04 2013年#1机组润滑油系统检修作业文件包(HDGG-2013-#1-QJ-004).doc

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1、2630MW燃煤发电机组#1机组润滑油系统检修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 中国华电集团贵港发电有限公司2013年1月21中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效目录序号内容页 码1前言12概述23文件包附件录入34修前设备状态检查与诊断45工作所需工作人员计划46工作所需备品配件准备47工作所需消耗性材料准备58检修所需工器具准备59检修所需测量用具准备510检修所需试验器具及电动工器具准备611检修所需图纸资料712反事故技术措施计划813质量检验验收与技术监督计划9 14安全风险分析以及预防措施10 15检修程序11

2、-1516检修报告16-19 中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效前言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则、中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版），落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理

3、提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于630MW机组润滑油系统检修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准630MW机组热动专业，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经生技部专工审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2编制目的：2.1有利于检修项目管理

4、，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保润滑油系统修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标：3.1 确保润滑油系统检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保润滑油系统检修项目的验收率、合格率为100，质量评价为“优秀”。3.3 实现润滑油系统修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4 确保润滑油系统修后技术参数达到目标值。4.润滑油系统概述：润滑油系统主要由主油箱、冷油器、顶轴油泵、在线滤油机、高备泵、排烟风机、润滑油输送泵、储油箱、交流润滑油泵、直流润滑油泵、射油器、滤网、油位指示器、逆止门及油管路

5、等组成。中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效概述检修文件包编号HDGG-2013-#1-QJ-004检修计划名称2013年#1机组大修检修等级A级检修项目类型标准项目技术监督项目有2个实际完成质检点设置W点计划 11个H点计划 0 个实际完成反措项目有4个 实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无工作票号检修工作描述#1机组润滑油系统 检修工作内容(需要检修的项目前打)主油箱清理 射油器检修 冷油器检修 排烟风机检

6、修 系统滤网检修 供油、补排油、事故放油系统管道及阀门检修 设备型号 设备编码检修地理位置#1机组零米、6.9米 计划开工时间2013年8月15日计划完成时间2013年10月18日实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效修前设备状态检查与诊断 设备状态： 检修建议： 检查人： 日期： 年 月 日中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文

7、件包版次：A2013年#1机组检修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工日统计工日专责工2612作业工6636临时工电焊工架子工428试验工 备注工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码12345 6 7 8 9 10 11工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码1抹布kg52砂布#400张53平面密封胶598瓶44松锈剂瓶55 耐油石棉纸板=3mmkg106白布米27面粉kg108砂轮片100mm个5工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有

8、效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1活动扳手12寸2把11 一字螺丝刀150mm1把2梅花扳手12mm32mm1套12重型套筒扳手 1套3手拉葫芦1t2个 4铜棒20mm、40mm各1根 5手锤2.5p2把 6大锤10p2把7扁錾1把8撬棍1m1根9布剪子1把10十字螺丝刀150mm1把检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1游标卡尺200mm1把2深度尺200mm1把 检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量1砂轮机100mm2把2磨光机2把3电源盘30m2盘工作负责人确认以上工器具准备齐全、可

9、用后签字： 日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资 料 名 称资 料 图 号 工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1防止汽轮机超速和轴系断裂事故措施机组检修后油质应循环合格，否则严禁机组启动2防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故措施对主油箱进行检查、清理3防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故措施检查清理油系统滤网（回油滤网、注油器滤

10、网、冷油器出口滤网以及顶轴油泵进出口滤网），确保滤网清洁、无破损4防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故措施检查注油器以及交、直流油泵、注油器出口逆止门中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1办理工作票2作业区布置3润滑油系统检修 化学监督主油箱内汽轮机油排空后，必须通知化学人员对油箱内进行检查、取样后再进行清理。清理完毕经化学人员检查后方可将油注入主油箱内。3.1检修前技术交底及注意事项3.2主油箱清理W13.3A、B板式换热器水侧滤网检查清洗W2 3.4排烟风机检修W3

