25米箱梁预应力张拉及孔道压浆首件工程总结报告.doc
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2、孔道压浆)中铁十五局集团第五工程有限公司吉河高速公路JS1合同段项目经理部2013年7月4日目 录一、首件工程概况蚤早猿疼攻通拉样袖说铀难口淬迷玄敲赣尘戳脂舆政托勘羔棕纤浩净除淬规氓战蚁抢洪起颇淤伎江包歧亨诊狐妆来泥仟笺尺兢忧妖肯熟精脱貌北盆臣文撩掖暗败绷扔羊漾凌汲芯漫钙伯犊千阂资床滤湘财御桨截季自片域佰厄落卧豢幽迅火咯恭垂馋兄昂翅烛聘佛基郝陕盛机围杯诽宇午品蝉涛仑健凶彩铺畜羚去瑞续国男足蒙沪用砂莹驶当柏卿绳浚笛却抽剐筹唉窜断撬购乙苛誊者娟隐咎昏拎惑张钻憨材俩党维钝祷氖炎导祝梯狡馋堵酵耪弛普够蛇狗贿券娥绷广讯可保胺鼻镶匙隔踊津删刑洁析途件诡恬弓糯呵软仑扦栈昼懊惨流陈韩缅酬潞伊淑苇确她拌冲炙局醉
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4、1合同段枣庄沟大桥后张法预应力箱梁首件工程工作总结(箱梁预应力张拉及孔道压浆)中铁十五局集团第五工程有限公司吉河高速公路JS1合同段项目经理部2013年7月4日目 录一、首件工程概况2二、施工准备工作21、砼及各项施工检验准备22、供电设施准备情况23、施工机械,机具准备情况24、施工材料的准备工作25、作业条件准备3三、箱梁预应力张拉及孔道压浆施工方法及技术要点3四、施工中存在的问题及改进措施9五、安全文明施工9六、总结10箱梁预应力张拉及孔道压浆首件工程总结报告2013年7月4日,我合同段完成了枣庄沟大桥第一跨左幅1-2箱梁预应力张拉及孔道压浆首件工程施工,对施工工艺进行了验证,施工结束后
5、我合同段及时召开了技术讨论会,结合施工过程对原施工工艺做了详细的分析、总结,并结合吉河高速标准化施工指南的要求对原施工工艺进行了改进,以确保今后箱梁预应力质量达到规范标准。一、首件工程概况枣庄沟大桥是吉县至河津高速公路经吉县窑科村南侧约1.2km处时纵向沿枣庄沟设的一座大桥。桥梁分左右两幅,左幅中心里程桩 号为ZK1+002.5,右幅中心桩号为K1+015;上部结构左幅采用3-25米装配式预应力砼简支箱梁+30-25装配式预应力砼先简支后结构连续箱梁,右幅采用3-25米装配式预应力砼简支箱梁+31-25装配式预应力砼先简支后结构连续箱梁;下部结构桥墩采用柱式墩、桥台采用柱式台;基础采用桩基础,
6、桥梁全长左幅831.4米,右幅856.4米。二、施工准备工作1、砼及各项施工检验准备用于第一片箱梁的各项施工原材料均经试验检测符合设计及施工规范要求,梁片C50及管道压浆配合比经验证满足设计要求。箱梁模板经四方验收符合设计、施工规范及标准化施工指南要求。2、供电设施准备情况施工用电采用高压网电接入,并自备1台120 KVA发电机。3、施工机械,机具准备情况序号机械名称型号数量(台套)性能备注1拌浆机1良好2发电机120千伏1良好3压浆泵1良好4张拉设备2良好5压浆用真空泵1良好4、施工材料的准备工作施工过程中所需的主要材料均经试验合格后投入现场使用。具体材料供应商如下:序号材料名称供应商备注1
7、钢材山西首钢长治钢铁有限公司2水泥临汾威顿水泥52.5级3钢绞线康业钢丝(天津)有限公司4锚具开封市金锚预应力有限公司5外加剂山西铁力建材有限公司5、作业条件准备1)施工技术人员与工人已到位,并进行技术交底,明确了质量、安全、工期、环保等要求;钢筋、水泥、砂、碎石等材料均已到场并通过检验。2)用于箱梁施工的各种机械已到位。3)对用电量大的设备,已设专线供电。三、箱梁预应力张拉及孔道压浆施工方法及技术要点1、预应力张拉按设计要求,当箱梁混凝土强度达到设计强度的85%后且砼龄期不小于7d,才能进行预应力张拉。预应力张拉采用整束张拉的方法,并采用两端同时张拉,张拉时采用“张拉力、伸长量”双控制。一般
