水毁抢修工程施工方案.doc
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4、庆茎葡佩猫膛绵接园水毁抢修工程施工方案深圳最容易出现的交通险情是在雨季时,修建时间较早的泄水系统达不到泄洪的要求。新横坪公路K6+960-K7+290就是因为泄洪达不到要求而冲刷了附近居民用地。新横坪公路K6+K960-K7+290水毁抢修施工方案一、工程概况:新横坪公路K6+960-K7+290原状原状排水是采用涵洞把山坡的水排到对面的排水沟。由于水流大直接冲垮边沟,冲刷了附近居民用地。现从新设计施工沉砂池及排水管,把水排入现有渠道。二、抢险施工步骤:涵洞清淤排水管施工沉砂池施工涵洞口回填石方回填土方三、施工前准备:(一)人员准备: 一接到任务,我司马上成立抢险工程项目部,先组织技术人员编制
5、交通疏解方案,做好交通疏导工作,再组织有经验的施工人员进场施工。(二)机械及工具准备:挖掘机、自卸汽车、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、托线板、脚手板、铁锹、木抹子。(三)材料技术要求: 1、水泥:水泥进仓时要有质量证明文件;并需要送到有资质的单位检验水泥的性能,合格才能使用。 2、砂子:宜采用中砂,砂的质量要求,其密度应大于2.5g/ m,其松散体积密度应大于1400kg/m3,其空隙率应小于45%;用肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的含泥量不应超过5。 3、毛石:毛石进场前应检查其强度等级(Mu30)、耐久性足够满足设计。检查砌筑石材的力学
6、性质除了考虑抗压强度外,根据工程需要,还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实,无风化剥落和裂纹;石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。毛石应成块状,中部厚度不宜小于200mm。 4、砂浆:砂浆进场前需作检测试验,保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度(M7.5水泥砂浆)。拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求,用水应采用不含有有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。四、施工步骤、方法:(一)工艺流程:涵洞清淤测量放线排水管施工沉砂池施工涵洞口回填石方回填土方修复急流槽及排水沟坡面植草(二)操
7、作工艺:排水管施工步骤及方法:1、定位放线 排水管及沉砂池基坑开挖前,按设计要求用石灰粉撒出开挖边线,并在临近位置打入水平桩,在水平桩上标记出边坡修理及基坑开挖的位置。2、基坑开挖:边坡修理及基坑开挖采用挖掘机开挖。再由人工整平。基础开挖至设计基底标高以上预留200mm, 再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度,以防止基底土层受扰动。3、基础块石施工(1)基础采用MU30 毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。(2)砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,确保槽底无较大的突起。 (3)砌第一层石块时,基底先要坐浆,使石块底面与地基接触均匀。 石料应选用较大的平毛石,石块大面向下。(4)应
8、根据石块自然形状交错放置,尽量使石块间隙最小,然后再将砂浆填在空隙中,再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入,用小锤轻击,使石块全部挤入缝隙中。 4、混凝土垫层:采用商品混凝土,混凝土浇注前复核标高,注意控制垫层面的流水坡度。5、排水管埋设方法: (1)沟槽开挖后进行沟槽底平整夯实,以达到混凝土管座的地基抗压强度要求,再进行混凝土管座施工。(2)按施工图纸本工程120度混凝土管座采用现浇C15砼,砼浇筑前,除应对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求,接缝是否严密平整等是否符合要求及施工规范,办理好验收后方能进行砼
9、浇筑。(3)浇筑混凝土管座,应符合下列规定:清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,支模高度宜略高于混凝土的浇筑高度;管座分层浇筑时,应先将管座平基凿毛冲净,并将管座平基与管材相接触的三角部位,用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后,再浇混凝土;采用垫块法一次浇筑座时,必须先从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致。(4)混凝土管敷设管座验收完毕后应先施放管道外边线(离开管道外边1cm),并校核好高程后开始下管,600mm以上用汽车吊下管。管段下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动管座。严禁将管材由沟边自由翻滚到
10、沟底。接着将管子按设计高程和位置,稳定在基础上。管道连接:本工程中接口均采用水泥砂浆接口。采用1:2水泥砂浆抹带。接缝带要挤压密实,应分两次成型并且管内要抹平缝,成型后应复盖淋水养护两天。在管道接口前,先将管口周围清理干净及凿毛,充分湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口,然后用1:2水泥砂浆抹带,必须注意压实,并在安管时注意承口下部座上的砂浆接口要完好,口部可抹成斜面。抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。质量保证标准:接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象。6、检查井砌筑及衔接(1)砌筑
11、检查井及衔接管段:检查井的砌筑应严格按规范和设计要求,施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。(2)砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。(3)当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。井底浇筑150mm厚混凝土。(4)井砌筑完毕及时装上预制井环,井盖按设计
12、要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。质量保证标准:检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置准确。检查井和进水的允许偏差和检验方法见给水排水管道工程施工验收规范。7、基坑回填 (1)填土应在管道砼强度达到图纸规定和闭水试验合格后进行,回填前,将坑内积水抽干,清理干净施工杂物。(2)管沟两侧回填石屑至管顶厘米。回填时两侧同时回填,高差不得大于厘米,并分层夯实或用水冲实。(3)回填时宜沿基坑排水方向由高向低进行。(4)管顶上厘米内不得回填大于厘米的石块、砖块等杂物。(5)回填时每层虚铺厚度根据采用
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