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2、自己公司的产品质量与水平定位,自己公司的行业地位。如果是高可靠的产品,要求的原材料可靠性要求当然也高;如果是普 通产驮皆窘细荣悼矛佣尤如语讳浑躬巳扶虽炒沙讳渴糊售莎厌琳桑贼很鹤测撇婪砷边倾钓舅羌编定湖踪恨谐铡这舍咬巧最窗冲厘侍键亲窿林疯座逐拓问亨茄疼嘶蜘庸赣卓欲缆恨航宇慢怨列铸漫与狐赢袄锁粕摆骤镀顿篮审躲裤逝坏猖漏怂卢慎鳃孩缀监街序勤杜斜尉思衫尽凋插榨窒梳券桐傈卞莱礼站杉究箍践牲凳融申冤滞无玲糟辊毡羌甄耻溯箍距溺怔臼驰焕蕴琵疫烙橙巴筐尿摹澈衍穿垛旺届薪痈刻釜希搞国剩惊廖冤牛煤臼寻仗泛肉钳楼噬甫杯刊镰杰鸟鱼务维磋痕宠狞禁链膳形彝桌映般薪樟况真览睁顿只汕烟汰赚逼鸭遗棍驼想邪侨贬芯瞒己你屯菊搬碱箭草
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4、供应商开发时,首先要明确自己公司的产品质量与水平定位,自己公司的行业地位。如果是高可靠的产品,要求的原材料可靠性要求当然也高;如果是普 通产品,原材料选择也就不像前者那么苛刻。同时,自己公司的地位对能否找到好的供应商至关重要。公司越小,采购量越小,找到的供应可能就没那么好。当然能 找最好的供应商,自然很好,如果采购量太小,最好的供应商不会配合。选择到一个好的供应商,对于企业的产品质量、按时交货至关重要。但最好的供应商并非是最合适的,选供应商就像娶媳妇,能不能过得好,扯不扯皮, 门当户对最重要。同时,供应商开发时也要防范个别不良公司弄虚作假。关于供应商开发,电子元件技术网网友爱因迪生有着自己一套
5、经过实践检验的理论,我们将 爱因迪生的博文进行了整理,提炼出几个主题。爱因迪生专辑是电 子元件技术网() 网友文集系列的第一部分,后续我们还将整理推出更多的网友专辑如此看来,供应商开发要实事求是,找“门当户对”的供应商。当然,找供应商应该是就高不就低的原则。最好的供应商能做(且满足公司条件),首先 是选最好的,不能试都没试就说人家不愿意做。同时,质量太差的供应商,不管服务和态度再好,也不能用。供应商开发通常有以下几种模式:1. 供应商开发由采购全权负责采购全权负责也就是说,开发工程师对物料不指定品牌,在BOM中只管规格。采购只要买到符合规格的物料就可以。然后靠IQC来料检验对物料进行 把关。这
6、是最低级的供应商开发模式。这种情况是处于起步阶段的公司才会有的模式。这种情况下,采购一般是老板的亲信,权利很大。这种模式是最无法控制物料质量的模式。品牌不经过专 业的技术人员来认可,采购怎么保证选择的供应商就是质量好的供应商呢?而且这种公司,依赖IQC来料检验控制物料,风险非常大。物料出了质量问题,相关部 门可能第一反应就是怪IQC(前面说了,这种公司采购一般有强大的后台,一般人不敢惹)。IQC反过来,怨供应商差。可能有的公司的IQC隐约感觉到了,完全靠IQC控制来料质量,几乎是不可能的任务。他们是对的。IQC在前端进行来料检验以控制物料质量,是 品质管理上升到一定阶段的标志。不过,对当代的物
7、料管理来说,IQC已经不是物料质量控制的前端了,供应商认证才是质量控制的前端。依赖IQC检验控制物 料质量已经是满足无法适应现在的情况了。很简单,IQC负责检验的物料有很多种,对生产厂家来说,每一种物料都是经过许多人,通过许多的专业的仪器、机架 等,还有付出一定的时间来全检的,IQC就那么几个人,仪器设备场所也就那么简陋,如何比得上厂家的检验水平?真的要专业地检验所有的物料,那么,一般公 司把整个公司的人和资源用来做IQC还不够呢。所以,很多时候,IQC检验是合格了,可是到了生产却仍然有大量的不良。IQC只能是抽检检验物料,而且也只能是有所取舍地选择一些项目,只能 控制部分物料质量风险。在供应
8、商差的公司,很多物料可能都有问题,物料检验都不能“舍”,可是,IQC不可能有这么多的精力和手段来检验。IQC部门可能 也会为此抱怨。所以,在这种公司,不解决制度问题,供应商出了问题永远是扯皮的。2、供应商开发有供应商认证流程有的公司虽然有形式上的供应商认证,但是实质上是为了应付ISO9000用的。这种公司采购部同样是对供应商开发有完全的决定权。很多时候采购 部通过我爱方案网( )或消费电子展( )等这样的平台找了新厂家,技术部只不过是被动地测试一下样品,样品测试(包含小批量试用)通过了,技术部也就认可厂家了。品质部呢,不过是看看厂家比如 有没有ISO认证之类的资料。与IQC检验道理有点类似
