1.5(25-32)、1.5(32-40)、2.0(50-65)、2.0(65以上)注:括号内数值为导管直径。6.2.5 防爆导管敷设应符合下列规定:6.2.6 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;6.2.7 安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。6.2.8 导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。7 成品保护7.1 在管路敷设过程中,及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理,防止
16、泥浆或杂物进入。7.2 施工完毕后,应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整,现场清理干净。7.3 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。相关搜索:热镀锌 热镀锌圆钢 热镀锌槽钢 热镀锌扁钢 扁钢 类别:钢管行业资讯 | 添加到搜藏 | 浏览(641) | 评论 (0) 上一篇:长材价格自4月底慢慢回升 下一篇:5月31日重庆市场焊管价格行情 最近读者: 登录后,您就出现在这里。 5/30-范文最新推荐- 财务管理工作总结财务管理工作总结2009年上半年,我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下,在厂各部门的大力配合下,全组人员尽“参与、监督、服务”职能,以实现企业生产经营目标为核心,以成本管理为重点
17、,全面落实预算管理,加强会计基础工作,充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用,较好地完成了各项工作任务,财务管理水平有了大幅度的提高,财务管理工作总结。现将二00九年上半年财务工作开展情况汇报如下:一、主要指标完成情况: 1、产量90万吨,实现利润1000万元 (按外销口径)2、工序成本降低任务:上半年工序成本累计超支1120万元,(受产量影响)。二、开展以下几方面工作:1、加强思想政治学习,用学习指导工作2009年是转变之年,财务的工作重心由核算向管理转变,全面参与生产经营决策。对财会组来说,工作重心从确认、核算、报表向预测、控制、分析等管理职能转变,我们就要不断的加强政治学习,用学习指导工
18、作,因此我们组织全组认真学习“十七大”、学习2009年马总的财务报告,在学习实践科学发展观活动中,反思过去,制定了2009年工作目标,使我们工作明确了方向,心里也就有了底,干起活来也就随心应手。2、 加强成本管理,努力降本增效随着金融危机对实体经济影响的日益加深,轧钢行业受到严重冲击。对此,我们树立以人为本、参与科学管理的企业管理理念,推进企业的全面、协调、可持续发展,围绕工作目标,着重解决成本控制的“瓶颈”的问题。厂通过实行躲峰生产、休眠生产、集中生产等新的方式实现集约化生产组织管理,确保两线生产全面平稳、协调运行,降低运行成本。努力提高成材率,优化生产工艺和物流周期管理,大力降低库存,减少
19、资金占用。厚板线针对油品消耗比较大问题,通过换滤芯、增加油箱中的油的体外循环过滤次数等方式,降低了油品消耗,2月份厂成本比1月减低923万元,3、4、5月也都完成了目标成本。3、 加强预算、预测、控制管理预算管理是财务组工作的一个重要点,根据2009年公司财务预算指标,财务组逐项落实,横向分解到部门,纵向分解到产线、工序。并监督厂部门落实执行情况,每月财务组都要把预算与实际执行情况提供给生产厂,使实际费用控制在预算费用之中。预测是成本控制的重要手段,怎样才能发挥好预测的控制指导作用,在严峻的市场形势面前真有一定的难度,品种结构变化较大,与年预算结构比出现偏差较大,影响预测的准确度,为了提高准确
20、性,我们财务组每月预测时都要把上月实际的各项指标同本月预测情况进行详细的对比、分析,诊断可能存在的综合因数,使上半年的预测水平同去年比有了明显的提高。4、 成本分析真正为生产经营活动起指导作用经济分析的目的就是为生产把脉,诊断生产活动“健康”情况,我们财务组每月都详细的计算各项指标完成情况,写出分析,结合实际,用数据说话,找出成本超降原因,并每月产品按明细效益排序,和厂矿、产线效益排序,为厂提供详细的财务资料,决定生产盈利品种起到重要作用,工作总结财务管理工作总结。5、做好内部工序成本对标工作内部工序成本对标是今年工作重点之一,每月我们都认真同内部产线之间对比、同上年对比、不同产线工序之间对比
21、,找出个产线、不同工序之间差距,产生原因,提供给生产厂,促进各项指标改进,降低成本,推动各项指标向先进学习。6、 做好质量成本核算工作,通过优化工艺,改进质量挖掘成本潜能认真做好质量成本核算,为技术部门提供质量损失额,使厂更加注重质量生产,通过改进加热工艺,降低能源消耗。相同品种、不同厚度、不同长度的板坯的加热工艺进行分类细化并对其加热工艺进行调整,加热炉预热段温度降低50,加热段、均热段温度降低1030,实现降低烧损和煤气单耗的目的;提高热处理炉效率,通过实验,调整军工钢板l907a等品种的热处理制度,减少保温时间,降低加热温度来达到提高热处理炉的生产效率降低能耗;调整船板轧制工艺。将121
22、6mm厚船板由控制轧制调整为不控轧制,提高轧制节奏,提高了产品质量。7、运用最基本的东西、做好最基本的工作,随时自检自己。我们财务组平时注意收集整理公司下发的各种文件和通知,按年建立电子文件档,随时打印出 文件和通知,定期按目录装订成册,用政策和文件及通知去指导日常工作。在工作中从业务开始就按最基本的要求去做,业务发生时看看是不是执行了预算,有没有领导签字,发票是不是符合“管理办法”要求,符不符合税法规定,填制的会计科目是否正确,摘要是否简明扼要有无错字,该提取的费用是否提取、该结转的费用是否结转,签字是否齐全,装订是否整齐,是否按编号随时登记、妥善保管,成本批导我们以厂产线为实例,详细编制批
23、导抓屏式全过程说明等等。我们做完一天基本工作的同时,总在想还有什么没做,做完的有无差错,随时都在自检,发现问题及时订正,日积月累,检查心里就有了底,看着一摞摞整齐的凭证,经得起上级有关部门的检阅,这都是大家努力的结果。运用最基本的东西做好最基本的工作,这样才能从尽职尽责中跨越到尽善尽美。共2页,当前第1页12 2009上半年,我们财会组以积极向上的工作态度,立足本职工作,通过大家的努力,很好的完成了各项工作任务,发挥了驻厂组承上启下的桥梁、纽带作用,但是,我们还存在很多不足如:个别人责任心不强,缺乏忧患意识;对生产厂经营活动参与的不够等等。这些都需要在今后的工作中加以改进。下半年工作计划我们在
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