11、-43.5系统滤网检修W5-73.6注油器出口逆止门检查；W8-103.7交、直流油泵出口逆止门检修W113.8主油箱内油系统法兰密封垫检查、更换3.9主油箱内油系统、回油套管内2个检查区油管进行射线探伤4润滑油箱滤油W12化学监督主油箱油颗粒度化验合格后方可进入汽机轴瓦；大修后主油箱颗粒度合格后汽机方可冲转，考虑滤油时间，保证油质合格。5清理现场W136终结工作票中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称润滑油系统检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施预防措施执行情况1隔离措施工作负责人按照规定要求办

12、理工作票手续，开工前确认隔离措施已经执行。2临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。电源由专职人员接、拆线。3作业环境工作现场照明充足。材料、工器具、零部件定置管理。4着装装备工作人员带帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不足工作人员必须按规定戴好安全帽，穿合格的工作服和防滑鞋。使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋，切割、打磨工件时戴护目镜。5文明检修防止设备损坏拆卸的零部件应轻拿轻放，并由专人定点整齐摆放。防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、

13、料净、场地清。6动用电火焊火灾动用电火焊时，准备好充足的消防器材，设专责人进行不间断监护。学习人员签字： 主持人： 时间：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修程序1概述： 本程序是根据中国华电集团贵港发电有限公司标准630MW机组设备检修工艺规程（B版）、厂家资料、润滑油系统安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于中国华电集团贵港发电有限公司630MW机组润滑油系统检修；本程序需经生技部专工审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修

14、工作保质、保量、按期完成。2开工前的准备工作确认2.1安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2作业区工作现场照明充足,通风良好。工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3检修工序与质量标准3.1检修前技术交底及注意事项熟悉润滑油系统结构、安装使用手册及安全保护条件、装置。备齐拆装专用工具。清点其它器具及起重机

15、械。组织人员学习技术措施及安全措施，熟悉工艺和质量标准。合理安排检修场地。开工前，所有零件及初始位置应标记清楚。零件、备品派专人保管。3.2主油箱清理 将油箱内油放尽。工作人员穿上专用工作服和防滑靴，从人孔门进入油箱。注意：油箱放完油要充分通风后，人员才能进入。检修中设专人在人孔外不间断监护。先将油箱底部放油口用干净布包堵塞，然后进行初擦两遍。注意：禁止使用纱头和起毛的布。解体、清理和检查油位指示器：浮子、滑动杆、指针和壳体等。注意：拆装的零部件要用专用容器盛装，以免掉入油箱。清理、检查油箱内部各油管、附件，各项工作完毕后，再次清擦油箱。最后用清洗剂清洗油箱内壁及油箱内各管道外壳，然后用无毛头

16、的布擦干净，再用面团粘净。注意：不能遗留物品在油箱内部。工作负责人签字：日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修程序 W点-1质检点名称主油箱清理质量标准干净无油泥，无遗留物品。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.3 A、B板式换热器水侧滤网检查清洗松开板式换热器冷却水进口滤网端盖螺栓，取出端盖盖板，抽出滤网。口检查清洗滤网。口清洗干净后，更换密封垫回装。W点-2质检点名称A、B板式换热器水侧滤网检查清洗质量标准滤网完好无破损、变形；滤网网壁干净，无杂物。

17、检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.4排烟风机检修分别解体风机出入口油烟分离器。检查清洗分离器内部金属钢丝球，有必要时进行更换。更换分离器法兰密封垫。回装分离器。解体风机出入口法兰。卸开风机侧面端盖。拆下端部轴上键、取出风机叶轮。清洗风机叶轮。将风机壳体内部油污清理干净。检查风机壳体、叶轮、轴是否存在缺陷，叶轮与轴配合情况。更换轴封处密封毛粘条。装上风机叶轮、键。回装风机端盖、带紧螺栓。盘动风机、检查组装后的风机叶轮是否碰壳体、转动是否灵活。回装风机出入口法兰。检查风机前蝶阀是否完好，若损坏，则更换阀门。工作负责人签字：日

