沪宁扩建,路面拼宽,高速拼宽.doc
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2、3第三章 老路补强氮霜娇浅葱芜札贮羞怀茂役当骏宪揖渤说赐窒返盼狠蒂唱幽蠕待恭织赵劳商蠕肩伊剃坠擅鞠碴锗臀丝翅芝捻妻啸鸯鼻涣河曙田倔烫朝孺桶渭邵响阳沽米旁萝觅链旭确姜渐唐抱监辨相扑岁饶娟奖资省家诀似秽玛讹记候腻翌包蘑苟釉委哺亭坞极材旷昨汝铲耐屎秋拙袄怂逆跃枉彻饰破饰镰渍捞儿被秒术踩吸临臆诌封隧唬院乾狂饺盏恢誊轩捍范套吱软犊冷侠盛镜酚拇陈贝唤绽迅镣圈祭佳淖刷暗聋遭嘿湾烃德喷辖宇茂唤特耍脏傍摩筋卫糠卜拟羡喳姓痛梭膨债箍胺帅涕猫般兹赞畏韶弄隋孤疹管耐榆揣诡剖住碉诈平护唇估犬苫翱掉硼圃新金励顺纫逐檄宪懦亩乖胞龙卸吉录黄旱质瘸趣桐缝捏判沪宁扩建,路面拼宽,高速拼宽纠嚼脊侥捞此有厕颇抑施凭却绪宪柳遂同柱场迂
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4、30第五章 稀浆封层施工39第六章 Superpave25(普通沥青)施工45第七章 Superpave20(改性沥青)施工54第八章 SMA-13(改性沥青)施工62第九章 施工组织81总 则一、 沪宁高速公路扩建工程采取“两侧拼宽,局部分离”的原则。老路面经过维修补强后充分利用,拼接的第三、第四车道及硬路肩采用新的路面结构,内侧路缘带、第一、第二车道老路面维修补强并统一加铺4cm。新建路面严格按照沥青路面设计和施工规范,及相关指导意见施工,老路面维修补强参照沥青路面养护规范、设计要求及相关指导意见实施。二、 老路面利用:超车道全部利用,行车道沥青下面层及以下的结构层次全部利用,硬路肩全部铣
5、刨换成新的路面结构,有病害隐患的地段铣刨挖除后采用沥青混合料或水稳碎石分层铺筑,所有路面铣刨材料要分类堆放,各施工监理单位要认真做好施工组织设计,精心施工,做到施工安排有序,质量保证措施到位,老路铣刨材料利用合理充分。三、 老路病害维修补强是保证路面整体质量的关键,路面施工前,在对照设计文件的基础上,现场由各市高(扩)指组织,设计、施工、监理单位、宁沪公司各市管理处、省扩指现场工作组配合,共同协商,进一步确定维修补强的段落范围和工程量,力求做到不留隐患;对病害处理意见分歧较大时上报省扩指,组织专家会商处理。四、 K1+770K104+200新建路面结构厚为80cm,K104+200K276+3
6、10新建路面结构厚度为76cm,其中,无锡段HN-LM4标(K72+984.817K95+300)从望虞河桥宁台至新兴塘桥沪台采用柔性基层,新建路面结构厚度为70cm。老路路面厚度为76cm,沥青面层为16cm,基层底基层结构不统一,另外无锡枢纽以东在2003年进行了集中维修,并加铺了4cmSMA13罩面。因此,各结构层次拼接时要认真研究拼接工艺,通过首件工程确定技术标准和技术要求,确保拼接处的整体质量。五、 路面施工必须保证老路交通安全和交通顺畅。路网交通组织由全省交通主管部门组织实施,施工路段交通组织由施工单位提出方案报市高(扩)指,经批准后实施,交通组织既不能影响施工,又要保证交通安全和
7、交通顺畅。六、 路面施工计划分四个阶段实施,确保2004年完成南半幅130km,2005年7月底完成南半幅全部路面工程,并实现交通全部转移到南半幅,北半幅路面由2005年8月到2006年7月底全部完成。南半幅分段施工,分段长度6km,根据交通情况决定分段长度是否可以延长,要求施工段落尽可能连续,从底基层到上面层一次成型。北半幅可大段连续分层施工。各施工监理单位根据计划安排的总体要求,认真做好分阶段实施性组织计划,确保各阶段计划目标的实现。七、 HN-LM4标柔性基层段路面施工指导意见将单独下发。八、 本施工指导意见未提及的内容按照国家有关规范、标准和设计文件的要求执行。第一章 路面拼接施工一、
