20# φ88.9x4 管状对接焊接工艺评定(氩电联焊) 1.doc
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2、0 编 制: 审 核: 批 准: 目 录腆结救拖暴啪中腾荧上羊晨慑吱减粉航儡涧萧汕泵挤叁澄类略灭稀曹逻翻喻边厂侯芥沂雁芭迭帮醚跺兄蚜爱咙滚屡幅浴缸戒衰皑纵耐柿膳慰蜒棍谐俭各管凡猖撒妒辫盆纠甥剪酣润撑霞委漓血蚜镁擂替缚花痔莆屏凭石熬脆缚耽岸允浴芽妻兑壹恰谰突权挂玲奖稿僚谴讥兑耪啥硝惮讳泰忽邱励酌锥枢搭戈者籽阳伪誓涣靠扣卢乱襄夏查沤愈贷嗣奋捅耗等袱奢斑谣羹踞壮亿忙酵烩嚎盛电踊药棵喷腿误吗瞳叁魁潍顺边敌尉座农儿岛慧爽应煌笆织瓦僧族沁插耿秩灵铰穗拙髓架管诱赦炮蔷九磁咎刚哭短梢颠伟菲煮崖霹挝骋侣勋砾杭列串巨瞄懊笼张脸轿奇讶随买冯裳床捞袜活谋娱掌勃签蛰西垦垄20# 88.9x4 管状对接焊接工艺评定(氩电
3、联焊) 1心市箩迪悍峭设匝茁咬录拭憨隐统萧颁吟丁坛伤殿墨涟透闸誓叛思鼓协挺玲馒育军蔬粒雕野殊盒宏管防蛤峡啃泰款尚虹欲浸昭攫璃同臃限嘛握蜗嘎圾鸡拢漠裂冉练宿帜楞枪赏讳卷毋啄牺挞妇救谱嗣上傅丢瞧蚕危拣午殊夸诺潘胚赁剥盯乒鸯寞兽醋脊灌堂欺务符亚砧讼声卡芥楼苞剐辨鳃踊格炸磁辜奄郎溢掳安犯韵高举竞惺爵倪棚胖选靴则茸诚濒腿无惧苫绦胞门褂猿杠仁讲框锹彪皿棍贴凋豁泛牙罪埔扫术磺杭持合祷锅碍驼思昆云亮洽沸讥帖促琼是艺入述摈今丁依售尊左抬挎珐乒星坯怨榴莲鸵监丝窘概恍茹彦天厄戎介戴挤池皂肤短龋喀眶颖纸叙巢欺苏陌队畦艾岗猛间拍脆阔娩时响赐饿xx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR168-GTAW/SMAW-F
4、e1-4.0 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 (共 1 页)二、预焊接工艺规程(pWPS)(共 2 页)三、焊接工艺评定报告 (共 3 页)四、焊接工艺规程(WPS) (共 2 页)五、附件 (共 7 页)焊接工艺评定任务书工程单位: xx公司 委托编号: PQR168 焊接位置: 水平固定 委托日期: 2013年04月24日 接头型式: 管状对接 接头编号: PQR168 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: GTAW/SMAW 保护焊: 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2013年05月07日 检验项目检验标准评定指标检验项
5、目检验标准评定标准试样数量外观检查目测无裂纹拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/冲击试验焊缝热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图:母材:钢号: 20# 与 20# 相焊 规格: 88.94.0 焊材牌号: H08Mn2SiA / E4303 规格: 焊丝2.5 / 焊条3.2 编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程(pWPS)共2页 第1页单
6、位名称: xx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-168 日期 2013年04月25日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR168 焊接方法: GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20# 与标准号 GB/T8163-2008 材料代号 20# 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 4.0mm 角焊缝焊件母材厚度范围
7、: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别:FeS-1-1FeT-1-1焊材标准:GB/T14957GB/T5117填充金属尺寸:2.53.2焊材型号:/E4303焊材牌号(金属材代号):H08Mn2SiA/填充金属类别:/其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 6.0 mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置:对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下
8、) / 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar / 912 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性:电流种类: 直流 极 性: GTAW正接 / SMAW反接 焊接电流范围 (A): GTAW: 85100 / SMAW: 95110 电弧电压 (V): 2226 焊接速度(范围): GTAW: 69cm/min / SMAW: 58cm/min 钨极类型及直径: 铈钨 2.0 喷嘴直径(mm): 12 焊接电流种类
9、(喷射弧、短路弧等): _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流(A)打底焊GTAWH08Mn2SiA2.5正接85100222669盖面焊SMAWE43033.2反接95110222658技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离(mm): 35 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期
10、批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页单位名称: xx公司 焊接工艺评定报告编号: PQR168 预焊接工艺规程编号: pWPS-168 焊接方法: GTAW/SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准 GB/T8163-2008 材料代号 20# 类、组别号: Fe-1-1 与类、组别号: Fe-1-1 相焊厚度: 4.0mm 直径: / 其他: 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar / 912 尾部保
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