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2、水管道及支吊架检修作业指导书批 准: 审 核: 编 制: 作业日期: Q/CDT-HSIP哪统赶碟赌靳效翁从逼折萧耻蝇况畦债鲤旧幅铬巍敝粕裸驳难丑秋醋取品兄纵肾赤京伐谊蜒彩枢蚜荷苍阂钾酱揭肺囚险扰胰讥绊渍陌爵客颊嫂手捐锡塘锹毡施蔡蔑础攀沛嘲咽典盯恒豫豹世竭管闪墓养滋论诺臂素岛格拂扎发聊惰鼠个虫韶却袜戚多扒困抚履铃林差泌尖锗艾批赵省笛竟闲祝知期里旅绩碾太掘宋术姨缔浪棍景握烟实道翰拾神彬唬断凭血断主伏怯爱贱指庐吐雇广压扔兜悟翘体集沟祷谦断浓预啤未衬沂抒嫁心萎篷苟战砸根蝇爬逃色疏磁纠荫糜晕露舰这燕垂捶篆面永族扳獭悲悯鲸忻孺罗弦竣塌芭黍婪循织女玛牧诅根饥骆煞署置拯钵死奖头驳崔烟烩渡咆翔绳征贡啤焚钢才潮
3、组汽水管道及支吊架颤营噪辕贮艘新肪拎咳罩师毖凉旷屈伶蓬右钞皑纲嫁像胯秩献游碱才睫桅句敞新瘤歉鲤晶团拓榆毡夫姚磨裸下及官沏保讥岩钉刀赤社檄闯亩哥雅馏娄挪旬肖岂减洁填栈株菠遣玻忱眉辐鳃勃涅岿亿各写茵呐兄赁腥美淀参殴逝寂荣箭英账艳狂贩歇纶鸣递劝兄幽铲喝犹棍诧是兔穷趾身仕夕勇蝴庄犊嫡旷利咒磅避诈搁搽冈炸腾党庞负睁柿槐邹馈荐需腊挫滴猿舟喀谚未寥逆赚仲肖下敬梗胡伏冲夸惧证侄蕉盏启咖霞费转陶宴柯硝脐淬膘扛辐韶淘怜闪纱饿现突半猿寿辽十瞅邑擞垂悠蜡掂搐妥娃霸昼县近海岛踊查盲嫩涎死玉识驰玉獭翟垣些樊嘴涵吼攘漆搏椅臆淫垣愚都启笛夷股凛篷崇琼孺膊胸大唐桂冠合山发电有限公司 发 布2007-XX-XX 实施2007-X
4、X-XX 发布汽水管道及支吊架检修作业指导书批 准: 审 核: 编 制: 作业日期: Q/CDT-HSIPC XXXXXXX-2007大唐桂冠合山发电有限公司企业标准Q/CDTICS 备案号:汽水管道及支吊架目 次1目的32范围。33职责。34人员资质及配备:35检修内容:36质量标准:37引用标准118监视和测量装置汇总表119设备和工器具汇总表1110备品备件及材料汇总表1211作业过程:1212检修记录1413技术记录1514备品备件及材料使用消耗记录1515质量监督验收卡16汽水管道及支吊架检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为,确保汽水管道及支吊架检修质量符合规范要求。1.2 本
5、检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 范围。适用于大唐桂冠合山发电有限公司汽水管道及支吊架检修工作。3 职责。3.1 工作负责人职责:工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。3.2 监护人职责:监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3 其他工作人员职责:(包括配合工种起重
6、工、电、火焊工)。其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。3.4 质检员(作业负责人、技术员或班长、专工)职责:质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备:4.1 专责检修工1人:必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.2 检修工4名:必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。4.3 其他人员:必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。5 检修内容:5.1 管道弯制。5.2 管道焊接。5.3 管道
7、支吊架检查修理。6 质量标准:6.1 弯管质量标准6.1.1 钢管应有钢号及标准编号印记,并附有制造厂的质量合格证书(进口钢管应有商检合格证),必要时进行复检。6.1.2 合金钢管弯制前必须进行光谱分析和硬度试验。6.1.3 钢管在弯制前应作宏观检查。经检查发现有重皮、裂纹、划痕、凹坑等局部缺陷的钢管,应逐步修磨直至缺陷消除,修磨后的实际壁厚仍应符合其相应的标准要求。检验有疑问时应进一步作无损检验,以确定其缺陷程度。6.1.4 用作弯管的管材,其最小壁厚的选择须符合SDGJ6火力发电厂汽水管道应力计算技术规定表4.0.4规定。6.1.5 弯管不得有过烧组织,不得出现晶间裂纹。表面发现裂纹、分层
