03型装配式附着升降脚手架施工方案.doc
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1、SDG-03SDG-03 型附着型附着升降脚手架升降脚手架 专项施工方案专项施工方案 SDG-03SDG-03 型整体装配式附着升降脚手架安全专项施工方案审批表型整体装配式附着升降脚手架安全专项施工方案审批表 工地名称 升降架施工单位 建筑物结构剪力墙总高度 脚手架施工范围 架体设 计机位 架体分片 架体搭 设高度 特殊技术要求: 方案设计人设计日期 方案审核人审核日期 方案审批人审批日期 技术负责人意见 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 .7 第一节、编制依据 .7 第二节、计算依据 .7 第二章第二章 工程概况工程概况 .8 第一节、工程建设概况 .8 第二节、工程整体装配式附着
2、升降脚手架概况8 1、竖向主框架.12 2、立框.12 3、钢脚手板.13 4、立网框.13 5、附着支座.14 6、防倾装置.15 7、防坠装置.15 8、控制系统.15 9、提升设备.16 第三章第三章 施工准备施工准备18 第一节、技术准备 .18 第二节、现场准备 .18 第三节、机械设备准备 .18 1、架体安装工具.19 2、电工工具.19 3、指挥工具.19 4、周转架料准备.19 第四章第四章 施工计划施工计划21 第一节、施工进度计划 .21 第二节、拟投入劳动力 .21 第三节、各部门职责分工 .21 1.人员及职责分工.22 2.分包单位人员及职责分工.22 第五章第五章
3、 施工工艺技术施工工艺技术23 第一节、爬架的安装 .23 1.爬架安装工艺流程.23 2.底部操作平台搭设.24 3.爬架的安装方法.25 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施41 第一节、安全管理制度 .41 第二节、安全检查及隐患处理办法45 第三节、安全防护措施 .46 第四节、施工注意事项 .47 第五节、防火消防措施 .48 第六节、冬季施工措施 .48 第七节、雨季施工及防砸措施 .49 第七章第七章 安全应急预案安全应急预案53 第一节、应急救援目的 .53 第二节、应急救援机构及职责 .53 1.组织机构.53 2.职责分工.53 第三节、应急响应 .53 第四节、意外(突
4、发)事故分项应急处理措施54 第八章第八章 整体装配式附着升降脚手架设计计算书整体装配式附着升降脚手架设计计算书.57 第一节、计算方法和计算依据 .57 第二节、计算参考规范及手册 .57 第三节、计算说明 .57 1.架体结构基本参数57 2.计算方法57 3.架体自重(永久荷载 G).58 k 4.荷载的计算59 5.结构性能计算59 6.风荷载标准值() .61 k 7.附墙支座、穿墙螺栓受力计算62 8.特殊位置处计算67 附表 1:整体附着式升降脚手架安装规范.72 附表 2:整体装配式附着升降脚手架自查表.74 附表 3:自动升降卸料平台首次安装完毕及使用前检查验收表.74 附表
5、 4:材料入场检查验收表 75 9.9.附图附图 附图一、架体平面布置图附图一、架体平面布置图 附图二、机位定点尺寸图附图二、机位定点尺寸图 附图三、附墙支座示意图附图三、附墙支座示意图 附图四、主框架连接示意图附图四、主框架连接示意图 附图五、支座安装示意图附图五、支座安装示意图 附图六、控制电路安装示意图附图六、控制电路安装示意图 6 第一章第一章 编制依据编制依据 第一节、第一节、编制依据编制依据 序号类别名称编号 1国标建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001 2国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 3国标混凝土结构工程施工规范GB50666-2011
6、 4国标钢结构设计规范GB50017-2003 5国标钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 6国标建筑结构荷载规范GB50009-2012 7国标建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2010 8行标建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 9行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 10行标施工现场临时用电安全规范JGJ46-2012 11行标建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 12行标高空作业机械安全规则JGJ5099-1998 13行标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 14行标建筑施工模板安全技术规范JGJ1