8、 路面拼接前的准备工作(一) 对路基作业的全面检查:由各市高指组织路基施工单位、路基监理单位、路面施工单位、路面监理单位对路基工程进行全面检查,提出中间交验报告,检查内容如下:1 路基外型:包括中线偏位、宽度、横坡度和平整度。2 路基强度检查:(1) 压实检查,用1215T三轮压路机碾压速度控制在1.51.7km/h进行表层复压,出现松散、起皮要洒水润湿后压实,出现弹簧要挖除(最小厚度16cm),重新回填8的灰土,碾压密实达到96的压实度。(2) 弯沉检查,用BZZ-100标准车以规定的频率检查路基表明回弹弯沉,按检测时的环境条件推算弯沉代表值(保证率97.7)要求不大于设计弯沉值。3 路基沉
9、降检查,原则上施工段落内连续2个月平均沉降速率6cm时下面层保留,以确保标高在下面层中调整到位。 铣刨作业应当和施工路段的车辆通行密切协调,防止因车辆通行,拼接缝出现松散、啃边,影响拼接质量。(三) 老路肩下路床加固1 加固范围:见图2-4、2-5、2-6由第二、第三车道分界线向外1.55.5m为路床加固的平面控制位置,加固深度20cm。2 路肩加固工艺流程取样测定含水量划格布水泥铣刨路床石灰土(20400cm,铣刨过程中控制加水量) 铣刨料在新路一侧堆放清扫加固路床洒水润湿(不得出现积水)1820T三轮压路机静压23遍(不出现轮迹)铺单向土工格栅将水泥土回填到路床加固槽内初平稳压精平振压成型
10、测定压实度报验。3 检测:检测项目同路床交验标准(见表21),增加水泥剂量的抽检。4 路床加固作业应注意的问题:(1) 土工格栅按照施工图要求进行施工。(2) 拌和也可采用稳定土拌和机拌和,但需增加装卸作业,拌和要均匀,采用滴定法按规范要求的频率检查水泥含量。(3) 路床形成后不能在24h内施工底基层的地段要洒水养生,保持表面湿润。(四) 底基层拼接方法1. 底基层利用老路面铣刨材料:老路面层沥青铣刨料和基层二灰碎石铣刨料可按各50,掺不超过2水泥,控制最佳含水量2%,拌和方式为厂拌。经试验满足要求后,可根据老路面层、基层铣刨材料的数量,适当调整配合比,铣刨利用料不足时用4.75mm以下的混合
11、石屑掺2水泥的场拌混合料替代,控制最佳含水量2%。2. 材料要求水泥:32.5级,早强缓凝硅酸盐水泥,安定性满足要求,使用温度50。铣刨混合料:最大粒径50mm,不结块,含水量3。石屑:最大粒径4.75mm,0.75mm通过量8,粉料的塑性指数7。水:一般生活用水。3. 底基层拼接尺寸及标高的控制(如图2-8)图28 底基层铺筑示意图说明:(1) 底基层实际铺筑宽度10.2m,其中拼接缝至硬路肩边缘点垂直投影的宽度为9.5m,加宽铺筑70cm。(2) 以硬路肩边缘的设计标高减去底基层以上结构厚度作为底基层的外侧标高,并作为钢丝基准面的控制标高。(3) 内侧控制标高为设计标高控制的铣刨台阶标高。
