精梳的基本功能及精梳机性能的评价.ppt
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1、精梳的基本功能及精梳机性能的评价,任家智 (中原工学院),精梳机的基本功能 精梳工艺技术面临的挑战 精梳机性能的评价,一、精梳机的基本功能 1、排除短绒 排除16mm以下的短纤维(或长度在12.7mm以下的短纤维),以提高棉纤维的平均长度及整齐度,提高纱线的均匀度、强力,减少成纱的毛羽及千米粗、细节 在落棉率为12%-18%时,利用人工检测方法,短绒的排除率为42%-48%;利用机器检测,如瑞士USTER公司生产的AFIS及印度Premier公司生产的aQura,短绒的排除率为40%-70%,2、排除棉结与杂质 排除棉结、带纤维的细小杂质及疵点,减少成纱表面的棉结及杂质粒数,以提高织物的外观质
2、量 在落棉率为12%-18%时,利用人工检测方法,棉结的排除率为10%-20%;在精梳落棉率为15%-19%时,利用机器检测,如瑞士USTER公司生产的AFIS及印度Premier公司生产的aQura,棉结的排除率为65%-85% 杂质的排除率为50%-60%,3、提高纤维的分离度、伸直度及平行度 提高小卷中纤维的分离度、伸直度及平行度,以改善精梳条的内在质量,从而提高成纱的强力、条干,改善纱线的光泽,并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生 精梳前生条的纤维伸直度为55%-65%,经精梳后精梳条子的纤维伸直度90%-95%,二、精梳工艺技术面临的挑战 1、成纱质量的持续提高 世界成纱指标的改善速度
3、 (Ne30纯棉精梳的每年提升比例) 均匀度 CVm - 2% 每年 粗节 - 15% 每年 棉结 - 10% 每年 细节 - 10% 每年 强度 + 2% 每年 支数不匀 - 2% 每年,成纱质量的改善对精梳的质量要求 精梳过程中的短绒排除率要高 精梳过程中的棉结、杂质排除率要高 精梳过程中长纤维的增长率要高 精梳条的条干CV%值要小 2、用工成本的持续增加 1988年用工成本:960元/年 2008年用工成本:12000元/年,3、纺纱原料的不断变化 原棉产地差异:国棉、美棉、非洲棉、印度棉等 原棉长度差异:适纺纤维长度22(25)-50mm; 精梳用棉的品级与长度的变化 4、纺纱过程的节
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