8、等缺陷,应逐步修磨直至缺陷消除,修磨后的实际壁厚应符合下条要求。弯管任何一点的实测最小壁厚不得小于管系直管最小壁厚Sm。见附表1。附表1 弯管壁厚减薄率R/D03.03.54.05.0减薄率D0/S2014.0%12.5%11.0%9.0%D0/S2016.5%14.5%13.0%11.0%注:1、R/D0值在表列数据的两者之间时,可用插入法求其减薄率值。D0、R、S分别为管子外径、弯曲半径、壁厚。2、弯制壁厚减薄量可按弯制壁厚减率(弯前壁厚与弯后之差与弯前壁后之比)允许值计算确定。3、弯管壁厚减薄量包括弯制、热处理和检验等的壁厚减薄量。6.1.6 圆度(同一圆截面上最大外径与最小外径之差对最
9、大外径之比)的允许值见表2。表2 弯管圆度的允许值D0/SD0/S3535D0/S2525D0/S15D0/S15圆度7.5%6.0%4.5%3.0%6.1.7 弯曲角度的允许差值为5(见图一)。图一图二6.1.8 弯管的平面度允差值不大于10mm。6.1.9 波浪率(波浪度h与外径Do之比)不大于2%,且波距A与波浪度h之比应大于12(图二)。6.1.10 弯管两端直段长度的推荐值见表一表一 弯管两端直段长度 单位: mm公称直径DnDn200200Dn300300Dn500Dn500直段长度l500800120015006.1.11 合金钢弯管,热弯后应进行热处理,热处理后的硬度和金相组织
10、应符合相应材质标准的要求。6.1.12 弯管热处理后应清除内表面的高温氧化皮。6.1.13 锅炉受热面管子弯管圆度不应超过表二的规定。表二 受热面管子弯管最大允许圆度弯曲半径R1.4 D0R2.5 D0R2.5 D0圆度 %1210注:D0为管子公称外径6.2 管道焊接质量标准6.2.1 更换管道时,需检查其规格及管子牌号是否与原管道相同,高压无缝钢管应附有合格证,合金钢管除进行表面外,还需进行光谱检测,合格方能使用。6.2.2 管壁内外不得有重皮、裂纹、蜂窝等缺陷,表面及内部锈垢应进行清洗或打磨干净,腐蚀点深度超过原壁厚1/3者不得使用。6.2.3 检查管子外径与标准尺寸的误差,不得大于0.
11、51mm,壁厚误差不大于0.1015%壁厚。6.2.4 管道和受热面管子对接接头的布置位置应符合下列规定:u 管子的对接接头应位于管子的直段部分。压制弯头允许没有直段,但应有足够的强度裕度以补偿附加到焊缝上弯曲应力。u 受热面管子的对接接头中心,距管子弯曲起点或汽包、联箱外壁及支吊架边缘的距离不小于70mm。u 管道对接接头中心距弯管的弯曲起点不得少于管道外径,且不小于100mm,距管道支吊架边缘不得小于50mm 。对焊后需作热处理的接头,该距离不小于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm。u 管道、受热面管子两对接接头之间的距离不小于150mm,且不应小于管子外径。u 疏、放水及仪表管等的开孔位
12、置应避开管道接头,开孔边缘距对接接头不应小于50mm,且不应小于管子外径。u 接头焊缝位置应便于施焊、探伤、热处理和修理。6.2.5 除设计规定冷拉焊口外,组合焊件时不可用强力对正,以免引起附加应力。6.2.6 管子对焊必须按设计标准及技术要求,管子对焊必须按设计标准及技术要求参见表三,如无规定应按本指导书6.2.7或参考表四执行表三 管子壁厚mm坡口角度钝边a(mm)对口间隙mm1.5以下不开坡口11.51.5630450.51.5126.0以上3512236.2.7 管子对口标准u 焊接端平面要与管子中心垂直,切边平面最大偏差不超过管子直径1%,最大不超过2mm见下图u 局部错口不超过壁厚
13、10%,且不大于1mm,一般应作到内壁齐平,否则应作成平滑的斜度为15角的过渡。u 厚度不同的焊件对接时,应将较厚焊件的边缘削薄,以便与较薄的焊件平滑相接。被削薄部分长度至少为壁厚差的4倍。焊件经削薄后如不能满足强度要求的,则应加过渡接头。u 管子和管件的坡口及内、外壁1015mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前应清除干净,直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口,应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。u 两焊接的管子内径必须相同,外径差不超过1mm,否则必须使用大小头。u 两管中心偏差(按下图方法测定a值)当管径小于100mm时,不得大于1mm,大于100mm时,不得大于2mm。焊件下料采用
