FGD施工及验收技术规范(玻璃鳞片或玻璃纤维增强型涂层部分).doc
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1、南京龙源环保工程有限公司编号:NJLY04060306-002 FGD施工及验收技术规范 第 9 页 共 9 页 (玻璃鳞片或玻璃纤维增强型涂层部分)目 录1.概述2.相关规范3.材料要求3.1金属材料3.2涂层材料4.施工过程及要求4.1施工前准备4.2环境参数的控制4.3喷砂除锈要求4.4不同涂层结构的施工要求5.施工过程检查6.最终验收检查1.概述该规范适用于指导FGD工程中非标准设备内表面现场鳞片涂层以及玻璃钢衬里的施工和验收。它描述了对施工全过程的要求,包括对设备结构的要求、构件喷砂除锈要求以及施工全过程的检查及竣工验收等方面。2.引用的规范DIN28051化工设备金属基体有机涂层和
2、衬里金属设备的结构设计;DIN28053 化工设备金属基体有机涂层和衬里金属表面的要求;DIN28054化工设备金属基体有机涂层和衬里GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级HG/T2641-94 中碱玻璃鳞片HG/T2640-94玻璃鳞片衬里施工技术条件3.材料要求3.1金属材料钢板材质和性能必须符合相应的国家标准,并且要有出厂合格证。钢板表面的允许锈蚀等级根据GB8923-88为A级,最低不得低于B级。3.2涂层材料 用于FGD防腐工程中树脂的种类及牌号,要根据设计要求和使用条件来选择,并取得设计和业主的确认。树脂在固化后应该满足规定的性能要求,这些性能包括:膜厚、表面条件、连
3、续性、机械性能、物理性能、抗化学性能和其他特殊要求的性能。必须要求 材料的供应商无条件提供下列有关涂料性能和施工工艺说明,它将作为买方质量控制的手段,主要包括:(1)胶合物种类,固体成分的百分比,不挥发性物质的含量,粘度,密度,颜色,混合比例,凝胶时间,适用期及其温度,固化时间,储存期,并根据有关国家的法规标出是否是危险品。(2)施工细节包括环境条件,储存、施工及使用注意事项,基体的前处理方法,材料配制顺序,施工方法(抹刀,喷涂或滚涂等),后处理方法,表面干燥时间及修补方法。(3)在储存容器上标明制造厂家、产品名称、危险品等级、批号、生产日期、最长储存时间、颜色、使用方法、储存条件和重量。生产
4、鳞片树脂涂层以及玻璃钢衬里的各种原材料应符合相应的国家标准、行业标准或生产企业标准,并必须具有产品合格证。4.施工过程及要求4.1施工前准备4.1.1施工条件的检查施工前要检查脚手架,是否达到安全要求,是否适合施工。脚手架搭设应以安全和有利于施工为原则。施工用脚手架或吊架应牢固稳定,尽量避免与设备表面接触,以便于施工。4.1.2设备的检查所有接管相贯处、法兰和拐角等区域应光滑连续。有支承挡板等附件的,要求焊缝打磨成圆角。所有相邻角过渡应圆弧过渡,外凸的最小圆角为3mm,内凹的转角的最小半径为10mm。设备表面平面度3mm/m。将对涂层衬里有损坏的焊接工作要在涂层衬里施工之前完成。4.2环境参数
5、的控制从喷砂开始到涂层施工完成这段时间内,设备内以及工作室内要始终保证环境参数,环境参数要求每班检查和调节3次,并记录3次。测量仪器要分布在整个高度上。设备表面的温度应在露点温度3K以上,并争取达到5K以上。在整个施工过程中不能有结露。基体的最低温度至少在+10,(若施工方有保证质量的具体技术措施,可适当放宽,但基体温度最低5),相对湿度小于70%,如果当天不能刷底涂,环境湿度应在60%以下,理想湿度在40%。4.3喷砂除锈要求在施工之前,应对喷砂的表面进行检查和验收,消除存在的缺陷,喷砂表面的除锈等级和粗糙度在设计或涂层材料供应商没有规定的情况下,至少应达到以下要求:对于碳素钢,要求除锈等级
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