冷轧生产工艺对热轧原料的质量要求杨荃.ppt
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1、第1页,学术交流,冷轧生产工艺对热轧原料的质量要求 杨 荃 北京科技大学高效轧制国家工程研究中心 2007.08.01,第2页,内容提要,1、酸轧联合机组的生产工艺特点 2、六辊(四辊)冷连轧机的板形控制能力评价 3、冷连轧机对热轧原料的质量要求,第3页,1、酸轧联合机组的生产工艺特点,酸轧联合机组年产冷轧成品100-230万吨,适于大规模连续化生产普碳钢、低合金钢、深冲钢、高强钢、电工钢等多种产品,产品用途为轻工、家电、建筑、汽车用钢板等。 原料主要来常规热连轧机、CSP轧机或炉卷轧机,年需要热轧卷110-250万吨。 1.1、热轧原料规格范围 带钢厚度:1.56.0mm 带钢宽度:1000
2、2000mm 钢卷内径:762mm 钢卷外径:1100-2050mm 钢卷重量:43t(max) 钢卷单重:21kg/mm(max) 1.2、冷轧产品规格范围 带钢厚度:0.252.5mm 带钢宽度:10002000mm 钢卷内径:610/510mm 钢卷外径:1000-2000mm 钢卷重量:43t(max) 钢卷单重:21kg/mm(max),第4页,1、酸轧联合机组的生产工艺特点,1.3、设备参数(最大机组举例) 酸洗工艺速度:240m/min(180) 最大轧制速度:1500m/min(1000) 最大轧制力:25000kN(20000) 轧机配置:五机架(四机架)、六辊(四辊)轧机
3、轧机形式:UCM、UCMW、CVC-6、CVC-4、Smart-Crown、VCL、PPT等 辊系参数:支持辊1465/1300*2140(max) 中间辊650/570*2400(max) 工作辊560/480*2180(max) 弯辊形式:工作辊正负弯辊,中间辊正弯辊 串辊形式:中间辊串辊、工作辊串辊,中间辊CVC串辊、工作辊CVC串辊 主电机功率:AC7935kW(max) 卷取机形式:双芯轴轮盘卷取机 主要仪表:纠偏(多点)、焊缝检测(多点)、激光测速仪(1#前后各1台、 5#前后各1台)、轧制力测压头(各机架)、 压力式张力仪(各机架间)、X-RAY测厚仪(1#前后各1台、 5#后2
4、台)、 X-RAY凸度和边部仪、应力式平直度仪(5#后1台) 轧辊间设备:轧辊修磨、轧辊表面粗糙度处理、轧辊轴承清洗调整、剪机剪刃修磨需要支持辊及工作辊磨床、平面磨床、电火花轧辊表面处理设备、轴承拆装翻转和清洗设备等。,第5页,1、酸轧联合机组的生产工艺特点,1.4、控制系统 (1)L1基础自动化级:包括电气传动逻辑顺序控制与仪表控制,主要的工艺质量控制功能,是保证工艺设备正常运行及生产的关键。 (2)L2过程控制级:主要功能为设定计算及过程优化控制,包括过程数据收集及处理、物料跟踪、数据通讯、过程监视、报表打印等。 (3)L3生产管理级:主要功能为全车间生产计划,包括计划编制、数据跟踪、生产
5、协调、节奏控制、库区管理、报表统计等。 1.5、酸轧机组的优势 (1)先进性:先进的工艺设备确保产品质量高,保持在国内外的市场竞争力。 (2)可靠性:可靠的工艺设备确保机组运行稳定,具有较高的作业率,保证的生产能力。 (3)消耗低:生产中要能耗低、辊耗低、低金属损耗、低酸耗、低介质消耗,设备维修量少,生产成本低。 (4)连续化:连续化省掉了许多单体设备,设备重量轻,占地面积少,减少了土建工程,降低了吨材投资,减少了许多中间运输环节,不但减少钢材损失,节约人力,还使生产周期缩短,能迅速交货,更好地满足用户要求。,第6页,1、酸轧联合机组的生产工艺特点,1.6、酸轧机组技术经济指标 (1)成材率:
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