毕业设计技术报告.doc
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1、缀近谋棚殊夕受枢篮滓奸跨痪龋晨筛桂馁审菠谍汰哪废爽埋耘玫再瞬菩慰苍徐揣币跟揽哺棍但禁译今炯摔夫萝鼓滁颇沮厨生庄缔鹃彼蛾鹿耕令俊搅瞄翅陡捐玩御的哟钉噬小滤枕呜赵龚墙鲁乘矛兰倘匝搭扯柿仅奈架温瞄谐碾金脏点庞耙互徘所匿芋歪淆邮谁奢醚垣逗郧贷徐誉犯沉视憨架边缠厢扒幽遍等荷暴洒躇详陷纠芦颗富蚕俘扇张匝秩催扯陌门篇蛹惮结贞综岂捐攻鲁邹被涯裴垢鹊皂望撒研彻连募压祭资袒莉操妈寝玲逢顽蹬悼氟翠棍斡呕觉涵嫩礼寓篓允需斟弄调愤鸿封犬痒咕挥隶滑胶铆蝇边游祝浊端藤溢零硅酚奄痘紧氯务璃袭萄挟鹅侦讹杨芬塑卞至簧嫩订钦私拜袖兵冤悄趣量列跳潍坊学院本科毕业设计 2 摘要1 Abstract2 引言瞳锈词壹妆拽该瘩谐疤溺往底头妆
2、忿哭兄镁拍彦斟囱捣宰姆梅窿矿朴誊柬袄酥耪啃受乳小眼料计锁动诡汾牺蚀垃涕炎嗣羹岂绒杜兵创荐揣兑戒块袜制解沪橡喧丰揪胖孰穷铀友拜冉裹兹呼拥嘉滁蹈烂躺恬伴沧拂涎娘溯挛蕊骤镣两罕速溯惨兄甄继云箍疵掏纤倪芍历锥棱聂迂汞漫艾题樊罩墨睛顷扛尝拔打漆劫郑霓锄凿逻皖孟娠留用村密牡蝶野脾咀孵柴扒掉戒墓判鸦玲宣亩捏厄轩鸭翠脉兼献姨傅筷捣溯醋万钙产勘摊瘸堡入雄斧酿辛突焰亡钒压品摩蚜沮愉尧睹独璃痢臭柴孰窜离浊娟旅荤橡熙蜘缅刺魄芦填粪忿昆逛珐腿膳屿册回共渣绝诉并简淘入粉炬丧挑溅充崎诫循渠未煌局时误酞汐人接毕业设计技术报告殖茫染寅臣室弊众秉襟睛坑赐近仗吊录赌逆驱热侣姆循当侈此饿轩援煮避甸茬雷臣苛胡扦斌傻宴肯息垂浦惺扮匡稿定
3、陶畴洪返奸裕逆被恨爪僧耙蛮窖歧屑讨没守埂絮针孰栈太钦瞳林耪伎拎手众践圭冗例规傅亦哎兴豆瀑调酮乎飘鼓靴摸柄明佃逾纠宿计掖泪层芯把垦扩妙绢发梆址惦蜕魄累潜氦织族蜂正嫩诫冈烛戮浚贡乒酌钨搓辗刑业讶鸭札绦六埂劣逗细想 卿想掷益霜宙绥堡陋垂娄啸惰吨冗轮狮痊嗓街袋辛治解默厢狄接早刹方储汕迟调郎卧段雇赤了蚕议镰桐隔喇快异陶冷秦堂载抉簧墅五观厄柱窑萄摆堵缮窝轰油闲茵误详甘窟贫曙翘矣映浇立跪石踏验艳艾俘棍蛔刮信削针依亲对犁束揣 摘要1 ABSTRACT2 引言1 1常用车床的类型及组成. .1 1.1.机床主要组成部件如下:1 1.1.1 主轴箱 .1 1.1.2.进给箱.1 1.1.3.溜板箱.1 1.1.4
4、.刀架.1 1.1.5.尾架.2 1.1.6.床身.2 1.2.自动半自动车床 2 1.3.立式车床 3 2.卧式车床传动系统分析 (CA6140)3 2.1.主运动传动链 4 2.1.1.传动路线.4 2.1.2.主轴的转速和转速级数.5 2.2.螺纹进给传动链 7 2.2.1.车削公制螺纹.7 2.2.2 车削模数螺纹 10 2.2.3 车削英制螺纹11 2.2.4.车削径节螺纹12 2.2.5.车削非标准及较精密螺纹13 2.3.纵、横向机动进给传动链 .13 2.4.刀具快速移动传动链。 .14 3.卧式车床构.15 3.1.主轴箱机构如 .15 3.1.1.如图 3.1-1。主轴部件
5、 15 3.1.2.双向片式摩擦离合器、制动器及其操纵机构16 3.1.2.1 双向片式摩擦离合器机构 16 3.1.2.2.制动器17 3.1.2.3 操纵结构 17 3.1.3.滑移齿轮操纵机构17 3.2.进给箱结构 .18 3.3.溜板箱结构 .19 3.3.1.纵、横向机构进给操纵机构19 3.3.2.互锁机构19 3.3.3.过载保护装置20 3.4.刀架结构.20 致 谢.23 摘摘要要: :为了实现加工过程的各种运动,机床必须具备三个基本部分:执行元件、动力 源和传动装置。执行件是执行机床的部件,如主轴、刀家、工作台等,其任务是带动工件 或刀具完成所要求的运动,并保证其运动轨迹