7、62-2008 15法律法规 住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分 项工程安全管理办法的通知 建质200987 号 16法律法规建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国 国务院令第 393 号 17施工图 第二节、计算依据第二节、计算依据 品茗安全计算软件2012 版 7 第二章第二章 工程概况工程概况 第一节、工程建设概况第一节、工程建设概况 工程名称:项目; 工程地址: 建设单位: 勘查单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 本项目位于 第二节、工程整体装配式附着升降脚手架概况第二节、工程整体装配式附着升降脚手架概况 本工程采用 SDG-03 型整体装配式附着升降脚手架(以下简称
8、“爬架”),架体从 3 层开始搭设,架体全高为 13.5m,宽度为 0.7m,竖向共设置 7 步架体,每步架高度 1.8m,共覆盖 4.5 个操作层,架体与塔楼结构外沿之间的距离为 0.50m,主楼外围一周 均为使用爬架,爬架只提升,主体结构施工完毕后即拆除爬架。本工程爬架由竖向主 框架、立框、钢脚手板、立网框、附着钢梁、控制系统、电动葫芦组成,附着方式采 用支座附着在结构楼板上和结构梁上两种,沿爬架全高共设置三道附墙支座,分别设 置在第 2、3、4 操作层的结构楼板上,提升机构设置在第一道附着处。已与项目核实 本项目不设置料台。详见下图所示。 8 爬架结构立面详图 爬架沿建筑外围周圈设置,共
9、布置 18#楼为 28 个榀机位(即 28 榀竖向主框架), 19#楼为 50 个榀机位(即 50 榀竖向主框架),20#、21#楼均为 27 榀机位(即 20#、21#楼 均为 27 榀竖向主框架);22#楼为 52 个榀机位(即 52 榀竖向主框架),直线间相邻两机 位最大间距 18#、19#、20#、21#、22#楼均为 6.5m,拐角相邻两机位最大间距 18#楼 为 4.6m、19#楼为 4.55m、20#楼为 4.8m、21#楼为 5.05m、22#楼为 4.35m。爬架的主要 作用就是为主体结构施工提供防护,不可将其作为起重架进行使用,严格按照爬架的 规范进行设计和使用。在两侧端口
10、位置处,用立网进行全密封如下图: 9 端口侧网封示意图 底部防护示意图 10 架体组装示意图 架基本设计值 序号项目规格或型号单位参数 1架体高度m13.5m 3架体分片片 18#、20#、21#: 2 片; 19#、22#:4 片 4机位总数SDG-03榀 18#:28 个; 19#:50 个; 20#、21#:27 个; 22#:52 个 6防坠块最大制动距离mm78 7单机超载范围t5 8最大片机位数榀 18#、19#、20#、 21#、22#:15 榀; 9机位最大间距直线m6.5 11 拐角m 18#:4.6m、19# :4.55m;20#: 4.8m;21#:5.05m ;22#:
11、4.35m 10开始楼层层3 11提升设备7.5t6m个 18#:28 个; 19#:50 个; 20#、21#:27 个; 22#:52 个 12分控电缆32.5m 13总控电缆 3622.5m 14总控制器P-03个 1 1、竖向主框架、竖向主框架 竖向主框架由 48 钢管和 6.3 号槽钢焊接而成,分为上、中、下三节,单个竖向 主框架高度为 3.6m。其中 48 钢管用来制作主框架的横撑,它与附墙支座上的防坠块 相配合,起到防坠作用;6.3 号槽钢背对焊接形成导轨,用来安装附墙支座的防倾导向 装置,并保证架体在升降作业时的垂直运动。 主框架标准节 由 48 钢管制作而成的横杆和斜杆使主框
12、架为整体单片式钢结构,横杆和斜杆可 以将架体内外排连接成刚性整体,同时确保架体有可靠的力学传递。 2 2、立框、立框 12 立框是整体架除竖向主框架之外的主要组成部分,是由 48 钢管焊接而成,分为 上、中、下三节,单个立框的高度为 3.6m。内外排整体单片,保证整体架每一个纵向 结构的整体钢度。 主框架立框 3 3、钢脚手板、钢脚手板 钢脚手板由花纹钢板与方钢焊接制作,底部焊接纵向方钢,用来安装抽拉杆。钢 脚手板是整体架结构的主要组成部分,用来设置各施工阶段的操作平台和底部的密封 处理,抽拉杆可以有效调节爬架与建筑物的离墙间距,确保了爬架的离墙间隙和整体 密封性。(这里颜色仅供参考) 爬架脚
