2017年QCC改善报告之降低浪费时间.ppt
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1、Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,降低无价值时间 -之PW12C工时降低,霍丁格 包尔文(苏州)电子测量技术有限公司 HOTTINGER BALDWIN MEASUREMENT (SUZHOU) CO., LTD.,Leader in strain gauge and load cell technology,星火圈 版 次: 01,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,减少过程中无价值的时间浪费, 降低产品的加工成本, 减少过程中无价值的时间涉及到多方面,本次我们从工艺,刀具和质量控制,操作熟悉程度(动作的浪费)等多
2、方面进行改进,从而达到我们目标,我们首选PW12C进行改进: 选题理由: 1.PW12C(防爆产品) 2.加工工时长(如下图:),前言,圈名解释- 星火: “星星之火,可以燎原” 我们将此项目一直延续下去,对所有产品尽可能改进,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,没有最好 只有更好 努力改善,理念,小组宗旨,启动时间 2011年3月15日,结束时间 2011年7月4日,持续改善 追求尽善尽美,小组建立,活动指导: 黎麦胜,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,小组建立,Hottinger Baldwin measurem
3、ent Co,Ltd,计划制定,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,现状分析,PW12C产品 routing,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,现状分析,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,增加价值伴随的不可避免的动作,低效率的动作,*人 紧急指导培训工作 技术性工作 *工艺 制造不良品(返修) *设备 能力低(设备加工能力),Waste=movement+inefficient work,作,附,带,值,低,与工作无关的动作,等待工作 聊天 玩手机 四处走动,只增加价值的动作,
4、机床运转 生产加工,*辅助 调试、首检、互检 核对图纸、选择刀具、备刀、调试 上下料、找料、搬料 按开关的操作 *设备 找夹具、安装夹具,现状分析,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,s,现状分析,我们以100件为单位,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,现状分析,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,现状分析,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,我们从两部分分析原因然后进行改善: 1、无价值时间 2、有价值时间,等待工作、走动、紧急指导培训工作
5、、技术性工作、能力低(设备加工能力)调试、首检、互检、核对图纸、选择刀具、备刀、上下料、找料、搬料 、按开关的操作、找夹具、安装夹具,工艺合并,刀具改进,工艺成熟 后参数改进。,原因分析,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,原因分析,项目已经结束,这才是我们关注的重点,2009-2010年我们做过了降低CNC调试时间项目,此项目到目前为止已经没有改善空间,我们为什么不选择调试呢?,样本容量100件,Hottinger Baldwin measurement Co,Ltd,原因分析-(层别),此两项我们要改善的重点,工艺工时分析,分钟/件,从这个层别图我们很
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