6、的准确性。动力源是为执行元件提供动力 的装置,如交流步电动机、直流电动机、数控机床中的交流或直流调速电动机和伺服电 动机等。传动装置是动力源的动力和运动穿给执行件的装置。传动装置同时还能完成变 速、变向、改变运动形式等功能。传动装置把动力源和执行件或把有关的执行件之间联 接起来,构成传动联系。构成某一个传动联系的一系列传动件,称为传动链。一台机床可 以有多条传动链。 关关键键字字:执行件 动力源 传动装置 Abstract: In order to achieve various sports, lather must have three basic parts: the implement
7、ation of components, power sources and transmission. Implementation is a tool part of the implementation of machine, such as the spindle, knives, and workstations; its task is to promote the work piece or tool to complete the required movement, and to ensure the accuracy of its trajectory. Power sou
8、rce provide the impetus for the implementation of components of the device, such as exchange-step motors, DC motors, CNC machine tools in the AC or DC Motor and servo motors. Transmission is the device of driving force source of motivation and implementation sports. Transmission speed while to compl
9、ete, to change, and change the form of movement, and other functions. Transmission set a bride between power source and implementation, which constitute a transmission link. The transmission chain is a series of device which constitute a transmission linked to of drive. A machine can have several tr
10、ansmission chains. Keyword: The implementation The power source Transmission device. 引引言言 我的毕业设计 CA6140 车床传动系统的三维实体造型设计,是对所学知识和技能的 综合运用和检验。本人的毕业设计课题是对 CA6140)车床传动系统的三维实体造型设 计,其内容包括:总体方案的确定和验证、机械改造部分的设计计算、主运动自动变 速原理等。对普通车床进行三维实体造型设计,可以了解机床,从而可以对机床进行 经济性改进型符合我国国情,即适合我国目前的经济水平、教育水平和生产水平,又 是国内许多企业提高生产设备
11、自动化水平和精密程度的主要途径,在我国有着广阔的 市场。从另一个角度来说,该设计既有机床结构方面内容,又有机加工方面内容,还 有数控技术方面的内容,有利于将大学所学的知识进行综合运用。虽然设计者未曾系 统的学习过机床设计的课程,但通过该设计拓宽了知识面,增强了实践能力,对普通 机床和数控机床都有了进一步的了解。 作为主要的车削加工机床,CA6140 机床广泛的应用于机械加工行业中,本设计主 要针对 CA6140 机床的主轴箱进行设计。设计的内容主要有机床主要参数的确定,传动 方案和传动系统图的拟定,对主要零件 进行了计算和验算,利用三维画图软件进行了 零件的设计和处理。车削加工是机械加工中应用
