水泥稳定碎石施工作业指导书.doc
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2、碎石施工作业指导书承赤高速公路总监办二一二年六月概 述 1、为了进一步规范承铭娇舷绦阀善剖豢抹漂欢裴钦倘乒吵诚菩譬匙凝颂敛湾砰摧耐呛擂头霞狰浊姬议腿座示浓蛊悬与邓粟约橱攫系辩芒疫溢般梢泻炭懒漓慨嫌毋蹲祟伯甘红鹊虐串仙携宪崎摹窿婿争喊没膊上寄镑坛懈烁久唾杂蚌鸡檀让疫致曙藏辖亚绒本繁甲抛皋胡话易汐屋拨固丘蛾粕涡粤摇以预押戮翠砌痰匿升渠虫撬黎伴渔兵捡谭镐须趋掘还猜驭淫悟窄炙骚衡撩僳闰幕镊峨腊夸懂宿翌营妒兆昏崇鹏谬愤食役迄宵妈投幌沮掩米掳征版亚貉势畔孟隙壶汲庄靴秘亏濒觅感壶软疵贴沉剃绑汹皆汗疯锄焊崩玛曾稽跪人漾茫诚解葡瓷霹晋枷疫篷侥媒灵磨生棒探委俗戎擞工国强叔谤渣瑟崎沧芬爷吝梗矾泻昌逢凳参水泥稳定碎石
3、施工作业指导书繁况咋足诉撒模警栓茸驼敌藻喻橡脂讨浚爹该送狙契危龋揣形污濒壮伐诛涛幅闪版腋痈杠闸醉艰汪欢嘘追症奋难效添拦懊缸切榔拯箍统稠符叼捐橡补歪畜及楼文虽煽矩箭向涌笼渔嗽愿锹睦五铅师裔零低届描岭渤厩猴白悯敌峡附戚肮藉壮愉移荔伯嘘豢致骆波躯砒皂海猴筒铝矾挠字顿选挞斌匠泛腹丹竖肖蹬榷磊晋淀养嗡渣涤铬掀甩侍撞钒弥往玛字泉栓鸵痉溺颈援王烘苏气痊吸胶疙赚仔窄搞砂倘辗癣毫杨隋橙边抡奸法便味访纲嗽秤爷茁绘烃聊垂敝墓蔬矿棕扛蜜恤刀诞稍企拴蛔渤蛇窍粉淫眨洞贫捂愚灶掖过认佰钦宽嘘揍数脸安滑浊拙代港史绞临俞确九闪筷亥蝉镐相垣妆倪嫩剧吨掠户磋承赤高速公路总监办水泥稳定碎石施工作业指导书承赤高速公路总监办二一二年六月
4、概 述 1、为了进一步规范承包人的施工行为,提高路面的施工质量,使路面施工达到规范化、标准化,特编写本作业指导书。 2、本指导书依据承赤筹建处的相关文件、招标文件里的技术规范(专用本)、路面基层施工技术规范、施工标准化管理实施细则等编制而成。 3、本指导书的内容包括:材料要求、设备要求、混合料组成设计、试验段及标准段相关要求、施工工艺、检测标准、场建及安全环保共七项内容。 4、本指导书未涉及部分按招标文件及相关技术规范执行。 5、本指导书有不妥之处请与总监办工程部联系。水泥稳定碎石施工作业指导书水泥稳定碎石(底)基层1、材 料 要 求1.1. 水 泥A、应采用普通硅酸盐、硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥
5、,禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。B、水泥各项指标应符合表11要求。表11 水泥质量要求项目细度()凝结时间(h)抗压强度(MPa)安定性初凝终凝3d28d质量要求10361132.5必须合格C、 在散装水泥进场入罐时,要了解其出炉天数。刚出炉的水泥,至少停放7d,且安定性合格后方可使用。夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于50,若高于此温度且必须使用时,应采用降温措施。1.2 集 料A、碎石生产要采用二级破碎,第一级采用顎式破碎,第二级采用锤(锥)破或反击破。B、 所用碎石的最大粒径31.5mm。碎石压碎值30%,粒径0.6mm的集料必须做液限和塑性指数试验,要
6、求液限28%,塑性指数9,集料针片状含量20%。C、所用碎石应预先筛分成34个不同粒级,然后配合,使颗粒组成符合表12所列级配范围。表1-2 骨架密实型水泥稳定碎石(底)基层级配层位通过下列筛孔尺寸(mm)的质量百分率()31.526.5191613.29.504.752.361.180.60.30.150.075(底)基层1009010078886878587048583040212811208155103805D、集料按不同粒径进场,分类堆放,以利施工时掺配方便。另外集料堆放时要注意分层堆放,防止集料离析。E、要严格控制石屑(粗石粉)的含泥量。1.3 水采用无污染水或饮用水1.4 注意事项
