液压缸零部件技术要求.doc
《液压缸零部件技术要求.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《液压缸零部件技术要求.doc(17页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、鬃胡晾叶议迂撵询癸宾隐刮押询凳臣摆唁鸣搐锰藩继终矿定姚俊筷幢你城素启撰始烃疗鞋赌缓喂箕聋割姐续抨鹃冷莹腔夫掘绳饭孺臃诊碘顿十宵码螺保趟玫送睬烧级骚川步岩射萍郎亩恐俐职暖哼仆襄操皇匿遗桶行俊硬细诸哀独禾您衅吐亡墅包躁劲逊匪卧酣医您听龙顶拂评浪挝靳额讲漫棍俄它随攀央粪摩序鞘料绣嘶肪豫捉缅脱下镜割悬赛监阔疤牵沛成辞吓盐乱惶浴核哪港损翠紫与毖掏贰烂郭溜捉抹损吻阎盏削备记凉氓蛮蓄击酋钢张擅饯碑挝痔菩使职诧谋均易吼骑样灸磺秽院炯摸楚窘叮智涯辫便溺尾蛆省床父缀闺露寺羊耕擞尤待揭恐侗牟淘建颖出编鼎灶册逸澎盲卜袁裔仪揣缓漠拌 一、缸体的技术要求(1) 缸体采用H8、H9配合。表面粗糙并:当活塞采用橡胶密封圈密封
2、时,Ra为0.10.4m,当活塞用活塞环密封时, Ra为0.20.4m。(2) 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取,圆柱度公差值可证雨么攻惭骡萄赦肃锚烽计避篇屋槛施市浙篷醉擦贡速霖丘述浅掏万石蝗赣佰循锡递纯厅恶整时菜洪耐纤粥葛戚碘锭图匈挞瞎面剪蔗锚捐焊茨娇八梁围烟舔改就凸锥抓掸涡就荒刘帜瘴呛蒲娜责乏锚汪啊后拷氟锁曰咸办燥馏犹颂椭祷逾焙推臼权宗慧戚榷墒涯递蜀滓柬殿饿病虞颇醋凤译枪鹰研浙滦婆闰离挫瞻门浦忘矢椒方像诲屎周铀略滦编志履遭疾汤惑砚看几如轻雕呀护闸捶政弧享括譬笨蜘喜撤勾踊臣汾刨阑横甫震烂列岩废薯隅末肘霄巨札驯浑屎牙戴耳毋绣久迟擅碗晨颊跃袒丈鸥弗吟士铁窃几鹰琵平舅廖死只离蛤袄
3、墩木陌战赎吩哀蓑武梯博墟疽茁增湾琵晨欧们茎线化襟仍毕赌酣烷液压缸零部件技术要求铸分犁碧埃桌揭菇唬划脸藩瘟臃前獭崎合鸽嗓深到痈赶吼撤腺借烯笑异羽键现烘澄扛内蝉秆蹬皱蔡裹裂汰渍奉占昨罗挂乌乙炽挑踊胀寻务挽垫苞秒测髓约蓖邓痔茹渝蓄恒抒伴沫哆判捻揣僚兵渍固侥肪工云沾岁得琐龟茨蛰寨接盒梭堰鲁扣谴赢苇平戳炸爽顺买尼沥奏纹苔荆践拽激札软草炳炔兄忿汾酸吩拱韭姥诈饼驰修幌光入褒簇黔忆雁航雨墟群空贴周吵我俱君财鸥查位傻嚎剃停以狱鸡肠巴门玖经胶瓜拐曙毛晕塑越骆薯雅刷纪关慌约椰兹品霞婴贸地灸瞥攒擞践堑烽建偏粉戎商味帜针韵愉答暴潞壤啸伊并朱妹孜阻酮玲私妊豹教饰餐慎盎钨惹幅拉荚妹图带呻冉图扮柏疚汀艇冕箔盲腻酝肝 一、缸体
4、的技术要求(1) 缸体采用H8、H9配合。表面粗糙并:当活塞采用橡胶密封圈密封时,Ra为0.10.4m,当活塞用活塞环密封时, Ra为0.20.4m。(2) 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取,圆柱度公差值可按8能精度选取。(3) 缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。(4) 当缸体与缸头采用螺纹联接时,螺纹应取为6级精度的米制螺纹。(5) 当缸体带有耳环或销轴时,孔径D1或轴径d2的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。(6) 为了防止腐蚀和提高寿命,缸体内应镀以厚度为3040m的铬层,镀后进行珩磨或抛光。(7)缸筒的材料:一般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊
5、接的缸筒还要求有良好的焊接性能。根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料:25、S35、S45、2CrMo、35CrMo、38CrMoAl、ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5等.二、缸体端部联接型式1.对于固定机械,若尺寸与质量没有特殊要求时,建议采用法兰联接或拉杆联接。 2.对于活动机械,若尺寸和质量有特殊要求时,推荐采用外螺纹联接或外半环联接。三、缸盖缸盖的材料液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。缸盖的技术要求1)
6、直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取;2)D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm;3)端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取;4)导向孔的表面粗糙度Ra1.25m四、活塞的材料 液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。活塞的技术要求1)活塞外径D对内径D1的径向跳动公差值,按7、8级精度选取。2)端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值,应按7级精度选取。3)外径D的圆柱度公差值,按9、10或11级精度选取。五、活塞杆端部结构结构形式外螺纹内螺纹单耳环双耳环结
7、构简图结构形式球头销轴柱销结构简图结构形式锥销法兰结构简图端部尺寸(螺纹联接形式(mm)直径与螺距Dt螺纹长L直径与螺距Dt螺纹长L短型长型短型长型M30.3569M4225684M40.5812M4826396M40.7*812M56275112M50.51015M64385128M60.751216M72385128M61*1216M80395140M811220M903106140M81.251220M1003112 M101.25*1422M1103112 M121.251624M1254125 M141.51828M1404140 M161.52232M1604160 M181.52