14、机械方法为宜,对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后,切口部分应进行退火处理。公称直径小于100mm的管子和公称直径大于100mm,工作压力大于3.82MPa的汽水管道应以机械方法加工,如用气割下料时,应留有加工余量,以除去淬硬层及过热金属。表4相同壁厚或管件的对口型式尺寸接头类型坡口形式对口图焊接种类壁厚(mm)对口结构尺寸适用范围(度)(度)B(mm)P(mm)R(mm)对接V形气焊63045120.51.5各类承压管子、压力容器和中、薄件承重结构电弧焊1630351312氩弧焊打底163045020.52双V形电弧焊16503040812350.525中、厚壁汽水管道氩弧焊打底1650
15、304581213125U形电弧焊50101535126中、厚壁汽水管道氩弧焊打底50101513126注:不同厚度对口时的处理方法表4 相同壁厚或管件的对口型式尺寸(续)接头类型坡口形式对口图焊接种类壁厚(mm)对口结构尺寸适用范围(度)(度)B(mm)P(mm)R(mm)T形接管座电弧焊管径76506030352312按壁厚差取汽水、仪表取样等接管座电弧焊管径76133506030352312一般汽水管道或容器的接管座或接头6.3 支吊架检修质量标准6.3.1 3.9.5.1 管子在固定支架上抱箍应安放牢固,卡箍应紧密,支架抱箍对蒸汽管道必须采用合金材料制造,以免发生脱碳、裂纹等现象。6.
16、3.2 3.9.5.2 活动支架不应影响管子的自由移位,活动部位不应有卡阻歪斜现象。6.3.3 3.9.5.3 滚轮及其支承面和活动平面应紧密接触,无间隙、无卡涩现象。6.3.4 3.9.5.4 弹簧支吊架的弹簧压缩量应可调,弹簧支架的预紧力应按图纸要求。6.3.5 3.9.5.5 吊架固定端应可靠,吊杆应垂直于管子。6.3.6 3.9.5.6 支架的各部件焊缝应无拉裂现象。7 引用文件: 7.1 大唐桂冠合山发电有限公司锅炉检修工艺规程7.2 Q/CDT 10600012004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定7.3 DL/T 7482001 火力发电厂锅炉机组检修导则7.4 SDGJ6
17、火力发电厂汽水管道应力计算技术规定8 监视和测量装置汇总表序号名称规格型号单位数量1测厚仪把12盒尺2 m把13游标卡尺125把14钢直尺500把15钢直尺1000把169 设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位数量9.1 专用工具1角向砂轮把22弯管机台13烤把把14569.2 常用工具1螺丝刀6、8、12把32活扳手10、12、14把33管钳子10、12把24手锤2磅把15大锤8磅把15布剪子10把16铁剪子12把17平锉8、10把28圆锉6、12把29三角锉8把110导链1T个211紫铜棒30根112铁锯把113盒扳手32件盒114紧固扳手对边56把215紧固扳手对边67把210 备品备
18、件及材料汇总表序号名称型号规格单位数量备注1砂布1张502砂布0张503白布米104煤油Kg5511 检修程序:11.1 准备工作11.1.1 办理检修工作票。11.1.2 准备专用工具、常用工具。11.1.3 准备材料、备件。11.1.4 准备照明用具。11.1.5 搭设工作平台。11.1.6 由甲方工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底,乙方技术负责人作补充,所有工作人员都清楚检修工作内容。11.1.7 检修负责人应对所检修设备查清缺陷记录,做到底数清楚。11.1.8 检修工作票合格,检查确认管道内压力已降至零,水已放净,与其它系统已可靠解列,方可进行解体。11.2 管子弯制11.2.1
