2015年最新环评模板环境影响评价报告全本江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目环境影响报告书拟受理情况公示9.doc

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1、江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 I 目目 录录 前 言1 1总论5 1.1评价目的和指导思想5 1.2编制依据6 1.3环境影响评价因子和评价标准7 1.4评价工作等级与评价重点12 1.5评价范围和环境敏感区15 1.6评价时段18 1.7环境功能区划18 2建设项目概况19 2.1建设项目基本情况19 2.2产品方案及产品质量指标19 2.3建设内容21 2.4主要生产设备22 2.5配套公用工程24 2.6平面布置图26 2.7项目厂址现状27 3工程分析29 3.1工艺流程29 3.2主要原辅材料与物料能源消耗34 3.3物料平

2、衡37 3.4水量平衡44 3.5污染源强47 3.6本项目污染物产生及排放汇总53 4区域环境状况55 4.1自然环境状况55 4.2社会经济概况57 4.3环境质量现状监测与评价62 5环境影响预测及分析72 5.1大气环境影响分析72 5.2地表水环境影响分析79 5.3地下水影响分析84 5.4声环境影响分析87 5.5固体废物影响分析89 5.6施工期环境影响分析90 6污染防治措施评述94 6.1大气污染防治措施94 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 II 6.2废水污染防治措施分析97 6.3固体废物处置措施100 6.4噪

3、声防治措施评述103 6.5地下水污染防治措施103 6.6绿化措施104 7清洁生产分析与总量控制105 7.1清洁生产105 7.2总量控制109 8风险分析111 8.1环境风险评价工作流程111 8.2风险评价标准111 8.3风险识别112 8.4环境影响分析119 8.5风险防范措施121 8.6风险处理措施134 8.7应急预案137 8.8环境风险结论148 9公众参与149 9.1公众参与目的及意义149 9.2调查范围149 9.3公众意见调查150 9.4公众意见调查结果及分析155 9.5结论与建议164 10产业政策及厂址选择合理性分析166 10.1产业政策符合性分

4、析166 10.2厂址选择合理性分析167 10.3小结171 11环境影响经济损益分析172 11.1环保投资估算172 11.2环境影响经济损益分析172 11.3环境效益分析172 11.4经济效益分析173 11.5社会效益分析173 11.6环境影响经济损益分析结论173 12环境管理和环境监测计划175 12.1环境管理计划175 12.2环境监测计划177 13评价结论180 13.1项目所在地区环境质量现状180 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 III 13.2环境影响预测与分析181 13.3公众参与183 13.4清

5、洁生产及总量控制符合性183 13.5产业政策符合性分析183 13.6规划符合性分析185 13.7结论186 13.8建议186 附附 图图 附图 1、项目地理位置图； 附图 2、大气、地表水、地下水监测布点图； 附件 3、噪声监测布点图及敏感点分布图； 附图 4、项目平面布置图； 附件 5、园区规划图； 附图 6、污水管网布置图； 附图 7、卫生防护距离包括线图 附附 件件 附件 1、环评委托书； 附件 2、关于年产 1200 吨 D-对羟基苯甘氨酸、600 吨 D-对羟基苯甘氨酸甲酯 项目备案的通知； 附件 3、执行标准确认函； 附件 4、土地证； 附件 5、用地红线图； 附件 6、购

6、销合同； 附件 7、关于江西金溪工业园区规划环境影响报告书的审查意见； 附件 8、环境现状监测报告（金溪县环境监测站、抚州市环境监测站、南城县 环境监测站） ； 附件 9、关于江西金昆香料有限公司年初 600 吨左右旋樟脑磺酸、2000 吨左 右旋苯甘氨酸生产项目环境影响报告书的批复； 附件 10、饮用水证明； 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 IV 附件 11、停止公告； 附件 12、公参。 附件 13、产品展示 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 1 前前 言言 江西金昆香料有限公

