20&SUS304焊接工艺评定报告.doc
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1、管道安装公司焊接工艺评定编号: PQR018-GTAW-Fe8/-Fe1 编制: 王辉 审核: 李俊 批准: 方强 管道安装有限公司焊接工艺指导书单位名称:管道安装有限公司焊接工艺指导书编号 WPS2011-04 日期2011.11.8 焊接工艺评定报告编号 PQR2011-04 焊接方法 钨极氩弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式: V 衬垫(材料及规格): 无衬垫 其他: 机械加工坡口 母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊及标准号GB8163钢 号20
2、 与标准号GB13296 钢 号 SUS304 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 不限8.0mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 管径不限,厚度为:不限-8.0mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 对接焊缝最小不限,最大10mm 角焊缝 不限 其他: / 焊接材料:焊材类别焊丝/焊材标准GB/T 4241-2006/填充金属尺寸(规格)2.0/焊材型号ER309/焊材牌号(钢号)H12Cr24Ni13/其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%):不适用CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其它:无焊接位置:对接焊缝的位置: 水平固定 焊接方向(向上、向下): 向上 角焊缝位置: / 焊
3、接方向(向上、向下): / 焊后热处理:无温度范围() / 保温时间(h) / 预热:预热温度()(允许最低值) / 层间温度()(允许最高值) / 保 持 预 热 时 间 / 加 热 方 式 / 气体:无气体种类 混合比 流量(L/min)保护 气 氩气 99.99 910尾部保护气 / / / 背面保护气 氩气 46 电特性:电 流 种 类: 直流 极 性: 正接 焊接电流范围(A): 6080 电弧电压(V): 1215 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)
4、定位焊GTAWER3092.0DCEP6065121547/1/1GTAWER3092.0DCEP6075121547/1/2GTAWER3092.0DCEP6580121547/钨极类型及直径: 铈钨极 1.6 喷嘴直径(mm): 9 熔滴过度形式: / 焊丝送进速度(cm/min): / 技术措施:摆动 焊 或 不 摆 动焊: 摆动 摆 动 参 数: 月牙型 焊前清理 和 层 间清理: 钢丝刷砂磨清渣锤 背面清根方法: 无 单道焊或多道焊(每面): 单道 单丝焊或多丝焊: 单丝 导电嘴至工件距离(mm): 23 锤 击: 不需要 其他:无编 制王辉审 核李俊批 准方强日 期2011.10.
5、8日 期2011.10.8日 期2011.10.8焊接工艺评定记录卡焊接工艺指导书编号WPS2011-04焊接方法GTAW焊接工艺评定报告编号PQR2011-04焊接位置5G焊接接头简图:基本材料牌 号规 格入库号201144.5见质保书 SUS3041144.0 见质保书 /焊接材料牌号规格烘干温度保温时间入库号ER3092.0/见质保书 / /焊 接 工 艺 参 数焊接方法焊机极性层次焊材牌号直径焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)GTAW直流DCEP定位焊H12Cr24Ni132.06065121547/GTAW直流DCEP1/1H12Cr24Ni13
6、2.06075121547/GTAW直流DCEP1/2H12Cr24Ni132.06580121547/其他参数钨极直径铈钨极 1.6喷嘴直径9保护气体氩气气体流量910 L/min预热温度/ 层间温度/热处理温度/ 保温时间/ h清根方法无摆动或不摆动稍摆动外观检查对接焊缝宽度(mm)正面:7.0 背面:/角焊缝焊角尺寸(mm)/对接焊缝余高(mm)正面:1.0 背面:/角焊缝两焊脚差(mm)/焊缝表面质量:(有无裂纹、气孔、咬边及成型情况等) 焊缝表面无裂纹、无气孔等缺陷,成形良好,结论合格。焊 工检验员记 录日 期2011.10.9日 期2011.10.9日 期2011.10.9焊接工艺
7、评定报告单位名称:管道安装有限公司焊接工艺评定报告编号: PQR2011-04 焊接工艺指导书编号: WPS2011-04 焊接方法: GTAW 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准: GB8163 / GB13296 钢 号: 20 / SUS304 类、组别号: Fe-1、Fe-11 与类、组别号: Fe-8、Fe-8-1 相焊厚 度: 4.5、4.0mm 直 径: 114 其 他: / 焊后热处理:无温度范围() / 保温时间(h) / 气体:无气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气
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