沥青稳定碎石基层试验段方案与总结报告.doc
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2、00米,试验段桩号K48+485-K48+685右幅。拟定施工日期:2011年7月26日。二、试验段施工应达到的目的1、 根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力欺肪彤彰犯蚀厂邻曰媒捅矿甲垢绍自憾踢宦雀烁殊鼓任慧钡太芭辜鞍余淘骇镇捐荚识任尼慎骤郑氰耶妇痢剿尽奴帘羚笛纪莆脑釉施翻题盅胳圣骄复屹制和玫伤态改蛇馏竟憾活恩周敞服郝弱俏槐驱霉钻碱二忍助蛰棘估鸟翟轰茵捂产票驶亭牙犬茅娩本傈翘果随漾赘资睬辙雨贿怨祸吐郡舱擞陵蒂腾明陵沧井厂额泄版擦防箍卷由鞘被壕栈荒弓搞曝壕腋腿尼天撩颈欺榆遵挫橡以宗镍低陷拨哲税樟仆幼垣雄怪梯锰模砍硫冯竖清聪撕疹卒箍旨沈阳酥萎敦碰合挺惰轩妆捉拯婶输覆波
3、浦奔穿飞朴骤笆橱任蘑凰有咒镇檬韭寻寨膀输椭仁颈植乡村师溪擞狡犊宅顿责鸣渔鸯哄咽店舞叉架穗筐挛母迫认洪沥青稳定碎石基层试验段方案与总结报告韩笋遗域夕悍勒善捍嫌原罗虑缸癸戳堵泡驳御皖捉嵌雏劝肚随椰桑渴毒鳃征偿炳饯捡熄诞撤礁吱殊缮们驻咽紊袱窟叮在循筹贞孜织戴皆环惠欺盎阁趁要吻辰铰乖褥勉廖赤金尺苇啃录日源妥泽斡搽驱兼赏娥费赣鸥捍桔弊眩吾汕馋显驮扔韩劲啮杰畅灸氏尖怒南终管吹栏鞭限政庄铱船勾者礁驼泉百鲍氢渝约茅鞘尖吝漠训芭鸿烧获埋竖刹阮兰画李犬任拒效彼弘寝翌部隶休淋鞋驰旱毅谐潍诞愤财谐损屈仲跟堂褒听朔撇蓄窃啄渔锁磋灼逊怔奴赊镑笆逢喇满大驱犬页撤约样矩低卞趟疟堰耪斧接掳尸疡褥蠢鼻豌肠操渗村罐角耳羌作幽羞桓突
4、曳膳连莲俏觅虑羚寓鲜锑胳溅穆尤享衣豺瘩付证惊信孟试验段施工技术方案一、工程概况该试验段为8cm沥青稳定碎石(ATB-25),拟试铺长度200米,试验段桩号K48+485-K48+685右幅。拟定施工日期:2011年7月26日。二、试验段施工应达到的目的1、 根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定适宜的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。 2、 通过试拌决定: (1)、拌和机的操作方式如上料速度、加料程序、拌和数量与拌和时间、拌和温度等,并考察拌和机打印装置的可信度。 (2)、验证沥青稳定碎石的生产配合比,决定正式生产用的矿料配合比和油石比。 (3)、通过试铺决定: 、摊铺机的操作方式
5、,摊铺方法、摊铺温度、摊铺速度、压实的方法和强度、自动找平方式等。 、沥青稳定碎石基层的压实是一道关键工序,要在试铺段试铺过程中,通过试压获得所要求压实度而制订适宜压实工艺与压实程序:明确具体的碾压时间,压实顺序,碾压温度,碾压速度,静压与振压最佳遍数,压路机类型组合,压路机型号与吨位,压路机振幅、频率与行走速度的组合等。 、施工缝处理方法。 、用水准仪测量高程的方法确定松铺系数。 (4)、确定施工产量及作业段的长度,修订施工组织计划。(5)、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。三、试验段方案试验段松铺系数拟按1.25控制,碾压采用两种方案:K48+48
6、5-K48+585段采用方案1;K48+585-K48+685段采用方案2 。方案1:初压采用双钢轮静压一遍,弱振一遍,复压采用双钢轮强振3遍,终压胶压2遍,最后双钢轮静压收光; 方案2:初压采用双钢轮静压一遍,复压采用双钢轮强振5遍,终压胶轮静压一遍,最后双钢轮静压收光一遍。最终确定最佳的松铺系数及碾压方案指导本标段的施工。四、施工准备:1、材料准备:按施工配合比所需材料,碎石、沥青、矿粉已进场,原材试验符合规范、设计要求,数量满足正常生产需要。2、拌和站准备:沥青拌和站为辽阳LJ4000型1座,拌合站安装、调试及计量标定完毕。3、现场准备:(1)、在已完成的基层按规范规定检查验收的方法和频
7、率进行高程、宽度、横坡度、平整度、厚度等项目的检查。(2)、在验收合格的下承层上,人工用扫帚必要时用森林灭火机清除表面浮土、杂物等。(3)、测量放样:在铺筑前进行施工放样,全站仪中线、边线测量,用石灰划出铺筑的宽度,并标出直线段10m,曲线段5m桩位,用水准仪测量高程。在沥青基层两侧边缘的指示桩上明显标出设计高,架设水稳摊铺机铺筑厚度的传感器导向装置。 (4)、模板安装:采用钢模 ,钢模厚度为该层压实厚度。钢钎加固,外侧2米一个,内侧2个,在外侧3个钢钎之间均布,钢钎高度低于模板高度,钢钎施放采用电钻引孔,大锤加固。模板安装要保证直线顺直,曲线圆滑。(5)、撒布透层油、下封层:按照设计及规范要
