处理抽油机刹车不灵活故障.ppt
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1、渤海石油职业学院 (华北油田培训中心) 石油工程教学部,授课 张建国,处理刹车不灵活故障,抽油机刹车是抽油机的制动装置,为了保证抽油机各项操作的顺利进行,抽油机刹车必须灵活可靠。由于长时间使用,抽油机刹车片与刹车轮会造成间隙过大。因此,应经常检查和调整抽油机刹车保证其灵活好用。,刹车装置:刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。,制动装置,调整抽油机外抱式刹车,刹车不灵活或自动溜车的原因是什么?如何处理? 答:主要现象有刹车时不能停在预定的位置,拉刹车时感觉很轻,或刹车时刹车把推不动。原因有: 1、刹车行程未调整好,行程过大,拉到底时刹车片才起作用。 2、刹车片严重磨损。 3、刹车片被润滑
2、油污染,起不到制动作用。 4、刹车中间支座润滑不好或大小摇臂有一个卡死,拉到位置后刹车仍不起作用。 处理方法有: 1、调整刹车行程到合适位置。 2、重新更换刹车片。 3、清理油污,如果是刹车毂一侧的油封漏油,应更换油封。 4、对刹车中间支座进行清理和润滑调整好摇臂位置,不得有刮卡现象。,一.故障现象 (1)刹车时不能停在预定的位置,拉刹车时感觉很轻。 (2)松刹车时刹车把推不动。 二. 故障原因 (1)刹车行程未调整好行程过大,拉到底时刹车片才起作用。 (2)刹车片严重磨损。 (3)刹车片被润滑油染(脏)污,不能起到制动作用。 (4)刹车中间座润滑不好或大小摇臂有一个卡死,拉到位置后刹车仍不起
3、作用。 故障处理 1)调整刹车行程在1/32/3之间, 并调整刹车凸轮位置 2)更换严重磨损的刹车片 3)清理刹车毂里的油迹 4)把刹车中间座加注黄油 ,两摇臂要调整好位置,处理抽油机刹车不灵活故障,1.穿戴好劳动保护用品。 2.需要准备的工具、用具有:600mm管钳、450mm活动扳手、0.75kg锤子、200mm手钳各一把,300mm锯条一根,绝缘手套一副,验电器一支,砂纸一张,细纱布、黄油若干,记录笔,班报表。,一、准备工作,处理抽油机刹车不灵活故障,1.用试电笔测配电箱是否带电,戴绝缘手套侧身按停止按钮,将驴头停在上死点,拉紧刹车,侧身拉下空气开关。注意:拉刹车不能戴绝缘手套。,二 停
4、机,三. 处理方法 (1)调整刹车行程在1/32/3之间,并调整刹车凸轮位置,保证刹车时刹车蹄能同时张开。 (2)更换严重磨损的刹车片,取下旧刹车片重新铆上新刹车片。 (3)清理刹车毂里的油迹,保障刹车鼓与蹄片之间无脏物、油污。如果是刹车毂一侧的油封漏油,应该换油封。 (4)把刹车中间座拆开,因里面是铜套需要润滑,拆开后清理油道加注黄油即可。两个摇臂要调整好位置,不得有刮卡现象。,四、试刹车、开抽 a)检查抽油机周围无障碍物,缓慢松开刹车 b)戴好绝缘手套,用验电器检测电控柜外壳无电,确认安全,侧身打开电控柜门,侧身合闸送电 c)按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油机,检查刹车无摩擦、自锁现象。
5、d)按停止按钮,刹紧刹车,检查调整效果,刹车灵活、可靠为合格;重新按启动按钮开抽。重复此项操作23次,刹车锁块在其行程范围的1/22/3之间为合适,各部件连接完好为宜。关好电控柜门,记录开抽时间。 e)清理现场,收拾擦拭工具用具并摆放整齐。,五、注意事项 a)不按要求穿戴劳动保护用品。 b)施工现场无监护人。 c)接触用电设备前不用验电器验电。 d)不戴绝缘手套接触用电设备。 e)按启、停按钮或拉合闸刀不侧身操作。 f)刹车调整不到位。 g)在抽油机不停机的情况下,进入危险区域进行施工操作。,处理一、 调整刹车行程到合适位置。,调整抽油机刹车装置 抽油机刹车是抽油机的制动装置,为了保证抽油机各
