ah阿克陶县皮拉力乡和托尔塔依农场农村饮水安全管道延伸工程三标段施工组织设计.doc
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1、1 阿克陶阿克陶县县皮拉力皮拉力乡乡和托和托尔尔塔塔 依依农场农农场农村村饮饮水安全管道水安全管道 延伸工程三延伸工程三标标段段 施工施工组织设计组织设计 2 二二 O O 一四年八月十四日一四年八月十四日 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况3 第二章第二章 施工施工总总平面布置平面布置4 第三章第三章 施工准施工准备备6 第四章第四章主要主要项项目施工方法目施工方法.7 第五章第五章 施工施工总进总进度度计计划划31 第六章第六章 施工保施工保证证技技术术措施措施33 第七章第七章 项项目管理机构的目管理机构的设设置置. 35 第八章第八章 工程工程质质量保量保证证措施及相关人措施及
2、相关人员岗员岗位位职责职责31 第九章第九章 施工安全保施工安全保证证措施措施45 第十章第十章 创创建文明工地和建文明工地和环环境保境保护护措施措施. 58 第十一章第十一章 拟拟投入本合同工作的主要施工机械投入本合同工作的主要施工机械设备设备、 、劳动劳动力力计计划及主要材料用量划及主要材料用量计计划表划表.64 3 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1. .1 1 工工程程说说明明 合同名称:阿克陶县皮拉力乡和托尔塔依农场农村饮水安全管道延伸工程三标段 合同编号:APT(2014)01020304 施工工期:开工时间为 2014 年 8 月 20 日,竣工时间为 2014 年 10 月
3、 18 日完工。 工期 60 天 质量目标:合格工程 1.21.2 地理位置地理位置 阿克陶县东临喀什市、南接喀什地区莎车县,西部塔县。 1.31.3 水文、气象水文、气象 项目区属大陆干旱气候、干旱少雨、多风沙、多浮沉天气,四级气候,四季气候悬 殊,冬、夏季长,春、秋季短暂,并有春季升温快,秋季降温速度等特点,年照时数为 2799.3 小时,气温:多年平均气温 8.9,一年中以 7 月最热,1 月最冷,极端最高气 温 37.3,极端最低气温-31.5,气温的年变化和日变化大,冬季低温期长,气温随 地势的增高而逐渐降低,海拔每升高 100mm,无霜期约 138 天,多年平均降水量为 118.1
4、mm,最大年降水量 182mm,最小每降水量 53.2mm,从多年平均情况来看,7 月份为最 大降水量,月降水量为 26.9mm,最小月为 10 月,月降水量为 0.6mm,主导风向为西北风, 多年平均风速 1.95m/s,最大冻土深为 0.99m。 1.41.4 工程地质工程地质 工作区地形较为平坦,地表生长少量芦苇、红柳、骆驼刺等植物,库区地层以全 新统冲洪积层为主:地层岩性主要为低液限粉质黏层为逐层,夹粉土层,含细粒土砂层, 覆盖厚度 50m 以上。 1.51.5 施工进度计划施工进度计划 计划于 2014 年 8 月 20 日开始施工,2014 年 10 月 18 日完工。工期 40
5、天。 1.61.6 建筑材料建筑材料 本工程所需的天然建筑材料主要有:混凝土用骨料,块石料、反滤料等,因此本 次勘察对混凝土用砂砾料场进行了勘察,选择了一个砂砾石料厂,依照水利水电工程 天然建筑材料勘察规程(SL251-2000)进行评价。 4 1.料场的选择 工程施工所需的砼粗、细骨料选定于出就近的沙石料厂,交通便利。水泥可使用 附近地区水泥厂产品,运距 40km,钢材可在喀什采购,运距分别为 60km,块石、砂、卵 石在工程区的料场及河床、河滩内采集加工。 1.71.7 交通、水、电交通、水、电 1)对外交通运输 工程对外交通道路状况较好,工程区有一条简易公路,路面可通行各种车辆和施 工机
6、械。对外交通比较方便。项目区地势平坦,场内交通可根据施工地段位置,修筑简 易道路与场外交通相连,需要穿越渠道时,可先建渠道交通建筑物,以便通行。 2)供水系统 供水系统主要解决混凝土拌合站和站生产用水和生活区用水。施工及生活用水可从 河中引取。 3)供电系统: 工地应自备 100kw 和 50kw 柴油发电机组提供施工和工地、生活照明 电源。 第二章第二章 施工总平面布置施工总平面布置 2 2. .1 1 施施工工总总平平面面布布置置原原则则 本标的施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。 在具体布置中、根据本标的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件,合
7、理布局,统筹安排,力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理,确保各施工时 段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时,尽量少占耕地,对施工区及周围环 境进行有效的保护。详见施工总平面布置图。 项目部平面布置图项目部平面布置图 职工宿舍职工宿舍办公室办公室 食堂 实验 室 材料 库房 维修 车间 修钻 车间 模板 停车场 澡堂 5 加工 房 WC 2 2. .2 2 水水电电及及通通讯讯系系统统 2.2.1 施工供电、水施工供电、水 施工用电采用自备发电机发电供电,项目部和机械施工组配备 1 台 15kw 发电机供 生活用电,主体工程施工组配 2 台 30KW 发电机发电供电。 施工及生活
8、用水沿堤线附近的渠道内就近取水,在混凝土拌和场附近挖 80 m3容量 的蓄水池,设一处供水泵站,采用一台 IS80-65-160 型离心式清水泵 (Q=50m3/h,H=35m,N=7.5kw)在附近水源中提水,用自来水管向场内的各施工工作面 供水。 2.2.2 通讯系统通讯系统 现场施工人员配备移动电话作为对外联络通讯工具。另外配备 2 对对讲机,便于场 内施工管理和指挥调度。 2.2.32.2.3 临时用房临时用房 为了便于工程施工管理理及工程造价的合理性,将项目部设于本合同段中间段, 同时根据施工生产的需要,拟设 2 个工程施工班组,以简易砖木与活动帐篷作为临时住 房和布置设施的主要方式
9、,施工班组设在施工段中部地段。 2 2. .3 3 其其它它临临建建系系统统布布置置 1、停车场 根据本工程料场位置,布置在生活区场旁,方便车辆保卫。 2、辅助设施 各种辅助设施及生活设施根据现场地形条件布置在业主征地范围内。 1) 、修钻车间:布置在生产生活区附近,房建面积 20m2,帐篷结构。 2) 、模板加工房:布置在生产生活区附近,房建面积 30m2,帐篷结构 3) 、材料库房:布置在生产生活区附近,房建面积 40m2,帐篷结构 4) 、试验室:布置在生产生活区附近,房建面积 20m2,帐篷结构。 3、生活设施 生活设施布置空旷地。布置职工宿舍、办公室、食堂等设施,总建筑面积 250m