7、司于 2012 年 12 月 31 日抚州市环境保护局抚环函字 【2012】296 号批复了江西江西金昆香料有限公司年产 600 吨左右旋樟脑磺 酸、2000 吨左右旋苯甘氨酸生产项目环境影响报告书 ，主要批复内容为新建 年产 600 吨左右旋樟脑磺酸、2000 吨左右旋苯甘氨酸，同时新建锅炉房、原料 仓库、产品仓库、生产车间、办公用房等。至 2014 年 6 月，公司已建成部分厂 房，项目设备未引进。在项目建设过程中，受到产品市场需求和企业自身发展 要求等因素影响，公司停止建设年产 600 吨左右旋樟脑磺酸、2000 吨左右旋苯 甘氨酸生产项目，同时公司利用已建成厂房用于筹备生产 1200

8、吨 D-对羟基苯 甘氨酸、600 吨 D 对羟基苯甘氨酸甲酯项目。 1、项目由来项目由来 医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。 这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，医药中 间体为药品合成的原料，非药品，所以要求比药品低，生产厂部需要药品 GPM 认证。 D-对羟基苯甘氨酸主要用作半合成 -内酰胺类抗生素药物的侧链化合物， 用其生产的主要药品有羟氨苄青霉素、羟氨苄青霉素克拉维酸盐、羟氨苄头孢 菌素，羟氨苄唑头孢菌素等。 D-对羟氨苯甘氨酸甲酯绝大多数用于合成羟氨苄青霉素（阿莫西林） ，与传 统的青霉素和氨苄青霉素相比，羟氨苄青霉素保持了青霉素

9、对革兰氏阳性菌作 用的效果又具有抗革兰氏阴性菌效果好的优点，羟氨苄青霉素稳定性好，不易 被胃酸破坏，副作用很小，口服方便效果好，是世界卫生组织的推荐药品，国 内外近几年需求增长很快，从而带动了与原料生产相配套的侧链化合物D-对 羟基苯甘氨酸市场的迅速发展。 江西金昆香料有限公司拟投资 3000 万元人民币，在江西省金溪县工业园区 内新建年产 1200 吨 D-对羟基苯甘氨酸、600 吨 D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目， 项目占地约 60 亩。 根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院令第 253 号建设项目 环境保护管理条例有关规定，在本项目可行性研究阶段，应对本项目进行环 江西金昆香料有限公司年

10、产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 2 境影响评价。为此，江西金昆香料有限公司委托哈尔滨工业大学进行本项目的 环境影响评价工作。我单位在接受委托后，在实地踏勘、调研、收集和核实有 关材料的基础上，依据国家相关的环保法律法规和相应的标准，经现状监测、 工程分析和环境预测评价后汇总编制本环境影响报告书。 2、编制特点编制特点 本项目为新建项目，在金溪县工业园区购置土地建设厂房。根据现场踏勘， 企业厂房已基本建成，设备已基本安装完成，因此本次评价主要对其运营期污 染影响进行分析评价。 3、关注的主要问题关注的主要问题 本项目关注的主要环境问题： （1）本项目生产过程中

11、废气、废水、噪声、固废等环境要素的污染问题； （2）新建项目污染物排放总量区域平衡问题。 4、环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程 根据环境影响评价技术导则-总纲（HJ 2.1-2011）等相关技术规范的要 求，本项目环评影响评价的工作过程及程序见下图。 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 3 环境影响评价委托 1、研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等； 2、依据相关规定确定环境影响评价文件类型。 1、研究相关技术文件和其他有关文件； 2、进行初步工程分析； 3、开展初步的环境状况调查。 环境影响因素识别与评

12、价因子筛选 1、明确评价重点和环境保护目标； 2、确定工作等级、评价范围和评价标准。 制定工作方案 评价范围内的环境状 况调查、监测与评价 建设项目 工程分析 各环境要素环境影响预测与评价 各专题环境影响分析与评价 1、提出环境保护措施，进行技术经济论证 2、给出建设项目环境可行性的评价结论 编制环境影响评价文件 有 重 大 变 化 公 众 参 与 第 一 阶 段 第 二 阶 段 第 三 阶 段 评价技术路线图评价技术路线图 5、环境影响报告主要结论环境影响报告主要结论 本项目的建设符合国家产业、产品政策；项目选址符合当地规划，选址可 行；拟采用的各项环保设施合理、可靠、有效，可以保证各项污染

