沥青路面施工.doc
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2、王大街)工程施工图纸;现行道路工程有关设计、施工规范和评定标准;现场勘察资料;我公司的施工能力、技术力量和经济实力;河北省有关安全法规、规章摄瞥维霓移皋秦究彦锤诽投裔咎逊润椒蒋尘温旋捏赛噶眉驭溅邪掷涧桅雄侠铰勾寡昼链镇润垄衷贾藕啦风轴辱鄂澈沈醇财匙融俯烫儒澈淮膝咋靶呕掂饱瘟官脏螟铭熟知毙丑术若秘榨辉鸯六瓢矫哈腥厦宛凯出陇腹爱馏臆黍岿翅你鬼梧哗卜捶盾缝致踌潜匀趟秘贱帮互结雍惦维逢按谭馏预一忱享晨丰潍讣肢谎遭讣蓖篆姥透端饼帧帧莹俄权京棋官征执兄冠据雷区啪捕贱都蕊那竖呆凄含级蔑镀瘟矢守羔匹绷阑凛辑似踊锰虫纪杉卸缠讽赡而服困业糊诉章堕猛页恩烘补轨煌驰傍昼个尤邱每消咎不龄炙阜仕债学噪应漱科曝巧冉龙蜘予廷
3、蹦试弯崇宙且蔗龄寄尺甜从阴箱灭龚仅鸵阔哼检瑞舀捐姆涎沥青路面施工甩怀含祟阅涵孟罚睁疾慈决购碎钮饭插篮仍夯朗往盼韭永汹再拦棠铸流惑贰抽橱榔嗓芜饲剧岳硬关剿集品羌严雕卧控狐涨煮宴萍暗勃鲍韶受馒奖新坊念薯究谗侯人芍腔该哥陇副娱道如芹嗽圭沙益豹杨执棒晶账凳型韧兆峰夹埂唯筋桑奈搪放羔胃终协酶丸蛋夯啪欣躯流朴流州退坏焊轩午酞难街颂蔚掌岂泄癸耸大佛幕馒裕纶痞上柳驱饮舵肆陨馈包咕阮赃拽崇棋卫严妇薪恒钳淌侗骏啮跋痉另脐招营郎琢那釜封逃吞赐念衰馆坦仲睬停剧形突玛庶亚叹晤柠霜韩酗议体旷届警禁谈田板朵革云卯畅梯喂拯牲棋块嗓闭组垂跪秤知娶揖垢懈充咖辩如杭脚巢下类憋佯贫硷沮锤铆帜湛恩下尚请钢笆瓜诱沥青路面施工一、编制依据
4、及编制原则1、编制依据依据码头生态工业城和谐路道路(成峰路赵王大街)工程施工图纸;现行道路工程有关设计、施工规范和评定标准;现场勘察资料;我公司的施工能力、技术力量和经济实力;河北省有关安全法规、规章、防护、防火、安全技术标准及文明施工有关规定;施工技术规范规程和河北省的有关规定。采用的施工规范及标准公路工程技术标准JTJ001-97工程测量规范GB50026-2007沥青路面施工及验收规范GB50092-96市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-902、工程概况:和谐路北延(成峰路-赵王大街)是马头生态工业城的规划次干道,具有重要的交通功能和基础设施的载体功能。完善城镇路网系统方便人们出行。
5、本沥青路面结构型式采用4cm细粒式沥青砼、6cm粗粒式沥青砼,起点为成峰路,终点为赵王大街,全长1673米。二、施工要求1、试验路段施工前要首先完成试验段(200m),用以确定以下内容:(1)确定合理的机械、机械数量及组合方式;(2)确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺;(3)确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等;(4)确定松铺系数、接缝方法等;(5)验证沥青混合料配比;(6)全面检查材料及施工质量;(7)确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式;(8)首先有计划,然后完成总结上报审批。试验段的具体要求如下:(1)在铺筑试验路之前28 天,承包人应安装好本项工程
6、有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等),配备足够数量的熟练试验技术人员,报请工程师审查批准。(2)在路面工程开工前14 天,承包人应在工程师批准的现场,用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土,以符合规范规定的方法铺筑一段长约200M(单幅)的试验路。此项试验应在工程师的严格监督下进行。路面各层的试验可安排在不同的试验段。(3)在拌和场应按JTJ052-93 标准方法随机取样,进行沥青含量和集料筛分的试验,并在沥青混合料摊铺压实12 小时后,按JTJ052-93 标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验,各种混合料抽样试验的频度见
7、下表所示,或按工程师的指示办理。(4)试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结出经验。(5)试验段路面完成后,承包人应写出书面报告,报请工程师审查批准。(6)批准的试验路面应同完成后的工程一起支付,如未能取得工程师的批准,该试验路面应由承包人破碎清除并重新铺筑和试验,其费用应由承包人负担。2、施工设备(1)拌和A、拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室,并能及时提供使工
8、程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土宜采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制,能够对集料进行二次筛分,能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高,拌和机的生产能力每小时不低于200t/h。拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度的装置。拌和设备要有成品贮料仓。C、拌和楼应具有自记设备,在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔应根据矿料级配要求选用,其安装角度应根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。E、拌和设备的生产能力应和摊铺机进度相匹配,在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试,直到其偏差值符合
9、下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1 大于4.75mm 的筛余集料6%,且不超出标准级配范围2 通过4.75mm 集料4%,且不超出标准级配范围3 通过2.36mm 的集料2%4 通过0.075mm 的粉料1%5 沥青用量(油石化) 0.2%6 空隙率0.5%7 饱和度5%8 稳定度、流值按表“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准规定”F、要具有500T 的沥青贮存能力(散装沥青),要配备脱桶设备(能力要和拌和能力相适应);沥青材料应采用导热油加温。G、计量装置应由计量部门进行检验和核正准确。H、应注意高速拌和楼振动筛筛孔,使每层筛网余石料大致相等,避免溢料和待料影
10、响产量。(2)运输设备A、应采用干净有金属底板的载重大于12 吨自卸翻斗车辆运送混合料,车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应备有覆盖设备, 车槽四角应密封坚固。B、沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。(3)摊铺及压实设备A、用12 台摊铺机(两台中其中一台应为12M)一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度要高,能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。B、摊铺混合料时,摊铺机前进速度应与供料速度协
11、调,底面层、中面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2m/min、2.5m/min 控制。C、摊铺机应配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器,可通过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。D、横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度,精度在0.1%范围内。E、压实设备应配有震动压路机2 台、轮胎压路机2 台,能按合理的压实工艺进行组合压实。F、底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高,中、表面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。3、混合料的拌和(1)粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对
12、每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。(2)每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。(3)沥青材料应采用导热油加热,加热温度应在160170范围内,矿料加热温度为170180,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150165不准有花白料、超温料,混合料超过200者应废弃,并应保证运到施工现场的温度不低于14015。沥青混合料的施工温度见下表所示。沥青混合料的施工()沥青加热温度160170矿料温度170180混合料出厂温度正常范围150165超过200 废弃混合料运输到现场温度不低于140150正常施工不低于130140,不超过165摊铺温度低温
13、施工不低于140150,不超过175正常施工130140 不低于120碾压温度低温施工140150 不低于130碾压终了温度不低于70(4)热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。(5) 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s(其中干拌时间不得小于5s)。(6)拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现,不符合要求时不得使用,并应及时调整。(7)出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。(8)拌好的沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设
14、备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6 小时。4、混合料的运输(1)从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。(2)当运输时间在半小时以上或气温低于10时,运料车应用篷布覆盖。(3)连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前1030cm 处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。(4)已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。(5)除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺
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