10、3, 现场不再设生活设施,现场办公室设在综合仓库旁,采用帐篷,房建面积 20m2。 6 临时工程特性表临时工程特性表 序号项 目面积形式备注 一项目部 150 职工宿舍 50 帐篷随项目部 办公室 30 帐篷随项目部 食堂 20 帐篷随项目部 实验室 20 帐篷随项目部 维修车间 40 帐篷随项目部 材料库房 40 帐篷随项目部 修钻车间 20 帐篷随项目部 第三章第三章 施工准备施工准备 3 3. .1 1 前前期期准准备备 本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处 理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。 1 组建项目经理部,主要人员全部到位,落
11、实分工协作关系及职责范围。 2 组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及 有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。 3 配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。报批监理工 程师。 4 根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时 调试和保养。 3 3. .2 2 测测量量放放样样 1 平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点,用 TDJ6E 经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图 纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制 基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩
12、,使万一原点破坏时也能很快恢复, 7 几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。 2 高程的控制 利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准 点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测 量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。 3 座标点、高程控制点设置原则 座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、 视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。 4 测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我 们拟成立
13、了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备 34 名有实际施工 测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。 5 测量仪器配备 根据工程施工实际,拟配备 TDJE 经纬仪 1 台,S3 水准仪 2 台,50m 钢尺 2 支,水 准塔尺 4 根,放样花杆 6 根,并根据需要从公司调用。 第四章第四章主要项目施工主要项目施工方法方法 (一)设备安装工程(一)设备安装工程 1 1、土石方工程、土石方工程 本工程的土石方工程施工主要包括:土石方开挖土石方回填(包括管侧及管 顶两部分) 。 1)土石方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方,尽量考虑挖填结合加以利用,减少土方的外调量
14、。 (1)土方开挖时,土方沿开挖线就近堆放。 8 (2)机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区,再将多余运至弃土区。 (3)土方开挖边坡 按 1:11:1.15 开挖下口工作面每边留 0.2m。 2)土石方开挖 本工程采用 1.0m3 反铲挖掘机挖土,装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期, 施工现场的机械设备根据施工方案,结合现场实际情况,由专人负责及时调度,最大限 度地使施工机械处在满负荷工作。 (1)土方开挖边坡 1:11:1.15。 (2)基坑尺寸应根据施工方案决定,按基底的设计尺寸并留足够的肥槽,以便设 臵排水沟,支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底
15、界线。 弃土位臵高度尽量不超过 1.5m。 (3)在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定: 开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 机械开挖基坑时,基底以上至少保留 20cm 不挖。采用人工清理至槽底。 挖土机工作或行走时,应注意架空线路,不得在架空输电线路下工作。如在高低 压架空线路一侧工作时,垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况,地下水情和标高等的变化,经常 检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系;如发现文物、地下管线就妥善保护,待 有关单位处理后,方允许继续施工。 3)土石方回填 根据工程特点及实际情况,对堆放在回填区域的回填土做试验,选
16、择最优含水量, 确定铺层厚度和压实遍数,以及有关技术参数。 施工程序:首先清除回填区及取土区 的积水、杂物,由回填区最深部分开始,分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员,测 定压实后的干容量,检验其压实系统,和压实范围符合设计要求后,再填上层土,并按 规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用铲运机运土,推平、碾压,局部(机 械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。 9 为保证回填土的质量,必须做好以下几点: (1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物,并将填土表面碾压密实, 报监理工程师验收合格后,方可进行墙后回填; (2)采用符合要求的土源作为回填土料,其含水率应控
17、制在最优含水率,具体办法是 采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回 填时,各段之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位臵搭接应错缝; (3)填土面应保持一定的坡度,保持里高外低,以利排除表面积水。回填土必须当天 碾压完成。由于气候、施工等原因停工的,回填土面层应加以保护。复工时应对不合格 的面层作局部处理后继续回填; (4)施工过程中避免出现“弹簧土” 、层间光面、层间中空、虚压层等现象,一旦发生 应及时处理至合格; (5)在进行土方分层碾压回填时,施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查 每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来