13、物长期稳定 达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，不会造成区域环境功能的改变； 本项目的生产设备、工艺和消耗在国内同行业中居于较先进水平；采取风险防 范及应急措施后，风险水平在可接受范围以内；环保投资可满足环保设施建设 的需要，能实现环境效益与经济效益的统一；被调查公众对本项目的支持率较 高。因此在下一步工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染控制 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 4 措施和本报告书中提出的各项环境保护对策建议，本评价认为，从环保角度来 讲，本项目建设是可行的。 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘

14、氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 5 1总论总论 1.1 评价目的和指导思想评价目的和指导思想 1.1.11.1.1评价目的评价目的 通过对建设项目施工期、运营期可能产生的污染和环境影响进行分析、预 测和评估，掌握项目生产中对资源利用及产生的“三废”污染物的种类和数量， 评价该项目建设地址和厂区布局的合理性及污染控制方案的可靠性，并提出防 治或减缓污染的措施建议，以期把工程建设对环境产生的影响降到最低程度， 以保证本区域环境质量的良好状态，推进区域经济可持续发展。客观、公正的 给出扩建项目在建设、运营过程中对各环境要素的综合影响，从环境保护的角 度给出项目建设可行性的明确结论，为项目的

15、环保措施的设计和项目的环境管 理提供科学依据。 1.1.21.1.2指导思想指导思想 评价将贯彻“清洁生产”、 “达标排放”、 “总量控制”的原则，同时依据环境 影响评价技术导则中的要求，合理确定评价范围、监测项目。并根据工程特 点，选择有代表性的监测点位、监测因子、预测模型。评价力求做到依据充分、 内容全面、重点突出、数据准确；结论力求做到科学、客观、公正、明确；环 保对策建议做到可操作性、实用性强。 1.1.31.1.3评价原则评价原则 按照以人为本、建设资源节约型、环境友好型社会和科学发展的要求，遵 循以下原则开展环境影响评价工作： 依法评价原则 环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护

16、相关的法律法规、标准、政 策，分析建设项目与环境保护政策、资源能源利用政策、国家产业政策和技术 政策等有关政策及相关规划的相符性，并关注国家或地方在法律法规、标准、 政策、规划及相关主体功能区划等方面的新动向。 早期介入原则 环境影响评价应尽早介入工程前期工作中，重点关注选址、工艺路线的环 境可行性。 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 6 完整性原则 根据建设项目的工程内容及其特征，对工程内容、影响时段、影响因子和 作用因子进行分析、评价，突出环境影响评价重点。 广泛参与原则 环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家、有关单位和个人及当

17、地 环境保护管理部门的意见。 1.2 编制依据编制依据 1.2.11.2.1环境保护法律、法规环境保护法律、法规 （1） 中华人民共和国环境保护法 ，1989 年 12 月 26 日起实施； （2） 中国人民共和国环境影响评价法 ，2003 年 9 月 1 日起实施； （3） 中国人民共和国大气污染防治法 ，2000 年 9 月 1 日起实施； （4） 中国人民共和国水污染防治法 （修正） ，2008 年 6 月 1 日起实施； （5） 中国人民共和国环境噪声污染防治法 ，1997 年 3 月 1 日起实施； （6） 中国人民共和国固体废物污染环境防治法 （修正） ，2005 年 4 月 1

18、日 起实施； （7） 中国人民共和国清洁生产促进法 ，2012 年 7 月 1 日起实施； （8） 中国人民共和国循环经济促进法 ，2009 年 1 月 1 日起实施； （9） 环境影响评价公众参与暂行办法 （环发【2006】28 号）及环保部 2012 年 51 号公告； （10） 建设项目环境保护管理条例 （国务院令第 253 号） ，1998 年 11 月 29 日起施行； （11） 建设项目环境影响评价分类管理名录 ，2008 年 10 月 1 日起施行； （12） 国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 （国发【2005】39 号） ，2005 年 12 月 3 日施行； （13