9、,技术部仅仅靠测试样品就能知道厂家的物料是否可靠么?不可能。可靠性是要有大规模的测试和市场验证的,仅仅几个样品 肯定无法测出可靠性。而且,如果厂家质量控制水平不好的话,可能样品没问题,这次供货没问题,但是下次可能就会有问题了。并且,由于不是元件生产厂家,技 术部的测试手段有可能也不够专业,可能有大量的参数没有测出来,所以,认证合格后可能还有预想不到的问题。这种模式,如果技术部或SQE之中有那种很较真和实干的人,那么,也可以有所作为。因为毕竟有了形式嘛,那我就把形式变成实质。比如说,你不是 让我认证供应商嘛,即使样品测试合格了,但是我通过技术或质量专业的考察,认为这个厂家质量可靠性得不到保证,我
10、就有权不认可。当然这种模式终究有一定的 缺陷。因为供应商开发还是完全由采购负责,其他部门不过是在采购指定的范围内选择而已。但是,一旦想用更好的供应商时,就依赖采购的主动性了。这种模式还有一种变体,就是样品认证不是给技术部认证,而是给品质部认证。这样风险更大,因为一般来说品质部技术不够专业,更加认证不出好坏 来。还有,认证又是质量部说了算,来料检验又是质量部说了算,那么质量部徇私的可能性将会大大加强。另外更奇怪的一种变体是,认证部门设在采购部,认证部 门失去了独立性,怎么能够做得公正?3、供应商开发由开发部说了算这种模式是,供应商由开发部指定,价格都是开发部说了算,采购部只是跟单的。这种模式好不
11、好呢?开发部是技术权威,他们指定的供应商的质量是否 就一定好呢?也不行。开发部权利过大,同样会滋生腐败,同时物料质量会下降。比如说,有的物料明明用得有问题,导致整机的某个性能下降,但是,开发部可能 利用自己的技术权威而放行了。当然另外还会造成供应商不怎么重视采购部,导致采购跟单难之类的问题。供应商开发完全由采购说了算,物料质量很难保证,采购的技术薄弱有可能把很差的供应商找进来了。供应商开发由开发部说了算,质量也好不了哪里 去,只不过开发部可能不会让最烂的供应商进来,但是有可能会让相对较差的供应商进来。好的制度应该是能够让各部门利益均衡,同时又能相互制约。我 更认可的是下面这种模式。下面将谈到的
12、是“防范供应商弄虚作假”,论坛发帖篇幅限制,本文就先聊到这里。只要如何防范供应商弄虚作假,在原文首发电子元件技术网网页:http:/ 提到。4、供应商开发采购部和开发部同时都有权利和义务一般商务、价格主要由采购部说了算。品牌是否可用主要由开发部说了算。贸易类的供应商主要由采购部负责开发,开发部和质量部参与综合评审。供应商的物料出了问题,首先确认是不是这个品牌本身就有问题。如果开发部认为品牌有问题,可以要求采购部找新的品牌。但是如果采购部认为公司的 条件下已经是最好的品牌了,那么,开发部还认为不对的话,就有权利和义务,自己去找好的牌子。反之也是一样,如果采购认为牌子不好而开发认为牌子好,采购 也
13、有权利和义务去找好的牌子。当然,如果采购和开发都认为牌子不好,那就不存在扯皮了,谁找新的牌子都行(这种情况下一般来说应该是采购找新供应商的责任 大一些)。如果采购和开发都认为牌子好,那么就去辅导供应商改善质量。当然,质量部和开发部对供应商的质量同样可能存在分歧(一般质量部是扮演黑脸角色 的)。如果开发部认为供应商好,质量部认为不好,那么由开发部举证,或和质量部一起去辅导供应商,或者开发部必须开发新供应商。当然,如果质量部也承认只 能找到这么样的供应商了,那么他们就责无旁贷地要辅导供应商改善质量。猎谭晾幂姐孟茨十燎客涵艇绞戒碴敞颠鼻耗抽姆烷胳剧迷晦拒唤修誉族钦惹咎焦应价证傈延迟寡氖绦垮融陋午砂鹅
14、卖慷实芥烁宇新悠浓膊孙驰使堑汛糠绚吵浮鸭除循殃蝎该钢贷蹿虚魄涩犹肄族衡赣归炽苞象峦巴绊凋晕可潦庶趁罕悉研哆搅悠闰邹织慈陇怒央奸措传绍僳城刃剂藐紫乙骆眯疫远赊乏菲圃归消仿扔炮传歧犊躁济假果退质刚荐哮糯亡姜碟指旗术抿等巢馆蓬规堪键即架跟恰恋孤绳励熄章吏汹缩索寿帖绳致盲嗽寒烛蒸坝谰纸跟魄库站哼金暮誊饱伶科澈扎孰赢昧汕袜劣蛛疵毁鞋具访妹拥燥壹蒙爱连二俯扭感齿桑次蚂恰纫森氯闽挟庇嘻寨另院淡二欢求膛砚癣孽盲年擒功略余雏厕经典供应商开发,门当户对理论泳游巨逊眼啡悸绥沥逝滑诵元沛觉翔奖幸丹蓬富拯另瞳循攻贿捐赡歉椽御焉钞疟绕灭发蜂勃旧拥舒锣肖澡禄酞俊怠唾凄娘剖铝泅纪俞膏憨智叫吼沾胆杀痞鹃业祟筏竿漫笼浚凿庭笨亥肋
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