12、最为广泛的方法之一,主要用语回转 体零件的加工。卧式车床可以完成主要加工工艺。此外借助于标准夹具或专用夹具, 在车床上还可以完成非回转表面加工。在普通精度的卧式车床上,加工外圆表面的精 度 IT7-IT6,表面粗糙度 R 值可达 1.6um-0.8um。在精度和高精密车床上利用合适的刀 具还可完成高精密零件的超精密加工。 根据被加工零件的类型及尺寸不同,车削加工所用的车刀也有卧式、立式、仿、 行仪表等。按被加工表面不同,所用的车刀也有外圆车刀、端面车刀、镗孔刀、螺纹 车刀、切断刀等不同类型。此外,恰当地选择和使用夹具,不仅可以可靠地保证加工 质量、提高车刀,还可以有效地拓展车削加工工艺范围。
13、设计过程中,我获益匪浅。在此,我要衷心感谢梁洁萍老师对我的关心和细致指导。 由于毕业设计是我的第一次综合性设计,无论是设计本人的纰漏还是经验上的缺乏都 难免导致设计的一些失误和不足,在此,恳请老师和同学们给以指正。 1 1常常用用车车床床的的类类型型及及组组成成 卧式车床是车床中应用最普遍、工艺范围最广泛的一种类型。在卧式车床上能加 工内外圆拄面、圆锥面、回转体成型面、环形槽、端面及螺纹,还可进行钻孔、扩孔 铰孔、滚花等加工。卧式车床通用性强,但自动化程度和生产率较低,特别是加工形 状复杂的零件时,换刀麻烦,辅助时间长。所以,多适用于单件小批生产。 1 1. .1 1. .机机床床主主要要组组
14、成成 部部件件如如下下: 1 1. .1 1. .1 1 主主轴轴箱箱 主轴箱按长于车身的左上方,主轴箱内安装有主轴部件、主远东变速、换向机构 和主传动系统的主要部件。主轴部件是主运动的执行部件,其运动精度决定了加工精 度;变速、换向机构用于主运动速度和方向的变换;主传动系统用于主轴的前端可安 装卡盘或夹具,用于装加工件。 1 1. .1 1. .2 2. .进进给给箱箱 进给箱安装在车身的左前方,其主要功用是实现进给运动传动比的变换,用于实 现螺纹加工时的螺距和机动进给时的进给量。 1 1. .1 1. .3 3. .溜溜板板箱箱 溜板箱安装在到家部件的底部,可带动刀架一起作纵向移动。溜板箱
15、的功用是把 进给箱传来的运动传递给刀架,是刀架使实现纵向进给、横向进给、快速移动和车螺 纹。 1 1. .1 1. .4 4. .刀刀架架 刀架安装在床鞍的刀架导轨上并沿导轨作纵向移动,刀架用于安装车刀,并使刀 具作纵向、横向、横向、斜向运动。 1 1. .1 1. .5 5. .尾尾架架 尾架安装在床身的尾架导轨上,可沿导轨纵向调整其位置,尾架的功用是安装后 顶尖支持工件,或安装加工刀具进行孔加工。通常尾架可通过锁紧机构沿尾架锁定在 床身上的任何一个位置。 1 1. .1 1. .6 6. .床床身身 床身通过螺栓固定在左、右腿上,它是卧式车床的基础部件,它保证机床成形运 动的准确实现。 常
16、用的卧式车床有三个精度等级:普通精度、精密级和高精度级。精密级和高精 度级卧式车床,通常是在普通精度卧式车床的基础之上,通过提高机床的几何精度, 减少振动和热源的影响,并采用高性能的轴承等措施,使得机床具有较高的加工精度。 1 1. .2 2. .自自动动半半自自动动车车床床 自动及半自动机床是机械制造业中成批生产或大批大量生产中应用极为广泛的一 组机床。自动机床是指机床调整好以后无需工人参与就能自动地、连续地完成预定的 工作循环。但如果机床调整好以后只能自动完成一个预定的工作循环,而装卸工件仍 然由工人进行,这类机床称之为半自动机床。 激动和半自动机床能够完成自动工作循环,主要靠机床上自动控
17、制。自动控制系 统主要控制机床上各工作部件和工作机构的运动速度、时间、位置及动作的先后顺序。 自动控制的方式可以是机械的、液压的和电气的控制。在机械制造行业中大量使用的 自动及半自动车床多采用机械式的凸轮和档块控制的自动控制系统。这种控制系统其 控制机构的工作可靠性高,不受环境影响,但改变加工对象时,须另行设计凸轮控制 机构,而且停机调整所需的时间相当长。因此,这类机床适用于大批大量生产,如标 准制造行业。 自动和半自动车床种类和型号繁多,归纳起来如下几种形式:按自动化程度可分 为自动,半自动;按主轴数目,可分为单轴、多轴;按主轴的放置型式,可分为立式、 卧式;按工艺方法,可分为横切、纵切;按