19、） 国家环境保护“十二五”规划 （国发【2011】42 号） （14） 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 （环发 【2012】77 号） ； （15） 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 （国发【2004】2 号） 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 7 （16） 大气污染防治行动计划 （国发【2013】37 号） ； （17） 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 （国发【2007】15 号） ； （18） 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 （环发 【2012】98 号） ； （19） 产业结构调整

20、指导目录（2011 年本） （2013 年修订） 1.2.21.2.2评价技术导则及规范评价技术导则及规范 （1） 环境影响评价技术导则 总纲 （HJ2.1-2011） ，国家环保部； （2） 环境影响评价技术导则 大气环境 （HJ2.2-2008） ，国家环境保护部； （3） 环境影响评价技术导则 地面水环境 （HJ/T2.3-93） ，国家环保总局； （4） 环境影响评价技术导则 声环境 （HJ2.4-2009） ，国家环境保护部； （5） 环境影响评价技术导则 地下水环境 （HJ610-2011） ，国家环境保护 部； （6） 环境影响评价技术导则 生态影响 （HJ19-2011） ，国

21、家环境保护部； （7） 建设项目环境风险评价技术导则 （HJ/T169-2004） ，国家环保总局； （8） 产业结构调整指导目录（2011 年本） （2013 年修正版） ； 1.2.31.2.3项目有关文件和资料项目有关文件和资料 （1）环评委托书； （2）可行性研究报告； 1.3 环境影响评价因子和评价标准环境影响评价因子和评价标准 1.3.11.3.1环境影响因子识别环境影响因子识别 根据项目特征及其原辅材料使用和相应的排污特征，对环境影响因子加以 识别，识别结果详见表 1.3-1。 表表 1.3-1 环境影响因子识别表环境影响因子识别表 营运期 污染因子 运输储存生产单元生活排放 项

22、目 PM10 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 8 SO2 NOX 氨气 硫化氢 臭气 甲醇 pH COD BOD 氨氮 SS 硫化物 总磷 硫酸盐 硝酸盐 亚硝酸盐 总氮 色度 水 粪大肠菌群 噪声噪声 固废一般固废 说明：显著影响，一般影响。 1.3.21.3.2评价因子确定评价因子确定 项目评价因子见表1.3-2： 表表 1.3-2 评价因子表评价因子表 项目现状评价因子影响评价因子 总量控制 因子 大气环境 SO2、NO2、PM10、硫酸雾、甲醇、 氨气、硫化氢、臭气 PM10、SO2、NO2 、甲醇、氨气、 硫化氢、臭气 SO2

23、、NOX 地表水环境 pH、COD、BOD5、SS、NH3- N、石油类、硫化物、总磷、硫酸 盐、总氮、色度、粪大肠菌群、亚 硝酸盐 COD、氨氮、硫 酸盐、总氮、亚 硝酸盐 COD、氨氮 地下水环境 pH、氨氮、硫酸盐、铅、硝酸 盐、亚硝酸盐 风险 声环境等效 A 声级等效连续 A 声级 固废 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 9 1.3.31.3.3评价标准评价标准 1、环境质量标准、环境质量标准 （1）环境空气 项目所在地大气环境二氧化硫、二氧化氮、PM10执行环境空气质量标准 （GB30951996）及其修改单中二级标准；特征污染

24、物硫酸、甲醇、氨、硫化 氢执行工业企业设计卫生标准 （TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高 容许浓度标准限值，具体见表 1.3-3。 表表 1.3-3 环境空气质量标准环境空气质量标准 序号序号污染物名称污染物名称取值时间取值时间浓度限值（浓度限值（mg/m3）标准来源标准来源 年平均0.10 1PM10 日平均0.15 年平均0.06 日平均0.152SO2 小时平均0.50 年平均0.04 日平均0.083NO2 小时平均0.12 年平均0.20 4TSP 日平均0.30 环境空气质量标准 （GB3095-1996）二 级标准及其修改单 一次最高浓度允许0.30 5硫酸 日均最高允

