离心泵的维护保养.ppt
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1、编写: 钟 华 2006.4,PL19-3A,离心泵的结构原理维护保养规程,SB6“8“13“型号规格参数,1:生产厂家 广汉西部石油勘探装备有限公司 2:型号 SB6“8“13“ 3:流量 140m3/h 立方米/小时 4:扬程 22米 5:转速 1470RPM 转/分钟 6:效率 58% 7:轴功率 16KW 千瓦 8:配用功率 22KW 千瓦 9:允许吸上真空度 6.5米 10:重量 270kg 公斤 11:出厂编号 3530 12:出厂日期 2003年10月,型号说明,SB6“8“13“ 叶轮名义直径(英寸) 泵进口直径(英寸) 泵出口直径(英寸) 单级单吸砂泵,离心泵的工作原理,离心
2、泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 泵的定义是向液体传递机械能的机械。,SB6“8“砂泵性能参数表,离心泵分几类结构形式: 各自的特点和用途:,离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运
3、行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。例如:立式泵有ISG立式离心泵,DL立式多级泵,潜水电泵。卧式泵有ISW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为: A.单级单吸泵:泵有一只叶轮,叶轮上一个吸入口,一般流量范围为:5.5-300m2/h,H在8-150米,流量小,扬程低。 B.单级双吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h,扬程H在10-110米,流量大,扬程低。 A.单吸多级泵:泵为多个叶轮,第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口,以
4、此类推。,离心泵的结构,离心泵的结构,轴承,轴承,轴承,泵体,泵轴,叶轮,磨盘,防磨套、机械密封、压紧弹簧,叶轮锁紧螺帽,盘根填料压盖,轴承,离心泵的结构,通过次调节螺丝可以调节叶轮与磨盘间隙,轴承压盖4个螺栓对应两个是禁固压盖的、另外对应的两个是向外拔的,离心泵叶轮,SB68砂泵零件明细表,SB68砂泵零件明细表,复合密封的结构,如何延长离心泵使用寿命,离心泵的选择及安装 离心泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查: 基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求
5、,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在牢固泵架中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况; 根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质; 泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定; 所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。,离心泵的使用,泵的试运转应符合下列要求: 驱动机的转向应与泵的转向相同; 查明管道泵和共轴泵的转向; 各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合 设备技术文件的规定; 有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑; 各指示仪表,安全保
6、护装置均应灵敏,准确,可靠; 盘车应灵活,无异常现象; 确保润滑系统处于良好状态; 设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。,离心泵操作时应注意以下几点,禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行; 监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料; 确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流; 润滑剂不要使用过多; 按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。,离心泵的维护,离心泵机械密封失效的分
7、析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种: 动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。 补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。,离心泵机械密封失效的分析,实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机械密封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有: 安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。 液体介质
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