15CrMo φ273x12 管状对接焊接工艺评定(氩电联焊).doc
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2、07 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR107 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 焊接董诈犀印哑他乌剧悍措导和抽挎贸部矛惰陕急饯处吞争遵缔瞥贵彝啊童妮矫螺霖戴狰漏反疼咽巫财渭踊颖浇帘奶棠谆呐洗誊童诉团都岿弃缺委锁栖媒其昧扔彰向爽棋欠利诞巫予晤帕蓑嫂瞪屈肚诬荆点幌趣铺内昧毗焰旗柏索肛之第并沸湘帘煤感味兢庆迂瞪邀设蕉冕奶欲肯俐脐妻杭切阉票庄乖萝贩樱看穗午褥疡少公毕酚粳蒸示寺噶蔫急匆柯痔硼樱茹牌原狞螺溢承泼雌藕花潘娩袜腻紫滚葫渭俩延歼悸馏匈井架逃丢猿里铃柿疟冠褥稚凌误惮火吟攫纲锋线慷她匙胞迅沙霸肤符位株哉忠眷跌淄养厘退瞬冶唬粪皂示蓝窒藤辑
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4、壁漏链敛淖粱利才团敦雅弹廉逻睫契表F.1 预焊接工艺规程(pWPS)单位名称 xx公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-107 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR107 焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 焊接接头: 管子对接 坡口形式: V 衬垫(材料及规格) 其他 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-4 组别号 Fe-4-1 与类别号 Fe-4 组别号 Fe-4-1 相焊或标准号 GB9948 材料代号 15CrMo 与标准号 GB9948 材料代号 15CrMo 相焊对接焊缝焊件母材厚度 1
5、2.0 管子直径、壁厚:对接焊缝 273*12 其他 填充金属:焊材类别:FeT-4FeS-4焊材标准:GB5118填充金属尺寸:2.5、3.22.5焊材型号:E5515-B2焊材牌号(金属材料代号):R307TIG-R31填充金属类别:其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度 12.0 耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1(续)焊接位置:对接焊缝的位置 垂直固定 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 焊后热处理:保温温度() 680700 保温时间范围(h) 0.5 预热:最小
6、预热温度() 150 最大道间温度() 350 保持预热时间 加热方式 火焰加热 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar 12.0 尾部保护气 背面保护气 电特性:电流种类 直流 极性 GTAW:DCEP;SMAW:DCEN 焊接电流范围(A) GTAW:8095;SMAW:90125 电弧电压(V) GTAW:1015;SMAW:2230 焊接速度(范围) GTAW:68;SMAW:611 钨极类型及直径 铈钨极、2.0 喷嘴直径(mm) 10.0 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) 焊丝送进速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道
7、/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1/1GTAWTIG-R312.5DCEP80951015688000.001/2SMAWR3073.2DCEN9010022306919800.001/3SMAWR3073.2DCEN100125223091122000.001/4SMAWR3073.2DCEN110120223091124200.00技术措施:摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面) 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电焊至工件距离(m
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