6、项操作的顺利进行,抽油机刹车必须灵活可靠。由于长时间使用,抽油机刹车片与刹车轮会造成间隙过大。因此,应经常检查和调整抽油机刹车,保证其灵活好用。,处理一、 调整刹车行程到合适位置,一、 风险提示及防范措施(对比换刹车蹄片) 机械伤害 禁止站在曲柄旋转范围之内抽油机运转时不能对机组进行任何作业 触电 带电设备操作前必须先用试电笔检查设备外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作 高空坠落 登高作业2m以上必须系好安全带 其他设备损坏 操作时注意防滑、防摔伤调整好的刹车无自锁现象,处理一、 调整刹车行程到合适位置,二、准备工作 工具、用具、材料准备 1.300、375活动板手各一把.200手
7、钳一把 2.黄油若干.钢卷尺一把 3.劳保用品准备齐全、穿戴整齐。,处理一、 调整刹车行程到合适位置,三、操作步骤 1,手摇外抱制动式刹车装置调整操作步骤 (1)、观察抽油机刹车片与刹车轮的间隙。 (2)、用试电笔检查配电箱外壳不带电,将抽油机驴头停在上死点,按停止按停抽,待抽油机停止运转后切断电源锁好刹车保险装置。 (3)、用钢卷尺测量刹车片与刹车轮之间距离,确定调整一侧或者两侧都调整的尺寸。,处理一、 调整刹车行程到合适位置,(4)、用手钳松开两个正反方向调节螺母稳钉 (若调整一侧时调整一侧的稳钉)。 (5)、旋转正反螺母,两螺母靠近,则刹车间隙变小,两螺母间距加大,则刹车间隙变大。 (6
8、)、上紧两个正反螺母稳钉。 (7)、旋转手摇把将刹车旋到最紧,使刹带片与刹车轮全部离开,刹紧全行程 2/3时(正转 3一4圈),刹车带全部抱紧,保证刹车带接触为 80%以上,否则重新调整。 8、检查抽油机周围无障碍物,启抽试刹车要求刹车最松时不刮不磨,刹车时灵活可靠,刹片距离相等为合格。,处理一、 调整刹车行程到合适位置,2、手拉外抱制动式刹车装置调整步骤 (1)、观察抽油机刹车片与刹车轮的间隙。 (2)、用试电笔检查配电箱外壳不带电,按停止按停抽,待抽油机停止运转后切断电源,锁好刹车保险装置 (3)、用钢卷尺测量刹车片与刹车轮之间距离,确定调整一侧或者两侧都调整的尺寸。 (4)、用活动扳手将
9、拉杆系统调节螺母两边固定螺丝松开,用活扳手调节拉杆长度,顺时针旋转时,刹车间隙变小,逆时针方向旋转时,刹车间隙变大。,处理一、 调整刹车行程到合适位置,(5)、调整好后用活扳手拧紧调节螺母固定螺丝。 (6)、试刹车,刹把推到最松时,刹车带全部离开刹车轮刹把拉回全行程2/3时,刹车带全部抱紧,保证刹车带接触为80%以上,否则重新调整。 (7)、检查抽油机周围无障碍物,启抽试刹车要求刹车最松时不刮不磨,刹车时灵活可靠,刹片距离相等为合格。,处理一、 调整刹车行程到合适位置,四、技术要求 1、注意应正确使用各种工具并保证安全。 2、调整操作时必须将电源切断,锁好保险装置 防止抽油机自动启动作人。 3
10、、注意调整间隙应满足灵活好用的原则。 4、调整后刹车无自锁现象。 5、调整好后全部松开刹车时刹车片与刹车轮间隙为3-5。 6、摇把式正转3-4圈时能刹紧刹车,拉杆式在全行程1/2-2/3处时能刹紧刹车。,渤海石油职业学院石油工程教学部,授课 张建国,调整抽油机外抱式刹车蹄片,处理一、调整抽油机刹车装置,调整抽油机外抱式刹车蹄片,在生产过程中,抽油机刹车片和刹车箍经过不断的张合和磨损而造成间隙过大,造成刹车不灵或失效,影响抽油机井维护管理工作的正常进行,严重时还会造成机械或人身事故的发生。因此,发现刹车不灵或失效,必须及时进行调整间隙或更换。,第一节、抽油机结构,游梁式抽油机结构组成,1悬绳器;
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