离心式喷雾干燥设备及原理.ppt
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1、8090122,离心式喷雾干燥原理及设备,第一部分,第二部分,第三部分,第二部分,第一部分,第三部分,将溶液、乳浊液、悬浊液等形式的浆液在热风中经离心器雾化成小液滴,在它落下过程中,水分被蒸发经旋风分离器将空气和干燥的的固形物分离产生粉状或颗粒状产品,喷雾干燥,第二部分,第一部分,第三部分,喷雾干燥原理,第二部分,第一部分,第三部分,喷雾干燥设备原理图,第二部分,第一部分,第三部分,喷雾干燥机,实验用干燥机,第二部分,第一部分,第三部分,喷雾干燥机,工业喷雾干燥机,第二部分,第一部分,第三部分,喷雾燥机用途,第二部分,第一部分,第三部分,第二部分,第一部分,第三部分,第四部分,第三部分,离心式
2、喷雾干燥,离心式喷雾干燥机配备有离心式雾化器,因此而得名。离心式喷雾干燥机是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一,通过高速旋转的分散盘上加入料液,液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥机中干燥。在分散盘的表面,液体呈薄膜状扩散,并且在圆周处以高速甩出,雾化效果取决于圆周线速度和加料速率,还与料液的某些物理特性等因素有关。,第二部分,第一部分,第三部分,离心式喷雾干燥机的特点基本是由雾化器的特点决定的:,离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道; 可以适应较高粘度的料液(与压力式喷雾干燥相比); 因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄;
3、在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在25%的变动可以获得相同的产品; 因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥机的直径相对较大。径、长比较小,可以最大限度地利用干燥室的空间;,第二部分,第一部分,第三部分,原理,离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的 离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排
4、出。,第二部分,第一部分,第三部分,离心式雾化器的雾化机理,当向高速旋转的分散盘上注入液体时,液体受离心力和重力作用,在两种力的作用下得到加速分裂雾化,同时在液体和周围空气的接触面处,由于存在摩擦力也促使形成雾滴。为此,前者称为离心雾化,以离心力起主要作用。后者称为速度雾化,离心力只起给液体加速作用。这两种雾化作用只是在研究雾化基理时有意识分开介绍,实际操作中,两种雾化现象同时存在很难区分。当进料量较小而且转速较低时,以离心雾化为主,采用离心式雾化产生的产品粒度分布要比压力式和气流式都窄一些。,第二部分,第一部分,第三部分,第二部分,第一部分,第三部分,料液直接分裂成液滴,当料液的进料量较少时
5、,料液受离心力作用,迅速向分散盘的边缘移动,分散盘周边上隆起半球状液体环,形状取决于料液的粘度、表面张力、离心力及分散盘的形状和光滑程度。当离心力大于表面张力时,分散盘边缘的球状液滴立即被抛出而分裂雾化,液滴中伴随有少量大液滴。,第一部分,第二部分,第三部分,丝状割裂成液滴,当料液流量较大而且转速加快时,半球状料液被拉成许多丝状液体线。流量增加,分散盘周边的液丝数量也在增加。如果达到一定数量后,液丝就会变粗,而液丝的数量不再增加,抛出的液丝也不稳定。液丝运动的波动和不均匀性,在分散盘边缘附近使之断裂,受表面张力的作用收缩成球状。,第二部分,第一部分,第三部分,膜状分裂成液滴,当液体的流量继续增
6、加时,液丝数量与丝径都不再增加,液丝间相互粘合形成薄膜。离心力将液膜抛出分散盘周边一定距离后,被分裂成分布较广的液滴。若再进一步提高转速,液膜便向分散盘周边收缩,液膜带变窄。若液体在分散盘表面上的滑动能减到最小,可使液体以高速度喷出,在分散盘周边与空气发生摩擦而分裂雾化。,第二部分,第一部分,第三部分,膜状分裂成液滴,当液体的流量继续增加时,液丝数量与丝径都不再增加,液丝间相互粘合形成薄膜。离心力将液膜抛出分散盘周边一定距离后,被分裂成分布较广的液滴。若再进一步提高转速,液膜便向分散盘周边收缩,液膜带变窄。若液体在分散盘表面上的滑动能减到最小,可使液体以高速度喷出,在分散盘周边与空气发生摩擦而
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