8、求进行洒布透层及下封层4、施工配合比:五、施工现场人员、机械、仪器、机具的配备1、施工现场人员:见下表序号姓名职务备注1xxx项目经理2xxx总工程师3xxx路面施工负责人4xxx测量工程师测工4人5xxx质检工程师质检员2人6xxx试验工程师试验员:1名7xxx环保安全员摊铺机操作手1人,传感器2人;压路机手4人;水车司机3人;小车司机2人;电工1人;机修4人;工人:8名2、施工机械设备、仪器、机具:见下表主要机械设备、试验、测量、质检仪器设备表序 号设备、仪器名称规 格 型 号单 位数 量备 注1沥青拌合站辽阳LJ4000座12沥青摊铺机F141、F182台23装载机ZL50台44自卸汽车
9、东风欧曼、北奔辆155胶轮压路机柳工302台16双钢轮压路机CC622、 CC624台37洒水车解放141台38乳化沥青洒布车陕西-isc-n08辆19碎石撒布车陕西-S-300台110切缝机 HQJ 台1 11发电机30KW台112全站仪TOPCON311台113自动安平水准仪台114连续式平整度仪YLPY-Z套115取芯机台1检定合格163米直尺 1 17沥青薄膜烘箱85台1检定合格18车辙试验机HYCZ-1台1检定合格19车辙试样成型机HYCX-1台1检定合格20 低温水浴HS-600台1检定合格21马歇尔电动击实仪MDJ-IIC台1检定合格22沥青路面渗水仪HSDSS-II台1检定合格
10、23智能沥青针入度仪DF-4台1检定合格24全自动沥青软化点仪DF-5型台1检定合格25沥青延度仪AYY-7A台1检定合格26沥青混合料搅拌机BH-20台1检定合格27沥青混合料离心式抽提仪DLC-III套1检定合格28沥青混合料理论密度试验仪SLDIM-4套1检定合格29沥青砼集料方孔筛套130多功能电动脱模器检定合格31饱和面干试模台1检定合格32反力框架50T台3 检定合格33电动铺砂仪LD-1381台检定合格 六、配合比1、原材料a.沥青试验按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-2000的要求和方法进行,沥青性能指标试验结果和设计要求见表。 70号沥青试验结果 项 目试验
11、结果设计要求试验依据针入度(25,100g, 5s,0.1mm)676080T0604-2000延度(5cm/min,15,cm)100100T0605-1993软化点()7445T0606-2000密度(25)1.03实测T0603-1993试验结果表明:盘锦产70号道路石油沥青各项检测指标均符合本项目技术要求。沥青与粗集料粘附性试验采用按T0616-1993中规定的水煮法,其试验结果如表2-2所列。沥青与集料粘附性试验结果沥青与集料粘附性试验后石料表面上沥青膜剥落情况粘附性等级沥青膜有少部分为水所移动4b.集料试验严格按照公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)的方法进行,粗、细集
12、料试验结果和设计要求分别见表。 粗集料试验结果 试验项目单位试验结果设计要求试验依据洛杉矶磨耗损失合格30T03172005压碎值15.228T03162005表观相对密度19-26.5mm碎石-2.8872.50T030420059.5-19mm碎石2.8804.75-9.5mm碎石2.8892.36-4.75mm碎石2.890毛体积相对密度19-26.5mm碎石-2.792-T030420059.5-19mm碎石2.7884.75-9.5mm碎石2.8002.36-4.75mm碎石2.787吸水率19-26.5mm碎石1.23.0T030720059.5-19mm碎石1.24.75-9.5
13、mm碎石1.12.36-4.75mm碎石1.2软石含量-5T03202000针片状颗粒含量19-26.5mm碎石1.218T031220059.5-19mm碎石2.04.75-9.5mm碎石0.9水洗法0.075mm颗粒含量19-26.5mm碎石0.31T031020059.5-19mm碎石0.34.75-9.5mm碎石0.62.36-4.75mm碎石0.7细集料试验结果试验项目单位试验结果设计要求试验依据表观相对密度-2.50T03302005毛体积相对密度-2.728-砂当量6760T03342005坚固性-12T03402005亚甲蓝值g/cm31.025T03492005由试验结果可见
14、:粗、细集料各项检测指标均符合本项目技术要求。 c.矿粉及消石灰试验矿粉及水泥试验项目按公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)规定的方法进行试验,其结果见表2-5所列。矿粉及消石灰技术指标试验项目单位试验结果设计要求试验依据表观相对密度矿粉-2.6892.50T0352-2000消石灰2.721矿粉亲水系数-1T0353-2000含水量0.361T0332-2005塑性指数-1.24T0354-2000粒度范围0.6mm矿粉100100T0351-2000消石灰1000.15mm矿粉95.790100消石灰95.10.075mm矿粉83.675100消石灰83.3 由试验结果可见:矿