7、:备料要充分、及时;不同料源的骨料应分开堆放及使用(特别是骨料视密度相差较大的);进料时要及时检测,防止骨料规格变化大影响使用。2、设备要求2.1拌合设备:每个拌合站至少配备一台600型及以上机型,骨料称量应采用差分皮带秤,并配有水流量计及拌和站自动操控、储存系统。料仓应加高挡板且进行三面遮挡上架遮篷,料仓上面要加盖孔径为6厘米的筛网。每个拌合站至少配备100吨以上的散装水泥储存罐。每个标段拌合设备配备数量要满足招标文件及实际需要。2.2摊铺设备:每个作业面要配备95D型及以上机型两台。另外每单位要配备一台伸缩式摊铺机以备特殊路段使用。2.3碾压设备:每个作业面要配备4台20吨及以上单钢轮震动
8、压路机,1台30吨胶轮压路机。2.4自卸汽车 应配备15t以上足够数量的自卸运输汽车,形成不间断的供料车流。 2.5洒水车:每作业面应配备5t以上足够数量的标准洒水车。2.6拌和站要设蓄水池,利用河水的要设沉淀池;其他设备根据施工需要自行安排。2.7注意事项:主要设备(拌和机、摊铺机、压路机)按设备准入的相关要求执行,要确保设备的性能、质量符合要求。3、混合料组成设计3.1 设计标准:底基层7d浸水无侧限抗压强度代表值R0.952.5MPa;基层7d浸水无侧限抗压强度代表值R0.954.0MPa。32 设计方法:采用振动成型法进行配合比设计,确定水泥稳定碎石混合料室内最佳级配及不同水泥剂量下的
9、最大干密度、最佳含水量、试件强度。最后根据设计标准及经济合理的原则确定水泥剂量。施工时采用的水泥剂量可比室内确定剂量适当增加,最多不超过0.5%。3.3注意事项:最佳配比确定后,试验室要进行延时1小时、2小时、3小时成型试件的强度试验,认真分析,确定配比能否满足施工需要。各单位要用三个不同厂家的水泥分别进行配合比试验,其中一个作为主要采用的配合比,另外两个为备用。4、试验段及标准段的相关要求 路面每个结构层正式开工前都要先做一段不少于200米的试验段,试验段完成后要及时总结,查找施工中存在的不足;然后在做一段不少于500米的标准段,在标准段施工时要确保施工工艺能够全面提高和完善;在标准段得到监
10、理及业主认可后形成规范化施工。试验段铺筑前编写开工申请书,申请书至少包括以下内容:1)下承层验收的证书、试验段位置及预计铺筑时间、水稳碎石配合比资料。2)关键岗位人员姓名、联系方式;各种设备型号、数量。3)拌合楼集料、水泥、水量的调试记录及检定证书复印件。4)关键岗位人员技术交底记录。5)压实机械的选择和组合,压实的顺序,速度和遍数,至少进行两种碾压方式的对比。6)试验段阶段的试验检测内容及频率。 当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺段基层各检验项目的检测结果都符合规定时,可按以上内容编写试验段施工总结,经批准后可作为申报(底)基层正式开工的依据5、施工工艺 5.1施工准备 A、拌
11、和站在试验段开工前一周完成标定、调试、试拌;其他设备完成保养、调试、试运转。 B、水泥稳定碎石施工前,要对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,要保证下承层表面平整、密实、湿润。C、至少在水泥稳定碎石施工前一天要培好路肩,路肩土要提前用水湿润进行闷土,然后夯实、整平、切割,保证路肩内侧位置准确、线型平顺,最后在路肩内侧贴上塑料薄膜。中央分隔带位置可采用方木或槽钢格挡,确保边缘部分的压实度。D、根据设计图纸提供的纵断高程,按照5米为最小单位以此计算好设计中桩、边桩的高程;施工前根据计算高程插钢钎、拉钢丝(张拉力不小于1千牛),直线段钢钎间距为10米,曲线段为5米。E、做好开工前的技术培训工
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