25、许浓度0.10 一次最高浓度允许3.006 甲醇 日均最高允许浓度1.00 7氨一次最高浓度允许0.20 8硫化氢一次最高浓度允许0.01 工业企业卫生设计 标准 （TJ36-79） （2）地表水环境 评价区域地表水（双陈河）水质功能分区为 III 类，执行地表水环境质量 标准 （GB3838-2002）中的 III 类水标准，具体见表 1.3-4。 表表 1.3-4 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：mg/L 污染物名称类标准依 据 pH(无量纲)69 COD20 BOD54 氨氮1.0 总磷0.2 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）基本项目标准限值 江西金昆香料有限公

26、司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 10 石油类0.05 硫化物0.2 总氮1 粪大肠菌群（个/L）10000 硫酸盐（以 SO42-计）250 硝酸盐（以 N 计）10 地表水环境质量标准 （GB3838-2002）集中式生活饮用水地 表水源地补充项目标准限值 （3）地下水环境 评价区域地下水环境执行地下水质量标准 （GB/T14848-93）中的 III 类 水体标准。具体见表 1.3-5。 表表 1.3-5 地下水质量标准地下水质量标准 单位：mg/L，pH 无量纲 污染物名称类标准依 据 pH6.58.5 氨氮0.2 硝酸盐20 亚硝酸盐0.02 铅

27、0.05 硫酸盐250 地下水质量标准 （GB/T14848-93）类水标准 （4）声环境 本项目声环境执行声环境质量标准 （GB3096-2008）中的 3 类标准，具 体标准值见表 1.3-6。 表表 1.3-6 项目所在地声环境质量标准项目所在地声环境质量标准 标准来源标准来源类别类别评价标准值评价标准值 单位单位 昼间夜间 声环境质量标准 GB3096-2008 3 类 6555 dB(A) 2、污染物排放标准污染物排放标准 （1）大气污染物排放标准 锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表 2 标准， 排气筒高度高于周边 200 米最高建筑物 3 米，具体

28、限值详见表 1.3-7。 表表 1.3-7 项目锅炉烟气排放标准项目锅炉烟气排放标准 污染物 SO2NOX颗粒物格林曼黑度 300 mg/m3300 mg/m350 mg/m31 级 工艺废气硫酸雾执行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中的 二级标准；氨气、硫化氢、臭气执行恶臭污染物排放标准 （GB14554-93） 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 11 中二级标准；颗粒物、甲醇执行大气污染物综合排放标准 （GB16297- 1996）新污染源二级排放标准，具体限值详见表 1.3-8。 表表 1.3-8 废气污染物排放

29、标准废气污染物排放标准 污染源 种类 污染物 名称 排放浓度 mg/m3 排放高 度 m 排放速 率 kg/h 无组织排 放浓度限 值mg/m3 标准来源 氨气-154.91.5 臭气 6000（无量 纲） 25-20 硫化氢-150.330.06 恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）中二级标 准 硫酸雾45151.51.2 甲醇220155.112 工艺废 气 颗粒物120153.51.0 大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中的二 级标准 食堂油烟废气执行饮食业油烟排放标准（试行） （GB18483-2001） ，具 体见表 1.3-9。 表表 1.3-9 餐饮油烟

30、最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率餐饮油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率 规模规模小型小型中型中型大型大型 基准灶头数1，7.5%，氨基酸：0.5%，总磷：0.3%，脂肪： 2.0%，酸价（游离酸）：2.5mkOH/g，细度： 60 目，水份：8%。 （3）葡萄糖质量标准 a.感官要求：纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味但甜味不如蔗糖(一般人无 法尝到甜味)，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚。 b.理化指标：固形物80%，DE 值95。密度 1.54 ，熔点 : 146C ：: 150C。 （4）硫酸质量标准 无水硫酸为无色油状液体，质量分数 98%的纯浓硫酸，沸点 338，相