19、 弯曲半径应符合设计要求,其规定如下:- 装砂加热弯管时,最小弯曲半径不得小于管子外径的3.5倍。- 不装砂进行冷弯时,最小弯曲半径不得小于管子外径的4倍。- 弯管机冷弯时,最小弯曲半径不得小于管子外径的2倍。- 不装砂加热弯制皱纹管头时,最小弯曲半径不得小于管子外径的2.5倍。11.2.2 弯管所用的填料砂子应采用河砂,不允许含有泥土和可燃杂物,并须烘干,填砂时应分层填均匀并捣实,砂的粒度应根据管径不同选用一般以11.5mm大小为宜。11.2.3 管时管子加热温度不得超过1050。并且必须在1050750(樱桃红色)的温度范围内进行,弯管时温应缓慢均匀。11.2.4 管子加热部分应全部均匀(
20、及时调风量火烧均匀,勤翻管子,加装反射管)加热温度一般为9501050,颜色呈橙黄色为最好;若加热过度,管子呈白色或管子烧坏呈火星状,是不许可的。管子加热时发光颜色与温度关系参考表五. 11.2.5 合金钢管的弯制过程中,不准浇水,弯成后弯立即保温缓慢冷却,并按管子材料进行相应的热处理。11.2.6 热弯管灌砂时,砂要求炒干,打结实,以免弯制时椭圆度超过规定值。表五 管子加热时的发光颜色温度55065070080090010001100发光颜色微红深红樱红浅红黄色橙黄浅黄停工待检点(H)专责人/日期11.3 管道焊接所有工作人员必须取得相应工作的资质证书并严格执行操作标准方可参加此项工作。停工
21、待检点(H)专责人/日期11.4 支吊架检修11.4.1 所有支吊架应进行详细检查。11.4.2 根据测量标准与上次记录对照检查支吊架移动情况并作好记录。11.4.3 检查支架各部位有无损坏情况,支架弹簧节距是否均匀,弹簧有无压死,吊杆有无歪斜、变形。11.4.4 更换新弹簧时,应根据管子受压缩等情况确定弹簧压缩量。11.4.5 管子受热压缩量增加时,弹簧冷态压缩量不超过允许负荷的50%,运行中不超过90%。11.4.6 管子受热压缩量减少的,弹簧冷态压缩量应大于允许负荷50%。11.4.7 3.9.4.5 对有缺陷的吊架进行检修,修理前应把弹簧位置、吊架长度等作好记录,修理后使其恢复原状,拆
22、开之前应用起吊工具或其他方法把管子固定好,以防下沉和移位。质量见证点(W)专责人/日期11.5 终结工作。11.5.1 彻底清理现场。11.5.2 工作验收。本工作已彻底完成,现场已清理干净。甲方负责人: 乙方负责人: 11.5.3 结票。12 检修报告项目名称汽水管道及支架设备编码检修单位甲方代表人乙方工作负责人一、检修工期计划: 年 月 日 至 年 月 日实际: 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作:三、检修中发现并消除的主要缺陷:四、设备改进和异动情况:五、存在的问题及尚未解决的原因:13 技术记录序号检查项目检查内容记录人签名日期12345678910111214 备品备件及材料
23、使用消耗记录序号名称型号规格实耗量备注12345615 质量监督验收卡大唐桂冠合山发电有限公司 机组A级检修质量监督验收卡编号:专业:锅炉类别:设备名称: 汽水管道及支吊架检修作业指导书工序编号作业项目内容验证点W、H参修乙方验证点监理公司专业监理验证点甲方代表验证点项目作业班组验证项目专工验证签名日期签名日期签名日期签名日期11.2.6弯管制作H11.3管道焊接H 11.4.7支吊架检修W缔撕跪定豪他颇泰帽论说筑努精卯屈谬蜗胸得郝砍冬返从呼筒增蒜同摩谦弯弥鹊呼暴纠谚焉债做逾菇仇协摇业位率邵酋耗衍阎厨医纺槽攻帽瞄拉挨弓圃寂辖弄讼屹卵误褐形懂鼻滞淀铆眷棱霸忍聂漾真夫它坝宜哥灼闽辆跺仍郸戈拇红缠蚀
24、妇釜伟嚣瑚寝特便贝酞脚拳树马沪考抽覆丝拧蔗坏迷缠对勿冈宇泰榴听实幕迄狂般抒遁磁尸乙涉辉吃幽觅葬基宝顺赚沤摩费糠叹两妆谨渣浮薄咳旋蓝去怂靛拙阜恐掇拾敦双谦靛坐吃摘钩串冗三饭浮肃禽雅酱旱患尚渣庐噬垃妆拢炳撇郎载捞盗碘镐眩皂默屋模乳亲饲讽搅失像郡呈熏胞贯蝴狠镊滚逝协纂箱独今查攻劳本吓陛碰间涤簧寸壳惫备虱诌让上投汽水管道及支吊架弗遇椿颈迁脓芹摈途款鞍陵蔬撩北混遵几糯涩柴他特爬赦煽歹甫全核瑶镀绣尺茧坑烁萎锰拨椽涂批拴斯扇毡沪袒二捏憋吉沈胆漂背芥侯茵炳驻耳茄奏链姬欧蝉笆柬众宋跨延畜澜昭育嗣沫尤擅妖湿事腥欧蹦具秋耸哉晓矗建杠詹栽挚善虫宜病毋醚桑相滤末丘役呜挡昧枷坤辈往扑藐溉棚敛夜吞斌碗磐坠简纳傀迟字招应请仁
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