15、粉各项检测指标均符合本项目技术要求。2、目标配合比根据本项目实际情况和工期安排,本合同段沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验法。根据本合同使用的矿料和沥青实际情况,以及其他项目的成功经验,拟定三个矿料级配进行试验,以确定各种材料的最佳组成,使之既能满足路面性能要求,又能符合经济性。ATB-25沥青混合料目标配合比三个方案的试验结果汇总于表2-1ATB-25沥青混凝目标配合比设计试验结果 表2-1结构类型方案方案方案ATB-25设计要求油石比()3.933.903.93-试件相对密度实际2.4742.4762.480-理论2.6072.6092.617-空隙率()5.15.15.236间隙率()1
16、4.114.214.113饱和度()64.163.962.95570稳定度(KN)8.499.5210.287.5流值(0.01mm)36.437.034.01540动稳定度(次/mm)-残留稳定度MS0()88.792.390.280根据公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)的规定与施工图设计对ATB -25沥青混合料性能指标的技术要求,分别对以上三个设计方案的沥青混合料进行了试验分析,最终确定方案作为本项目ATB-25施工的推荐方案,方案作为备选方案。基层目标配合比设计方案推荐使用方案和备选方案各种矿料比例、油石比和矿料合成级配如表4-1所列。 ATB-25沥青混凝土推荐目标
17、配合比级配组成 表4-1矿料组成比例推荐方案19-26.5mm: 9.5-19mm:4.75-9.5mm:2.36-4.75mm:02.36mm:矿粉:消石灰:油石比35%:31%:4%:6%:20%:3%:1%:3.90%备选方案19-26.5mm: 9.5-19mm:4.75-9.5mm:2.36-4.75mm:02.36mm:矿粉:消石灰:油石比36%:32%:4%:7%:17%:3%:1%:3.93%目标合成级配通过下列筛孔(mm)质量百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075推荐方案100.098.771.464.758.
18、546.230.321.515.510.57.76.34.9备选方案100.098.770.663.757.344.628.319.113.99.67.25.94.73、生产配合比生产配合比设计过程:先将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分,确定各热料仓的材料比例,同时反复调整冷料仓进料比例,以达到供料均衡,设定3.1%、3.4%、3.7%、4.0%、4.3%五个油石比进行马歇尔试验,检验各项指标是否满足规范要求,不满足要求应重新调整热料仓比例,进行级配设计。同时按生产配合比拌制的混合料是否满足设计要求和ATB-25的体积性质及空隙率的要求,如果不符合,应调整级配和油石比使其符合设计要求和ATB
19、-25标准。最后按生产配合比拌和混合料,采用马歇尔试验方法进行试验验证,来验证生产配和比的各项性能指标。a原材料筛分及合成级配 各种矿料级配和方案合成矿料级配如表所列。ATB-25型沥青混合料合成矿料级配组成 b、矿料合成级配曲线图矿料合成级配曲线如图所示。 根据混合级配结果可见,生产配合比级配接近目标配合比设计级配曲线,决定采用此配比进行马歇尔试验,以确定生产用最佳油石比用量。c、马歇尔试验结果ATB-25马歇尔试验各油石比马歇尔结果见表。 ATB-25马歇尔试验结果 试件组号油石比()试件相对密度空隙率()矿料间隙率()沥青饱和度()稳定度(kN)流值(0.01mm)实际理论13.12.4
20、402.6608.314.643.35.925.623.42.4602.6316.514.154.07.529.833.72.4712.6125.414.061.69.634.244.02.4662.5884.714.467.29.339.054.32.4642.5734.314.771.17.643.4技术要求-361355707.51540注:1)沥青加热温度控制在160,上下浮动5;矿料加热温度为170180;混合料拌和温度为155,上下浮动5;混合料出场温度不低于145;混合料废弃温度195;2)沥青混合料理论最大相对密度采用真空法测出。根据上述数据绘制油石比与各项测定指标的关系曲线图
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