31、对 密度 1.84。 （5）消泡剂质量标准 性状为乳白色液体，主要分成为米糠油 、 大豆磷脂 、山梨糖醇酐脂肪酸 酯 、固体粉末和硅油。消泡率：90%，pH 值：68 ，固含量：30%。 （6）对羟基苯海因质量标准 白色粉末，熔点 270-271，密度 1.408，含量98%，水分0.5%。微溶于 水，无毒。 （7）活性炭质量标准 黑色粉末状或颗粒状，在元素组成方面，80%-90%以上由碳组成，这也是 活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭经过活化后碳晶格形成形状和大小不一 的发达细孔，大大增加比表面积，提高吸附能力。活性炭的细孔有效半径一般 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、

32、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 36 为 1-10000nm，小孔半径在 2nm 以下，过渡孔半径一般为 2-100nm，大孔半径 为 100-10000nm.小孔容积一般为 0.15-0.90mL/g，过渡孔面积一般为 0.02- 0.10mL/g； 大孔容积一般为 0.2-0.5mL/g。 （8）甲醇质量标准 无色有酒精气味易挥发的液体，无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体， 常温下对金属无腐蚀性（铅、铝除外） ，略有酒精气味。分子量 32.04，相对密 度 0.792(20/4)，熔点-97.8，沸点 64.5，闪点 12.22，自燃点 463.89， 蒸气密度 1.11，蒸气压 13

33、.33KPa(100mmHg 21.2)，蒸气与空气混合物爆炸极 限 636.5 %（体积比） ，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有 机溶剂相混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。 （9）氨水质量标准 无色透明且具有刺激性气味。熔点-77，沸点 36，密度 0.91g/cm3。易 溶于水、乙醇。易挥发，具有部分碱的通性，由氨气通入水中制得。有毒，对 眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，能使人窒息，空气中最高容许浓度 30mg/m3。主要用作化肥。工业氨水是含氨 25%28%的水溶液，氨水中仅有一 小部分氨分子与水反应形成铵离子和氢氧根离子，即氢氧化铵，是仅存在于氨 水中的弱碱。氨水凝固点与氨水

34、浓度有关，常用的(wt)20%浓度凝固点约为- 35。 （10）片碱质量标准 纯品为无色透明晶体，相对密度 2.130。熔点 318.4。沸点 1390。市售 烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质 脆；纯液体烧碱为无色透明液体。固体烧碱有很强的吸湿性。易溶于水，溶解 时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐 蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属 硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用 而生成盐和水。 表表 3.2-2 生物质成型燃料成分生物质成型燃料成分 灰分木质素半纤维素

35、纤维素水分 1.828.1719.3841.019.64 表表 3.2-3 储罐区各物料贮存量储罐区各物料贮存量 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 37 最大储存量最大储存量 序号序号物料名称物料名称存储方式、规格存储方式、规格 年周转年周转 量量 数量数量 （个）（个）(m3)t 储存期储存期 （d） 储存储存 系数系数 1硫酸卧式罐 2.2m8m1480t264117.122480% 2氨水卧式罐 2.2m8m1877.6t26452.48980% 3.3 物料平衡物料平衡 （1）对羟基苯甘氨酸物料平衡 本项目物料平衡见图 3.3-1

36、3.3-4，物料平衡表 3.3-13.3-6。本项目对羟基 苯甘氨酸年产量 1200t，全年共生产约 1200 批次，每天共生产 4 批次。 表表 3.3-1 对羟基苯甘氨酸物料平衡表对羟基苯甘氨酸物料平衡表 1）发酵工序）发酵工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 氨基酸液1800硫酸钠200 酵母粉170废水27973.5 发酵废水 葡萄糖180酶和菌种2218.17水解工序 消泡剂90发酵废气48.33发酵废气 片碱90 硫酸110 纯水28000 菌种微量 合计30440合计30440 2）水解工序）水解工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产