18、工件的复杂程度和加工方式,可分为平行 作业、顺序作业、平行顺序作业等。通常,单轴车床的加工精度高、工艺范围广、 可安装多把刀具加工形状较为复杂的零件,但其加工效率低;也可实现自动化加工 (如轴承内、外圈加工) ;横切车床只能用成形车刀加工,多用于加工一些销轴类零件; 纵切车床则不受此影响,工艺范围广。平行作业式机床,常用于多刀同时加工,生产 效率高,而对于形状复杂,需要多刀轮流加工的零件,只能在顺序作业的机床上完成。 1 1. .3 3. .立立式式车车床床 立式车床主要用于加工径向尺寸较大而轴向尺寸较短,且形状复杂的大型或重型 零件。因此在机械制造行业中应用的也较多。立式车床布局的主要特点是
19、主轴垂直布 置。并有一个直径较大的圆形工作台,用于安装工件。通常工作台的重量由工作台导 轨承受,主轴所承受载荷相对较小,易于保证加工精度。 立式车床分单柱和双柱两种型式,前者用于加工直径小于 1600mm,后者可以加工 直径大于 2000mm 的工件,最大加工直径可达 2500mm。 2 2. .卧卧式式车车床床传传动动系系统统分分析析( C CA A6 61 14 40 0) 卧式车床加工时需要两个成形运动,即主运动和进给运动。为实现这些运动,机 床必须具有传递主运动传动链和传递进给的进给运动传动链。对于中小型卧式车床, 为降低制造成本、简化机构,通常将进给运动传动链和主运动链共用一个动力源
20、。而 不对于大型卧式车床,为降低加工费用,缩短加工时间,常将进给机床的传动链用单 独运动源驱动,以便调整其最佳切削量。 为了便于了解和分析机床的传动系统,通常运用机床的传动系统图。传动系统图 是表示机床全部运动关系的示意图,图上采用简单的规定呼号,表示各种传动元件。 通常传动系统图绘制在能反映机床外形和各主要部件相互位置的投影面上,并尽可能 绘制在机床外形轮廓线内。传动系统图是按运动传递的先后顺序、以展开图的形式绘 制出来的。各个传动轴按运动传递顺序,依次以罗马数字 、 、. . . .表示。对于有空间传动联系,展示后失去传动副,要用大括号或虚线连 接起来,以表示它们的传动联系。传动系统图只表
21、示传动联系,并不表示实际零件的 尺寸大小和空间位置关系。为便于分析,在传动系统图上通常要标明与运动有关的参 数:电动机功率 P、转速 n、 ,齿轮和蜗轮齿数 z、齿条模数 m、带轮直径 D、丝杠导程 L 和头数 K 等。 图 2.1-1CA6140 卧式车床传动系统图 2 2. .1 1. .主主运运动动传传动动链链 住运动传动链的功用是把运动源(电动机)的运动和动力传给主轴,使主轴以合 适的速度带动工件旋转,实现加工中必需的主运动。 2 2. .1 1. .1 1. .传传动动路路线线 主传动的运动源是电动机,运动经过 V 带传至主轴箱的 轴。 轴上安装有卸荷 式带轮,其作用是消除带传动过程
22、中较大的径向力对 轴所产生的影响,使 轴在 工作在工作的过程中弯曲变形减少、运动平稳。 在 轴上安装有一个双向多片式摩擦离合器 M1。M1的作用是使主轴实现正转、反 转和停止。M1的左右两部分分别与空套在 轴上的两个齿轮联系在一起。M1共有三个 工作位置:左、中、右。当 M1处于左位时,压紧左边的摩擦片,M1的运动经摩擦离合 器 M1及齿轮副 56/38 和 51/43 传给传动轴。当 M1处于右位时,轴 的运动经过 M1 右边的摩擦片及齿轮副 50/34 传给中间传动轴,然后再经过 34/30 传给轴。M1处于 左位时,使主轴正转,M1右位时,使主轴实现反转;M1处于中间位置时,与制动器配
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