18、检验和控制土层的 干密度和压实指标,每层土坯碾压完成后,按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土 的干密度,其指标符合设计要求后,再 填筑上层土方。 质量控制: 在施工过程中选派具有丰富经验的工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理, 及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。 (1)土方挖、填允许偏差 基坑底面标高2.0cm; 引河底面标高5.0cm;边 坡坡度达设计要求; (2)质量控制回填土压实后的干容重,应有 90以上符合设计要求,其余 10的最 低值与设计值的差不得大于 0.5KN/m3,且不得集中。采用环刀法取样时,每个回填单元 的每层取样一组,基槽或管沟回填,每层按长度
19、2050m 取样一组。取样必须在每层的 下半部。经项目监理检查质量不合格的,应按项目监理的指示,对缺陷工程部分进行返 工、修理和补强,直至达到要求为止。 2 2、PEPE 管安装管安装 10 管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE 管材运输施工砂垫层PE 管热熔连接管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标通水试 验 1、一般规定 (1)聚乙烯给水管道连接采用热熔连接,不得采用螺纹连接和粘接。 (2)连接时采用对应的专用连接工具,连接时,不得使用明火加热; (3)给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同 SDR 的管材和管件。 对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与
20、管件之间的连接,应经过试验,判 定连接质量能得到保证后,方可进行。焊接端部 SDR 值不同的管材管件,不应通过对接 焊连接; (4)给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接时应将管材和管件在施工现 场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度; (5)给水管材连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵; (6)给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工,返工才重 新进行接头外观质量检查; 2、焊接工艺 检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材 并观察最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时间在焊接过程中,操作人员应参照焊接 工艺卡各项参数进行操作,而且
21、在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整; (1)核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如 伤痕浓度超过管材壁厚的 10%应进行局部切除后方可使用; (2)用干净的布清除两管端的油污或异物; (3)欲将焊接的管材置于机架卡内,使两段伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的 情况下尽可能短)管材机架以外的部分用支撑托,使管材轴线与机架中心线处于同一高 度,然后用卡瓦紧固好; 11 (4)置入铣刀,先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直 到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为 0.51.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切 屑厚度) ,撤掉压力,
22、略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源; (5)取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚 的 10%通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面音质间隙也不能超过壁厚 的 10%,否则需再次铣削,直至满足上要求) ; (6)将加热板表面的灰尘和残留物清干净(必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘 层) ,检查加热板温度是否达到设定值; (7)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最水卷边达到 规定值(0.1管材壁厚+0.5mm) (8)将压力减小到接触压力,继续加热至规定的时间; (9)达到规定时间后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,
23、其时间间隔 尽可能短,最长不能超过切换时间;冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完 成的管材。管道的三通、四通及变径(有专门的大小头)的焊接方法同上所述。 (10)加热完毕,对接加热板应迅速脱离待连接件,并用均匀外力使两待连接面对接顶 紧,形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为 5-8mm,高度为 3-5mm。接 口保压冷却 36min 后卸开夹具并坚持接口质量。 (11)热熔焊接施工注意事项; a 操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数; b 焊口的冷却时间可适当缩短,但必须保证其充分冷却; c 焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力; d 每次焊接完成后,必须对其进行外观检
24、验,不符合要求必须切断返工。 3 3、UPVCUPVC 管安装管安装 1、管材运抵施工现场后,应再次对管道作严格细致地检查。管材外观是否合格、标 志是否清晰,技术指标是否符合标准规定。承口内部和插口外部不应有毛刺。用软钢制 12 作的小锤轻击管身,根据声音判断是否有裂纹。用扁铲或砂轮机对承插口打磨净光,对 于裂纹严重的管子原则上不得用于本工程。 2、清楚管内圬垢及杂物,对管口进行清洗,修理。 3、安装橡胶圈前要进行检查,不得使用有气孔、裂缝、重皮或老化等不合格的胶圈, 且橡胶圈保证不含 (或释放)有毒物资,并符合有关用水标准。 4、管道橡胶圈安装前,应将密封润滑脂(无有害成分),抹在承口内的环
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