13、手板 4 4、立网框、立网框 立网框由防护钢丝网、方钢、角钢组成的轮毂和斜拉杆焊接而成,分为立网框下、 立网框上两部分,主要用于整体架的外侧防护,保证整体架外侧达到全密封状态,同 13 时确保架体的整体传力和外排结构强度。 立网框 5 5、附着支座、附着支座 附墙支座由标准三角支座和钢梁组成,全部用国标型钢焊接制作,其刚性系数为 10,承载能力强。与墙面附着时使用 2 根 T34 的螺栓通过预留在建筑物上的预留孔将 其固定在建筑物上,是整个脚手架的受力点,垫片采用 100*100*10 钢板垫片。附墙支 座上还设有导向、防倾、防坠装置,与设在主框架上的导轨配合,可起导向、防倾、 防坠作用。主要
14、用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置,传递施工,升降工况 载荷及防坠器冲击载荷传递的作用。 支座示意图 主框架、导向架连接示意图 14 承重顶撑 6 6、防倾装置、防倾装置 防倾装置可以防止附着升降整体装配架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上设置 一组防倾装置,从上至下共三组。导向架上的导轮与主框架上的导轨形成导轮/导轨装 置,在提升过程中,使架体滑移并起到防倾导用。 7 7、防坠装置、防坠装置 防坠装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能。防坠落装置为摆针式结构,安装 在支座的头部,架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线,且防坠装置 由于重力作用倒向升降架轨道一侧,从而不妨碍架体提升
15、。当整体架发生意外坠落时, 防坠落装置由于支座角钢限位块不能向下摆动,使得架体停止向下运动。 防坠装置 防倾装置 8 8、控制系统控制系统 (1)功能说明:荷载监控保证措施包括智能主控制柜和智能分控制箱,智能主控制 柜由微电脑完成信号采集、处理和控制,能够对各机位运行状态进行自动显示、超载 时自动切断电源。当爬架在升降过程中,任意吊点过载(大于 5 吨)时,微电脑根据设 在电动葫芦上的传感器反馈信号,停止升降,同时显示故障机位,待故障排除后重新 升降,总控制柜负责整个电路的整体升降和每个机位的载荷监控作业。 每个机位设置一个分控制箱,分控制箱带有显示功能,可以显示该位置的荷载值, 通过单机操作
16、按钮可以完成对该机位电葫芦的单机升降或预紧作业,分控制箱面板如 15 右图: (2)使用说明:当架体整个拖动电路铺设完毕后,检查每个机位处分控制箱的显示 屏上是否有荷载数值,如无荷载数值说明该位置信号线连接不正确,重新调整待所有 位置显示数值正常。打开主控制柜,此时拖动电压表指针会指到 380V 左右,监控电压 表指针会指到 220V 左右,当机位超载时分控制箱会响起警报声,此时整个系统会自动 断电,架体也将停止提升,这时工人便可按分控制箱显示器上指示的故障机位进行查 找与修理。 9 9、提升设备、提升设备 提升设备(电动葫芦)主要参数:额定起重量为 7.5 吨,链条长 6m,单台净重约 72
17、Kg,电机功率 500W,提升速度为 13cm/min。 电器设备在使用过程中要做好保养,尤其是雨季的时候,爬架提升主控制箱,由 专人保管和使用,禁止交由其他工种使用,并且不得利用主控制箱连接于爬架无关的 线路,比如电焊机、电锯、照明设备等等; 每一个分控制箱,要做防雨木盒,箱内线路连接可靠,线路无破损,确保使用的 安全。在日常使用的时候做好对分控盒控制开关的保护,定期检查线路的完好,对存 在线路隐患的及时修复或更换; 电动葫芦为主要的提升设备,日常使用过程中一定要对其进行日常的保养,我公 司统一为电动葫芦定制的电机罩或者表面用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,链条 要定期加油以免生锈(一般为每
18、星期加油一次);搬运时要轻拿轻放,以防碰坏影响 正常使用或者; 16 每提升两次对电动葫芦的链条进行检查,首先是目视检查:1.没有深的切入伤 2. 没有扭曲等变形 3. 未附着焊接飞溅物等 4. 没有缠绕和破裂 出现损伤或皲裂 定期对电葫芦链条进行上油养护,保证供油充分,放油的方法:可以在放链条的 时候,用矿泉水瓶装上机油开孔,然后顺着链条转动的方向均匀滴油,切忌不要大量 上油,保证链条吃油均匀即可。 17 第三章第三章 施工准备施工准备 第一节、技术准备第一节、技术准备 1、组织技术人员熟悉施工图,对图纸中出现的问题进行汇总,为施工方案编制和 施工内容的交底做好各项准备。 2、对已掌握的资料
