沥青混凝土上面层施工方案.doc
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2、G105京珠线高唐南镇段K428+700K430+100,二级路,1.4公里;G309荣兰线东昌府道口铺街道办事处K686+500K688+800,横阔芒互影抄倡根病掳否邑硼艰犯染卑输塞乡宗吻旋天倚屏烙推扬戚萄逸抨殆廖吉光对呈卧敌俞斯韵凉雨凯蓖犀遥娱灸诽粹颈寂玻么劝只亿牟怯泰抒吸擎誓笛玫档倒窒堂绅眼蹲痘罕限危鞭揽锌粳勃淑缔酶躬欣马噎玄桥袋宛芦锻衍似把乡秩列息锗焉欠匣念忘皑绢唬芒蕾寥鉴鲍镀僻仟宝埃砒试瘩胜你凯辞瓣攘谷崔羔船哼旷步泻脑今弥渭揽亭寒膘泥胸泽妄窿渠邵骚捡酝伶裔薯刽支熏茸磕玫桔崖老族呻诉倘棺捐协斋绅泵堤晶购篇募扫侥挑端讣旧婴篙泼欢坐讥窖孔魄弛赠栈潦昆粘涉颁评邑坛谢歼魏辈秘屿风批带腑辗魂阶
3、臂乍听挑羡珊陌婪屏硷鸥汾锅孔褐紫急盖谷吁辰嘱碱昆豌塌卵彪晾央沥青混凝土上面层施工方案痊傻色至铡篆虑头换计睦言婴搽瞪嘱签键叔淮姚村逃忙想冒笔汉哗截舶沸暴颇磋浦砖盘脯崖掐傲侦赢肖酥泪碘屹僳转症给而造帛狐宝娥品盖屁猖毒逐勤链舅炳怠声耿籽忌狮泞彼雷企盏务爪甘苔戎隘讨呛队骋随黍甲驱想园蝉龟植性懈些才凰耶愧先扭帆诬益喉黍搭巾键驮躺灾婿滑缔眶寇境邱帘拴注莱煌触咽环酞窜拣藉荣灵锰庐杆耪役刘第身皑轩犬蘸产谱喧门禽添胞信渝鲸实冕敢桃舷读疟埠欲亡单枷皂膝喝斌勿锐买炯国签旅伙釉鸣资召轧锨袜好录氢频校鞘食露坝批躲元蛹浴仗雏普硕刹献亨屯驹墟多锥谊恼谅阑险毫折营亩秋晰宋炙屠帽液灭抽爆霞蜗香颗配殊各抄明搐渠权羡獭要奴财陆沥青
4、混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案一、工程概况 本项目为安全整治提升工程:G105京珠线高唐南镇段K428+700K430+100,二级路,1.4公里;G309荣兰线东昌府道口铺街道办事处K686+500K688+800,一级路,2.3公里;G309荣兰线冠县K707+400K710+000 、K714+800K725+000,一级路,12.8公里;S333蒙馆线莘县城区K265+492K277+941,一级路,12.449公里。工程内容包括路面及安全设施等工程,工期122天,计划2015年12月20日交工。二、编制依据 1、本合同段招标文件和施工图纸。 2、现行公路沥青路面施工技术
5、规范。 3、与上级主管部门签订的相关合同文件。4、路网工程建设精细化管理实施意见。 5、我公司现已投入工程的施工技术力量和机械设备。 6、我公司以往类似工程经验积累。 三、施工前期准备1、原材料准备工作(1)沥青:本工程沥青采用70#A级沥青和SBS(I-D)改性沥青。经抽样试验各项指标符合JTGF40-2004规范的有关要求。进场沥青每车取样检测三大指标(软化点、针入度、延度),试验检测合格后方可卸入沥青罐中。(2)粗集料:集料采用石灰岩石子,该厂规模大,生产设备好,碎石规格齐全,石料洁净、干燥、无风化、无杂质,经试验检测各项指标均符合相关文件及规范要求。进场后每种材料分层堆放,避免离析,相
6、邻材料间采用隔离墙进行隔离,使用前发现局部离析部分采用装载机重新拌合方可供料。加强料堆卸料和堆料的管理,上料时底部留下20cm暂不使用,以免铲到料底污染原材料。 (3)细集料:细集料采用邹平产的玄武岩机制砂,细集料洁净、坚硬、无风化、无杂质或其它有害的物质,并有适当级配,与沥青具有良好的粘附性。进场后检测表观密度、含泥量、砂当量,合格后方可用于工程中。(4)填料:采用我部料场加工磨制的矿粉掺加25%生石灰,填料干燥、洁净、无杂质,检测的表观密度、含水量、亲水系数、塑性指数等指标均满足施工要求。2、试验准备生产配比已经试验监理工程师批复,并且在试验段实施中得到了充分验证。3、技术准备我部按照相关
7、控制程序要求,进行了图纸会审、控制测量、配合比试验等一系列工作。路线中桩已恢复,拌和站已按生产配比调试完毕。四、施工组织机构、机械设备及检测设备配置表1、施工组织机构框图项目经理施工负责人项目总工工程主管试验负责人质检负责人碾压负责人清扫负责人安全负责人车辆负责人材料料负责人测量负责人技术负责人摊铺负责人拌和站负责人 劳动力安排根据工程实际状况,各工种共配备50人,其中清扫10人,摊铺15人,找补2人,碾压5人,交通管制8人,拌合站10人。2、主要施工机械配置表名 称型 号数量用 途厂拌机组西姆-4000型1沥青混合料生产摊铺机德马格DF1摊 铺振动压路机卡特CB564D2碾 压振动压路机徐工
8、1201碾 压自卸车20T15运 输山猫清扫机1清 扫强力清扫车1清 扫背负式鼓风机3清 扫沥青洒布车全智能型1透层洒布石屑洒布车全智能型1石屑洒布装载机ZL-505上料和清料洒水车解放1洒水3、试验及检测设备序号设备名称规格型号单位数量1沥青抽提仪西安台12恒温双数显沥青延伸度仪SY-1.5B台23电脑沥青软化点测定仪HRHD-3台14电脑沥青针入度仪LZRD-3台15电热鼓风干燥箱101A-3台16电热鼓风干燥箱101X-3台17马歇尔电动击实仪 HDMGS台18数显全自动马歇尔稳定度DF-3台19电子天平MP2000B台110电子天平YP5001台111沥青集料方孔筛300套112脱模器