37、出量去向 酶和菌种2218.17二氧化碳262.11废气 对羟基苯海因1380硫酸铵1072.54 20%氨水875酶和菌种2218.17 硫酸796.28水45634.75 纯水45161.2对羟基苯海因27.5 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 220.75 对羟基苯甘氨酸994.83 过滤工序 合计50430.65合计50430.65 3）过滤工序）过滤工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 活性炭600酶和菌种1712.52滤渣 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 38 硫酸铵1072.54对羟基苯海因26

38、.17 酶和菌种2218.17 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 210.08 水45634.75水2378.64 对羟基苯海因27.5废活性炭600 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 220.75酶和菌种505.65 对羟基苯甘氨酸994.83水1351.36 废活性炭 硫酸铵1072.54 水41904.75 对羟基苯海因1.33 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.67 对羟基苯甘氨酸994.83 反渗透工序 合计50768.54合计50768.54 4）反渗透工序）反渗透工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 水41904.75水12571.43回用 对羟

39、基苯海因1.33对羟基苯海因1.33 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.67 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.67 对羟基苯甘氨酸994.83对羟基苯甘氨酸994.83 硫酸铵1072.54硫酸铵1072.54 水29333.32 薄膜蒸发工序 合计43984.12合计43984.12 5）薄膜蒸发工序）薄膜蒸发工序 对羟基苯海因1.33对羟基苯海因1.33 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.67 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.67 对羟基苯甘氨酸994.83对羟基苯甘氨酸994.83 硫酸铵1072.54硫酸铵1072.54 水29333.32水11733.33

40、 结晶分离工序 水14079.99回用 水蒸汽3520水蒸气 合计31412.69合计31412.69 6）结晶分离工序）结晶分离工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 对羟基苯海因1.33对羟基苯海因1.33 D-N-氨甲酰基10.67D-N-氨甲酰基10.67 洗涤干燥 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 39 对羟基苯甘氨酸对羟基苯甘氨酸 对羟基苯甘氨酸994.83对羟基苯甘氨酸994.83 硫酸铵1072.54硫酸铵21.45 水11733.33水302.6 硫酸铵1051.09 水11430.73 减压浓

41、缩工序 合计13812.7合计13812.7 7）洗涤干燥工序洗涤干燥工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 对羟基苯海因1.33硫酸铵21.15 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.67对羟基苯海因0.03 对羟基苯甘氨酸994.83 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 0.27 硫酸铵21.45水997 减压浓缩工序 水302.6对羟基苯海因1.30 纯水1000 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 10.4 硫酸铵0.3 水3 对羟基苯甘氨酸985 产品 对羟基苯甘氨酸9.83 水蒸气302.6 废气 合计2330.88合计2320.88 8）减压浓缩工序）减压

42、浓缩工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 硫酸铵1051.09硫酸铵1072.24 水11430.73对羟基苯海因0.03 硫酸铵21.15 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 0.27 副产品 对羟基苯海因0.03水蒸气2485.55水蒸气 D-N-氨甲酰基 对羟基苯甘氨酸 0.27水9942.18水回用 水997 合计13500.27合计13500.27 表表 3.3-2 对羟基苯甘氨酸物料平衡汇总表对羟基苯甘氨酸物料平衡汇总表 入方入方出方出方 序序 号号 物料名称物料名称 数量（数量（kg/ 批）批） 数量（数量（t/年）年） 名称：数量（名称：数量（kg/批

43、）批） 名称：数量（吨名称：数量（吨/年）年） 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 40 1氨基酸液18002160 2酵母粉170204 3葡萄糖180216 4纯水74161.288993.44 5消泡剂90108 6片碱90108 720%氨水8751050 8硫酸906.281087.54 9 对羟基苯 海因 13801656 10活性炭600720 产品：1000 废水：28173.5 回收纯水：36593.6 废气：320.27 滤渣：4327.41 废活性炭渣：2457.01 水蒸气：66308.15 回收硫酸铵：1072.5