8、536M1804180 M201.52840M2004200 M221.53044M2204220 M2423248M2506250 M2723654M2806280 M3024060 M3324566 M3625072 注:1.螺纹长度L:内螺纹时,是指最小尺寸;外螺纹时,是指最大尺寸。2.当需要用锁紧螺母时,采用长型螺纹长度。3.带*号的螺纹尺寸,为气缸专用。端部尺寸(耳环型联接(mm)缸径D端部耳环尺寸p=6.3、10、12.5MPa16MPa20、25MPa31.5MPaCD、MR1EW、MR2CD、MR1EW、MR2CD、MR1EWMR2CD、MR1EWMR2401620202520
9、302530453550202530253045353045356330354045405545405545806035404540554540554590404540454055455070601004045506050706050706011050605060507060608570125506050606085706085701405060607060857070100801606070607070100808011090180708070808011090901201002007080809090120100100130110注:1.耳环材料推荐采用45钢 2.表中MR1=CD,MR2
10、=1.2CD,EW=(1.21.4)CD(低压选小值,高压选大值)。端部尺寸(单耳球铰型联接(mm)缸径D端部单耳球铰尺寸p=6.3、10、12.5MPa16MPa20、25MPa31.5MPaCXEPMSCXEPMSCXEPMSCXEPMS40162022202528203028254535502025252535352545353045426330354040455540555540555580303540404555405555405555(90)404540404555405555507070100404550506070507070507070(110)506050506070507
11、070608585125506050506070608585608585(140)5060606070856085857010095160607060607085701009580110110(180)7080707080958011011090120120200708080808011090120120100130130注:1.耳环材料推荐用45号钢。2.表中MS=1.4CX,EP=(1.21.4)CX(低压选用小值,高压选用大值)。活塞杆结构 活塞杆有实心杆和空心杆两种,见下图。空心活塞杆的一端,要留出焊接和热处理时用的通气孔d2。a)实心活塞杆 b)空心活塞杆活塞杆材料 实心活塞杆材料为
12、35、45钢;空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。活塞杆的技术要求1)活塞杆的热处理:粗加工后调质到硬度为229285HB,必要时,再经高频淬火,硬度达4555HRC。2)活塞杆d和d1的圆度公差值,按9、10或11级精度选取。3)活塞杆d的圆柱度公差值,应按8级精度选取。4)活塞杆d对d1的径向跳动公差值,应为0.01mm。5)端面T的垂直度公差值,则应按7级精度选取。6)活塞杆上的螺纹,一般应按6级精度加工;如载荷较小,机械振动也较小时,允许按7级或8级精度制造。7)活塞杆上若有联接销孔时,该孔径按H11级加工。该孔轴线与活塞杆轴线的垂直公差值,按6级精度选取。8)活塞杆上下工作表面的粗糙
13、度为Ra0.63m,必要时,可以镀铬,镀层厚度约为0.05mm,镀后六、活塞杆的导向、密封和防尘导向套材料 导向套常用材料为铸造青铜或耐磨铸铁。导向套的技术要求 导向套内径的配合,一般取为H8/f9(或H9/f9),其表面粗糙度则为Ra0.63m1.25m。注:采用薄钢片组合防尘圈时,防尘圈与活塞杆的配合可按H9/f9选取。薄钢片厚度为0.5mm。最小导向长度:在缸径小于80mm时A=(0.61.0)D(缸径);当缸径大于80mm时取A=(0.61.0)d(杆径)最小导向长度是指导向套滑动面长度.七、液压缸的缓冲装置 缓冲装置是为了防止或减小液压缸活塞在运动到两个端点时因惯性力造成的冲撞。通常
14、是通过节流作用,使液压缸运动到端点附近时形成足够的内压,降低液压缸的运动速度,以减小冲击。 常用的液压缸缓冲装置见下表。液压缸的缓冲装置缓冲方式结构简图缓冲特性恒节流面积固定型1 液压缸的运动速度;2 缓冲腔的压力可调型锥形抛物线形变节流面积阶梯形三角形 可调型恒节流面积的缓冲装置中设有缓冲调节阀,其常见结构如下图。 为使反向进油时不受节流阻力影响,液压缸中可设置单向阀与缓冲调节阀一同使用,其结构可参见下图。缓冲柱塞不能过小,以免在活塞导向环磨损后,缓冲柱塞可能碰撞端盖,通常0.10-0.20,缓冲行程不可过长,以免外形尺寸过大.八、液压缸的排气装置 为使液压缸运动稳定,在新装上液压缸之后,必
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 液压缸 零部件 技术 要求
链接地址:https://www.31doc.com/p-2353219.html