18、期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修程序 W点-3质检点名称A排烟风机检修质量标准检查叶轮无裂纹.轴无磨损，装置牢固，动静无碰擦，壳体无渗漏。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工 W点-4质检点名称B排烟风机检修质量标准检查叶轮无裂纹.轴无磨损，装置牢固，动静无碰擦，壳体无渗漏。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.5系统滤网检修3.5.1冷油器出口滤网检查清洗放尽存油。揭开滤网盖板，拿出

19、滤网。注意：揭开盖板时要把盖板固定好，避免掉下伤人。检查滤网无损坏，并用清洗剂清洗，用面团粘干净。注意：用压缩空气吹干。更换滤网O型圈,回装滤网。注意：O型圈用耐油橡胶。 W点-5质检点名称冷油器出口#1-#3滤网检查清洗质量标准滤网干净、无破损。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.5.2检查清理顶轴油泵入口滤网拆下滤网检查应无损坏、破损。否则应更换。清洗干净装复。工作负责人签字：日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修程序 W点-6质检点名称检查清理顶轴

20、油泵入口滤网质量标准滤网干净、无破损。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.5.3检查注油器及其滤网检查注油器喷嘴无损坏、无磨损、无堵塞。检查注油器滤网无损坏。否则应更换。3.5.4检查主油箱回油滤网回油滤网无损坏、无破损。否则应更换。先用清洗剂清洗，再用面团粘干净滤网和磁条。注意：不能用棉纱擦拭，要用白布。 W点-7质检点名称检查主油箱回油滤网质量标准滤网及磁条干净、无破损。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.6注油器出口逆止门、润滑油管至低压安全油管

21、逆止门、高备泵出口管至低压安全油管逆止门解体检修拆卸注油器出口逆止门法兰。注意做好标记，以便安装时方向正确。检查逆止门无卡涩，无损坏。各部件无松动，密封面完好。更换密封垫后装复。注意：逆止门安装方向正确性。注意：密封垫为紫铜垫，需退火后研磨平整。 W点-8质检点名称检查注油器出口逆止门质量标准检查逆止门无卡涩，无损坏。各部件无松动，密封面完好。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工工作负责人签字：日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修程序W点-9质检点名称检查

22、润滑油管至低压安全油管逆止门质量标准检查逆止门无卡涩，无损坏。各部件无松动，密封面完好。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工W点-10质检点名称检查高备泵出口管至低压安全油管逆止门质量标准检查逆止门无卡涩，无损坏。各部件无松动，密封面完好。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.7交、直流油泵出口逆止门检修拆卸交、直流油泵出口逆止门。注意做好标记，以便安装时方向正确。检查逆止门无卡涩、损坏，各部件无松动，密封面完好。更换垫子装复。 W点-11质检点名称检查交、

23、直流油泵出口逆止门质量标准检查逆止门无卡涩，无损坏。各部件无松动，密封面完好。检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工3.8主油箱内油系统法兰密封垫检查、更换检查主油箱内油系统法兰密封垫，对非紫铜垫片进行更换。注意：密封垫为紫铜垫，需退火后研磨平整。工作负责人签字：日期：中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修程序3.9主油箱内油系统油管进行射线探伤对主油箱内油系统、回油套管内2个检查区油管所有管道焊缝做射线探伤检查，对有缺陷焊缝需割除重新焊接。（若有焊缝需处理，则按检

24、修方案执行）4润滑油过滤合格后倒入主油箱，倒入主油箱后继续滤油，直至油质颗粒度NAS7级，水份80mg/L合格。注：滤油合格后将移动滤油机放回指定放置点，并恢复现场。W点-12质检点名称润滑油过滤质量标准标准：颗粒度NAS7级，水份80mg/L 检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工5清理现场，对脱漆设备除锈刷漆。W点-13质检点名称现场清理质量标准设备光洁、显本色，地面干净、无杂物检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人班组检验人班组技术员部门专工监理工程师生技部专工6终结工作票。工作负责人签字：日期：中国华电

25、集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是，否。中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修报告检修情况说明序号工序名称基本情况检修遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果 中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修报告更换备品配件统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计消耗材料统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计中国华电集团贵港发电有限公司#1机组润滑油系统检修作业文件包版次：A2013年#1机组检修使用有效检修报告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工