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1、第十四章 库存管理,2,一、库存概述,库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stor
2、es)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies),3,库存的功用与弊端,1、库存的功用 快速满足用户期望,缩短交货期 稳定生产需求,消除零件在生产-分销间的影响 防止发生缺货 防止价格上涨, 或争取数量折扣 保证生产与运作的正常进行 2、库存的弊端 占用大量资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想,4,库存控制的目标(Objectives of Inventory Control),以上介绍了库存的功能,但注意这只是从其有利的一面说的。为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。
3、怎样即保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。,5,二、库存管理的意义,确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。,6,三、库存管理的目标,由于企业类型和特点不同,库存留理的目标也不一样。然而,下述两个目标,对于所有企业基本是适宜的。 首先,应保证库存管理人员的安全。考虑人
4、身安全,也就是体现重视“以人为本”的问题。 其次,促使企业获得更多的利润。企业经营的最终目的是要获得利润,如果不实现利润,企业的经营活动就算失败。,7,四、基本库存管理方式,零库存方式 先入先出的库存管理方式 后入先出的库存管理方式,8,五、库存模式,定期观测库存控制模式 ABC重点控制模式 库存的最优控制模式,9,(一)定期观测库存控制模式,又称为定期控制或订货间隔期法。其模式如图1所示。它是一种以固定检查和订货间隔期为基础的库存控制法。在这个控制模式中,以固定的订货间隔期T提出订货。定期控制模式不存在固定的订货点,但有固定的订货间隔期T。每次订货的数量不固定,需要根据某种规则补充到库存目标
5、量S中。,10,目标库存S与订货间隔期R是事先确定的主要参数,其中S的确定主要考虑为库存设定一个控制限额。订货量由以下规则确定: 设订货的实际库存为I,则:当I大于S时,不订货;当I小于S时,需要订货。可按下述公式确定订购量Q: 定购量平均每日需用量(订购时间订购间隔)保险储备定额实际库存量定货余额 上式中订货余额是上场已订货,尚未能货的数量。定期观测库存控制模式库存量动态,如图71所示。,11,图1,12,例如,某种物资的订购间隔期为30天,即一个月订购一次。订购时间为10无,每日需用量为20吨,保险储备定额为200吨,订购日之实际库存量为450吨,订货余额为零,则:订购量20(10十30)
6、200一4500550吨),13,由上例可见,订购间隔期为30天,在通常情况下,一次订购量应为600(20 X 30)吨,而按现在计算则为550吨,这是由于实际库存已经超储,因而在订购时对批量作了调整。 这种控制方式可以省去许多库存检查工作,在规定订货的时候检查库存,简化了工作。其缺点是如果某时期需求量突然增大,有时会发生缺货,所以这种方式主要用于重要性较低的物资,14,(二)ABC重点控制模式,ABC重点控制模式是把物资按品种和占用资金大小分类,再按各类重要程度不同分别控制,抓住重点和主要矛盾,进行重点控制。ABC重点控制模式的基本原理是从错综复杂、品种繁多的物资中,抓住重点,照顾一般。AB
7、C重点控制模式的具体做法,是先把物资分类,再针对重要程度不同的各类物资分别接制。库存物资按企业的物资品种以及占用资金多少进行分类共吸,可分为A、B。C三大类。,15,A类物资,品种约占15左右,占用资金75左右;B类物资,品种约占30左右,占用资金20左右;C类物资,品种约占55 左右,占用资金5左右。这三类物资重要程度不同: A类物资最重要,是主要矛盾;B类物资次之;C类物资再次之。这就为物资库存住制工作,抓住重点,照顾一级提供数量上的依据。针对各类物资分别进行控制。,16,对A类物资要重点、严格控制。对A类物资的采购订货,必须尽量缩短供应间隔时间,选择最优的订购批量,在库存控制中,采取重点
8、措施加强控制。对B类物资也应引起重视,适当控制。在采购中,其订货数量可适当照顾到供应企业确定合理的生产批量以及选择合理的运输方式。对C类物资放宽控制或一般控制。由于品种繁多复杂,资金占用又小,如果订货次数过于频繁,不仅工作量大,而且从经济效果上也没有必要。,17,一般来说,根据供应条件,规定该物资的最大储备量和最小储备量,当储备量降到最小时,一次订货到最大储备量,以后订购量照此办理,不必重新计算。这样就有利于采购部门和仓库部门集中精力抓好A类和B类物资的采购和控制。但这不是绝对的若对c类物资约对不管,有时也会造成严重损失。,18,(三)库存的最优控制模式,最优的库存控制应该是既能满足生产需要,
9、保证生产正常进行,又最经济。因此,研究库存最优控制模式的中心问题,是要计算确定在各种条件下的最优订购批量,即经济订购批量。这个经济订购批量是指订购费用与保管费舶总和最低的一次订购批量。在允许缺货的条件下,经济订购批量的总费用包括订购费用。,19,保管费用和缺货损失费用。订购费用、保管费用前已叙及,缺货损失费用指因停工待料而采取应急措施所花的费用。它包括停工损失费、加班加点资或因对客户延期交货而支出的违约罚金,以及因采取临时性补救措施而发生的额外采购支出等。生产比较稳定的企业应尽量避免这类费用,对于生产不稳定的企业,允许一定程度的缺货是一项很重要的存贮策略。通常来说,在生产不稳定的情况下,要想完全避免缺货,必然要大大提高存贮量和提高存贮费用,而当存贮费用超过缺货损失费用时,显然是不划算的。,20,简单条件下的最优控制模式 复杂模式下的最优控制模式 在价格折扣时的经济订购批量控制模式 分批连续进货的经济订购批量控制模式,21,六、库存控制系统,库存控制系统是以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合,这个系统贯穿于从物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的一个长过程,这些过程的作用结果,最后实现了按人们目标控制库存的目的。,22,
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