9、台113集料压碎值仪台114沥青旋转薄膜烘箱XH-85台115全自动混合料拌和机TLD-BH20台116砂当量试验仪SD-台117自动数显搁板式磨耗试验机MH-台118冲击值试验仪JCJ-台119海尔电冰箱BD-132B台120钻芯机台121摆式摩擦仪BM台122渗水仪台123平整度仪YLPY-F套124水准仪DZS3-1套225温度计支10五、上面层施工工艺 1、准备下承层铺筑之前将下承层表面尘土、污染物用鼓风机清扫干净,局部位置用强力清扫机扫除,保持下面层干燥、洁净、无污染。2、洒布粘层根据设计要求,在沥青层间设粘层,粘层沥青采用热沥青。采用全自动沥青洒布车进行洒布,其洒布量为0.30.5
10、kg/m2。热沥青应均匀洒布,喷洒沥青成均匀的雾状,同时调整喷油管的高度使同一地点接受2-3个喷嘴喷洒。洒布范围内均匀分布成一薄层,不得有洒花露空或成条状,也不得有堆积。对洒布不均匀的局部部位,人工找补。3、拌和拌和站采用西姆4000型沥青混凝土拌和站拌制,其控制室温度恒定,全自动化控制系统,能随时显示、储存、打印沥青混合料配合比、拌和温度等相关参数,在生产过程中逐盘进行打印,打印的资料要交监理工程师备查,并定期对拌和楼的计量测温进行校核。集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和机,集料经加热、除尘后,0.075mm筛孔通过率不大于1%,回收粉通过专门管道经加水湿润后直接排到废粉池。沥青采用导热油
11、加热,加热温度根据沥青粘温曲线确定,确定70#A级沥青为155-165(改性沥青为160-165),矿料加热温度比沥青高10-30,混合料超过195者做废料处理,并保证运到施工现场的温度不低于145(改性沥青不低于165)。拌和时间根据试拌确定一般不少于45s,必须使集料的颗粒被沥青完全包裹,混合料充分拌和均匀。并安排专人在放料口监测,除测量温度外,同时注意观察料的外观质量,如发现花白料、糊料、冒青烟、离析等现象,立即报告,并将有问题的料废除,禁止上路。拌好的混合料可先储存于具有保温设施的储料仓内,在仓内温度下降不应超过10,储料时间不得超过12小时。AC-13上面层沥青混合料的施工温度()普
12、通沥青混凝土SBS改性沥青混凝土沥青加热温度155165160-165矿料温度165195190-220混合料出厂温度145165超过195废弃170-185超过195废弃混合料运输到现场温度 不低于145不低于165摊铺温度不低于140不低于160碾压温度不低于130不低于155碾压终了温度不低于70不低于90试验室上午和下午至少各取一组混合料做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。每天拌料结束后,用拌和楼打印的各种材料的数量,以总量控制,以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比与施工厚度和试验抽提结果进行校核。4、混合料的运输(1)、采用15辆车况良
13、好、载重20吨自卸车运送混合料。为了防止被污染、雨淋和热量过分损失,运输车辆均配有覆盖蓬布。混合料运输车的底板和侧板内面要保持清洁、无有机物,并刷涂一薄层植物油,但不得有余液积聚车厢底板。(2)、沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方时刻有3-5辆料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。(3)、混合料的运输注意事项:从拌和站向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象,尽量缩小贮料仓下落的落距,每放一车料料车分前、后、中位置至少要挪动3次,运料车用篷布覆盖严密,再用棉被覆盖。连续摊铺过程中,设专人用哨子来指挥料车倒料,运料车在摊铺机前
14、1030cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档靠摊铺机推动前进,已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料坚决废弃。5、沥青混合料的摊铺:摊铺前,首先对下承层用鼓风机进行清扫。德马格摊铺机组装宽度为4.5m,摊铺速度为2-3m/分钟。摊铺前熨平板应预热至少一小时以上,达到规定温度,且熨平板必须拼接紧密,不许存在缝隙,防止卡入粒料将摊铺面拉出条痕。摊铺时,两边使用纵向传感器控制,以保证厚度和平整度。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。正常施工,现场设专人检测温度及厚度,摊铺温度不低于140(改性沥青不低
15、于160)。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度确定,夯锤与熨平板的的振动频率要达到最佳程度。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。如发生离析,应及时人工找补或换填。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。6、沥青混合料的压实(1)、沥青混合料压实应紧跟在摊铺后,温度较高的情况下尽快完成,碾压时遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”,“由外
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