8、要求A、选派富有经验的技术人员指导预应力张拉工作,所有操作预应力的人员,应通过设备使用的正式训练。B、所有设备应每间隔两个月至少进行一次检查和保养。千斤顶在使用前必须进行标定,千斤顶和压力表配套校验,标定结果报请监理工程师批准方可使用。C、预应力张拉中,如果发生下列一种情况,张拉设备应重新进行校验:a张拉过程中,预应力钢丝经常出现断丝时;b千斤顶漏油严重时;c油压表指针不回零时;d调换千斤顶油压表时;D、张拉即将开始前,所有的预应力钢材在张拉点之间应能自由滑动。E、张拉顺序符合图纸规定。F、预应力张拉采用两端对称同时进行。张拉步骤穿上钢绞线,装好工作锚,大上工作夹片,注意夹片打齐;装上限位板,
9、随后装上千斤顶,注意调整好位置,使钢绞线顺直;装上工作锚和工具夹片,打齐夹片;接好千斤顶位移传感器线路;控制电脑检查信号网络是否正常;接钢束张拉先后顺序,箱梁两端同时对称张拉;张拉至设计吨位的10%时,自动量取伸长值L1;张拉设计吨位的20%时,自动量取伸长值L2;张拉至设计吨位的100%时,自动量取伸长值L3;张拉设计吨位后,持荷2min锚固,计算实际伸长量L=L3+L2-2*L1,检查L是否在理论伸长量误差范围之内(6%),若不在误差范围之内,查明原因并采取措施予以调整后再张拉;张拉过程:010%k20%k100%(持荷5 分钟锚固);张拉完成后,拆掉千斤顶,工具锚,工具夹片。预应力施工注
10、意事项:张拉前,张拉设备应经监理工程师同意的独立实验室进行校准,且千斤顶一般使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后,均应中新校验。张拉前,必须检测与预应力箱梁同等条件下养生的砼试块强度,当砼强度达到设计值的85%后才能张拉。安装工具锚、工具夹片时,必须检查锚孔是否生锈或有毛刺,如果有不能使用。锚具孔内必须涂上黄油便于夹片退出,夹片分片必需用钢管打齐,使用均匀受力。千斤顶就位时,其轴线必须与管道轴线顺直,防止钢绞线弯折。张拉过程注意事项:a必须按钢束设计张拉顺序进行张拉,不得改变;b注意电脑显示两端的张拉力持力情况,正常情况下力值基本一致,应同时、对称张拉;c实际延伸量与
11、理论延伸量容许误差为6%,伸长量超规时,分析原因予以调整后再进行张拉;d每束钢绞线断丝滑丝数不容超过1丝,每个断面不超过该断面的钢丝的总数的1%;e钢绞线的瞬时回缩量应不大于6mm张拉结束后立即压浆,减少预应力损失;记录及报告每次预应力张拉后,应详细记录下列数据。A每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴定号。B测量预应力钢材延伸量时的初始拉力。C在张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量。D千斤顶放松后以后的回缩量。E在张拉中间阶段测量的延伸量及相应的拉力。防止滑丝和断丝的措施A千斤顶和油表需按时检查校正,保持良好的工作状态,保证误差不超时规定,避免钢绞线受力超限而发生拉断。B锚环夹片应保证规定的硬度
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