44、4 产品：1200 废水：33808.2 回收纯水：43912.32 废气：384.33 滤渣：5192.89 废活性炭渣： 2948.41 水蒸气：7569.78 回收硫酸铵：1287.5 合计80252.4896302.9880252.4896302.98 12481.82 对羟基苯甘氨酸：1000 发酵工序 水解工序 对羟基苯海因：1380 20%氨水：875 硫酸：796.28 纯水：45161.2 活性炭：600 脱色过滤 反渗透膜过滤 干燥 发酵废气：48.33 30440 2218.17 废活性炭渣：2457.01 水蒸气：302.6 粉尘 G1：9.83 回收纯水：9942.1

45、8 50168.54 43984.12 1330.88 二氧化碳：262.11 微量菌种 板框过滤 滤渣：4327.41 45841.13 水蒸气： 2485.55 回收硫酸铵：1072.54 固液分离 30391.67 发酵废水：28173.5 1312.43 洗涤 1018.45 纯水：1000 浓缩 氨基酸液：1800 酵母粉：170 葡萄糖：180 消泡剂：90 片碱：90 硫酸：110 纯水：28000 回收纯水：12571.43 31412.69 薄膜蒸发 水蒸气 3520 回收纯水：14079.99 结晶分离 13812.7 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、

46、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 41 图图 3.3-1 对羟基苯甘氨酸物料平衡图对羟基苯甘氨酸物料平衡图 （单位千克/批） （2）对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡 本项目对羟基苯甘氨酸甲酯年产量 600t，全年共生产约 1200 批次，每天共 生产 4 批次。 表表 3.3-3 对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡表对羟基苯甘氨酸甲酯物料平衡表 1）酯化工序）酯化工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 甲醇1863.33甲醇气1775.37 对羟基苯甘氨酸500水蒸气49.48 蒸馏工序 浓硫酸273.33对羟基苯甘氨酸40.98 对羟基苯甘氨酸甲酯497.5 浓硫酸273.33

47、 中和工序 合计2636.66合计2636.66 2）蒸馏工序）蒸馏工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 甲醇气1775.37甲醇1757.63回收甲醇 水蒸气49.48甲醇8.88废气 釜液58.34危险废物 合计1824.85合计1824.79 3）中和工序）中和工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 对羟基苯甘氨酸40.98硫酸铵368.16 对羟基苯甘氨酸甲酯497.5对羟基苯甘氨酸40.98 浓硫酸273.33对羟基苯甘氨酸甲酯497.5 20%氨水474.15水1490.15 过滤工序 新鲜水1110.83 合计2396.79合

48、计2396.79 4）过滤工序）过滤工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 硫酸铵368.16废活性炭50 对羟基苯甘氨酸40.98对羟基苯甘氨酸40.98 固废 江西金昆香料有限公司年产1200吨D-对羟基苯甘氨酸、600吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目 42 对羟基苯甘氨酸甲酯497.5硫酸铵368.16 水1490.15对羟基苯甘氨酸甲酯497.5 活性炭50水1490.15 结晶分离工序 合计2446.79合计2446.79 5）结晶分离工序）结晶分离工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 硫酸铵368.16硫酸铵21.67 对羟基苯甘氨

49、酸甲酯497.5对羟基苯甘氨酸甲酯497.5 水1490.15水.155.75 洗涤干燥工序 硫酸铵346.49 水1334.4 蒸馏工序 合计2355.81合计2355.81 6）洗涤干燥工序洗涤干燥工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 硫酸铵21.67硫酸铵5 对羟基苯甘氨酸甲酯497.5对羟基苯甘氨酸甲酯492.5 水155.75水2.5 产品 新鲜水280水蒸气151.3水蒸气 对羟基苯甘氨酸甲酯5废气 硫酸铵16.67 水281.95 减压浓缩工序 合计954.92合计954.92 6）减压浓缩工序减压浓缩工序 投入（kg/批）产出（kg/批） 名称投入量名称产出量去向 硫酸铵363.16硫酸铵363.16副产品 水1616.35水蒸汽323.27水蒸气 水1293.08回用 合计1712.