19、、信息和施工方法进行汇总,技术员要针对爬架编制专项的施 工方案,并对现场管理人员进行专项的施工交底。尤其是做好爬架的提升、拆除等内 容的交底工作。 3、负责管理施工区域的责任工程师要根据项目技术部的交底内容,及时对劳务队 伍的班组长进行交底,并形成书面的交底记录。 4、施工前对精密仪器检验,如发现仪器有异常情况发生不得使用,应及时送往专 业部门检验、调试,检测合格后方可使用。 第二节、现场准备第二节、现场准备 1、按照工程施工进度计划合理组织劳动力,要求爬架相关设备及时到场,确保人 力与物资满足现场施工进度要求。 2、根据施工方案中爬架的平面布置图,组织劳务人员进行放线定位,保证爬架搭 设的准
20、确。 3、做好进场人员的安全、防火、文明施工等教育工作,按规定进行三级安全技术 交底,交底内容包括:施工进度计划,各项安全、技术、质量保证措施,质量标准和 验收规范要求,设计变更和技术核定等。 第三节、机械设备准备第三节、机械设备准备 机械设备准备是保证工程任务顺利完成的一个重要环节,现场责任工程师要根据 爬架系统的安装内容、施工进度和施工方案的要求,提前进行施工机具的使用策划, 明确各类机具的进场时间和性能要求,并为过程中可能遇到的突发问题做好施工机具 的储备。 18 1 1、架体安装工具、架体安装工具 表 3.3-1 机具计划表 序号名称单位数量主要用途 1 塔吊台 1 施工材料及机械设备
21、吊运 2 经纬仪台 1 放线测量,支撑架抄平 3 M12 快速扳手把 10 4 M16 套筒扳手把 10 5 M16 梅花扳手把 10 6 M16 开口扳手把 10 7 M20 套筒扳手把 10 8 M20 开口扳手把 10 9 T34 开口扳手把 2 10 1.5kg 手拉葫芦台 2 11 2.5kg 手锤个 8 12 电钻套管把 2 用于安装爬架 13 线锤个 2 测量爬架的垂直度 2 2、电工工具、电工工具 螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布、导线、保险丝、保 护器等。 3 3、指挥工具、指挥工具 主要采用对讲机作为指挥工具,辅以哨子。 4 4、周转架料准备、周转架料准
22、备 周转架料准备是顺利完成各项施工内容的前提条件,根据本工程结构自身及周边 环境的特点,爬架系统的安装时,需要搭设悬挑式及落地式操作平台,现场工程师要 按照实际情况向物资部门提出材料供应计划。 表 3.4-1 周转材料 序号材料及规格单位数量 19 1A482.8mmm8000 2 扣件式钢管 扣件个 2000 3竹脚手板503004000mmm2450 4密目安全网绿色张170 20 第四章第四章 施工施工计划计划 第一节、施工进度计划第一节、施工进度计划 本工程计划 2015 年 6 月进场,爬架系统的搭设和提升将在各结构楼层的施工过程 中完成,爬架提升速度根据主体工程总进度计划进行施工。
23、 第二节、拟投入劳动力第二节、拟投入劳动力 爬架系统涉及到搭设、提升及拆除三个阶段,由于各个阶段的工作内容不同,所 需要的劳动力数量也不同。 序号阶段工种人数工作内容备注 技术工 3 指挥爬架组装及安装 1 搭设阶段 架子工 15 进行爬架组装及安装 技术工 2 解决日常的技术问题 2 提升、维护阶段 架子工 10 日常提升机维护 技术工 3 指挥爬架拆除 3 拆除阶段 架子工 10 进行爬架拆除 爬架搭设、提升、 维护及拆除所需要 的工人均由租赁单 位提供 第三节、各部门职责分工第三节、各部门职责分工 为保证本工程高速、科学、优质地进行施工生产,并有效地完成爬架系统的安装、 使用、拆除的施工
24、任务,项目部将建立爬架系统管理机构,合理设置岗位,明确岗位 职责。 21 1.1.人员及职责分工人员及职责分工 序号姓名职务岗位职责 1谢云峰项目经理总包单位工作负责人 2刘培军工程师 3郭富成施工员 4谢裕逢质量员 5吴柏丽质量员 6李奇质量员 7吴伟质量员 8宋邦才质量员 9马丽质量员 10贲卫红安全员 11赵建成安全员 13姜培培安全员 14许建忠材料员 从总包角度出发,全面负责解决爬架系统在安装、使 用、拆除过程中遇到的土建、安装等方面问题 配合爬架租赁单位,解决土建、安装等方面影响爬架 系统安装、使用、拆除的问题 2.2.分包单位人员及职责分工分包单位人员及职责分工 序号姓名单位职务
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