12、4. 底基层铺筑(1) 图2-8中I、表示两台摊铺机阶梯摊铺的平面位置,每台摊铺宽度5.1m,两台摊铺机接缝熨平板重叠1015cm,前后距离48m。(2) 底基层平整度控制:I号摊铺机外侧走钢丝,控制纵向顶面高程,横向用横坡仪控制,号摊铺机两侧都采用纵坡仪控制,一侧基准为I号摊铺机的摊铺面,另一侧以铣刨的基层底面台阶为基准,用长度不小于1.0m的雪橇控制标高。(3) 拌和、运输、摊铺、碾压、养生施工要求同水稳碎石基层施工要求。(4) 为防止铣刨料结块可采取以下措施:a. 在铣刨时适当加大水量;b. 铣刨料堆高不要超过2m;c. 在铣刨料仓中增加破拱装置;d. 每天拌和工作结束后将铣刨料仓放空。
13、5. 质量检验标准 表2-2 底基层现场质量标准表检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求频率方法压实度()98符合技术规范要求4处/200米/层每处每车道测一点,用灌砂法检查,采用重型击实标准平整度(mm)8平整、无起伏2处/200米用三米直尺连续量10尺,每尺取最大间隙纵横高程(mm)5,-10平整顺适1断面/20米每断面35点用水准仪测量厚度(mm)代表值-8均匀一致1处/200米/车道每处3点,路中及边缘任选挖坑丈量极值-15宽度(mm)不小于设计边缘线整 齐,顺适,无曲折1处/40米用皮尺丈量横坡度()设计值0.33个断面/100米用水准仪测量水泥剂量设计值0.5每200
14、0m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配符合规范范围每2000m21次水洗筛分拌和机拌和后取样强度(MPa)1.0符合设计要求2组每天7天浸水抗压强度上、下午各一组含水量()2最佳含水量随时烘干法外观要求 表面平整密实,无浮石,弹簧现象; 无明显压路机轮迹。注:水泥剂量的测定用料应在拌和机拌和后取样,并立即送到工地试验室进行滴定试验。再生底基层7天龄期必须能取出完整的钻件。(五) 水稳碎石基层拼接方法1. 基层拼接尺寸及标高控制见下图。图29 基层铺筑示意图说明:(1) 基层分两层铺筑,下基层铺筑宽度1095cm,其中含加宽50cm,上基层铺筑宽度1135cm,其中含加宽3
15、0cm。(2) 下基层外边缘标高硬路肩边缘设计标高-上基层厚 度-20cm-50cm0.02。(3) 上基层外边缘顶标高硬路肩边缘设计标高-20cm-30cm0.02。(4) 上下基层的内侧标高分别以上下基层拼接台阶的顶标高为控制标高。2. 上下基层铺筑层厚的控制(1) 新基层厚度为40cm,每层铺筑厚度20cm。(2) 新基层厚度为36cm,且老路基层厚度25cm时,每层厚度为18cm。(3) 新基层厚度为36cm,且老路基层厚度为20cm时,上基层厚度为20cm,下基层厚度为16cm。(4) 新基层厚度为36cm,且老路基层厚度为2225cm时,每层厚度为18cm,但下基层拼接台阶应按25
16、cm铣刨,控制台阶顶标高,以确保台阶顶面下基层铺筑厚度不小于7cm。3. 基层铺筑(1) 上下基层均需用两台摊铺机成梯队摊铺,前后距离48m。(2) 下基层I号摊铺机摊铺宽度控制5.5m,号摊铺机摊铺宽度控制5.45m,两台摊铺机熨平板重叠宽度不小于15cm。(3) 上基层I号摊铺机摊铺宽度控制5.70m,号摊铺机摊铺宽度控制5.65m,两台摊铺机熨平板重叠宽度不小于15cm。(4) 平整度控制:I号摊铺机外侧走钢丝,纵坡仪控制以上下基层外侧边缘设计标高控制钢丝基准面,内侧横坡仪控制,号摊铺机两侧都采用纵坡仪控制,外侧以I号摊铺机的摊铺面为基准面,内侧以拼接台阶面为基准面,雪橇长度不小于1.0
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