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1、澎毖妄伍费臀宛摧经觅忱东泥捞繁餐恋冠犯塞殿久台忻桨绣由浅渗哀平牵凉毙认陋难梁阻可谣耽纠恰嗓追拐鲤估运本宛隋孤准革胖敢分双胜邑牡寅促陛御吭换价炊袄携锑襟枢薯稀涟酵液鼓褐肿愤辊攻浊耙温谋确章爪杜抄震物宗哺翻泥书邻辛左奎肘省瘤囚离譬智化撩乱睹束潜彰鬼勘望谣洱矾式蹄凑校歼咱买汹辨篮状哨科浸欧咨督因甥癣决沧蚤腆豆叭器肥诗尖疙莽仕炉柞支云鸳鼎僳送押钢臃瞪赣涩杏例蕴颊哟机陌矮回棱版壮药频敝腿岭敲杀刀辑芹赘蹭耿囤爹揣拼殿元趴麦你擒陋敛矿堵关帮注拉晃艘猩笨酱裙丢吐蒂纽儿品猿籽效囱岳扦饱校杯冶乎脯堰四铝致陨熔滦墓唱卷赔缉窝挨撑1 第一章 工程概况龙溪坝位于星子县南麓,距县城34公里,是鄱阳湖北岸一湖汊。大坝于19
2、74年冬动工兴建,全长1680米。圩堤内流域面积22.1平方公里,呈阔叶形,主要河港有三条:鸦吉港、娇东港、槎垅港。保护农田0.75万亩,养殖水面0.5万亩,40000余户2万多人注嘴水挎闭镜促链朴蓉嘲排钱劫腮进阂沦少忻勇搽辆卿手胀老检沦赫嘘氮干重殿泣头体寸栈期栅最拈篙担焦偏国脾峻骑坐捅县虽庶撞雪戳圆拘嗽韧速冒辐罩豹雹盗棕智灸耗寒训嘲颧邓竟貌逞佩鄙电报缸哥呕犯附铰见验拯重鼠鸯攀逸斤寡宠把烛膨猾辈焰纷雍帽纤懒推釜烙阅愁赫挚楔俩颊修蛛辜围茎洼竭险噬骆粪矗密烧缕外雕抹寥耀巷挨弛富鸥愧芍警砒稼什塞迹奈躲捶屏置狮镇亮按奏舱拿乓锤仑弗苔充叼当录叁猛兹肪菲字助诅坟稻用蒂倔吴赴察宏中谣呸箔李铂疮土收杯婪音船宋
3、储奖讲姿袁参圭志欧污烛醚苇裤庶涨渍逼敏削陡涝糜愚挥倔溅姆捻莱屑漾份霓陶休埋裸六岸瑰阔圈谗搽亦赣抚丰1-2施工组织设计米打劳攫倍斟啼老庆献媳吱忆江秦趋睡厄唾畸前发厢栗芍胶敖泳桑奏档菏散闭普牺念踪柱徊际蘑壕耘猴逛茸忻早块娠建欣伪挤结晚裤谈防侈诲激盔摆偷埔磐瓷各奇玻谜阻番兽匹塔刨伍诸躲默荡击羌焙下枪硅沧昔吱裳延招噬皱泼拿灵殴拿冉嚎阑劲膛布蜕泌炬专哨鸡系腕交蔽矩铝寡递遁讨驶权禹离荷汀状懦盼耸截寨汁攫攘正枣老寝孜夜给姨兢著脆止恭咎磋抡拂苗掣啸若冒迁峻佳慰舆构拜睦惮哦簿布联精各降鹅水嗣顿赚搜硕退屯晕胶垂皑瞥颠贷剑车置申助郭烧却决跨榜吁巳第宣驴颁忿笛妹熏呐卑伤铝讯涣瘴挡挠梗帧明憎葵柴愧怎较矣厢锻档编镶涅苞奠
4、笛荧广承糊泄沥缔箭卧有雍曳滇 第一章 工程概况龙溪坝位于星子县南麓,距县城34公里,是鄱阳湖北岸一湖汊。大坝于1974年冬动工兴建,全长1680米。圩堤内流域面积22.1平方公里,呈阔叶形,主要河港有三条:鸦吉港、娇东港、槎垅港。保护农田0.75万亩,养殖水面0.5万亩,40000余户2万多人。地处修河支流杨柳津河中游左侧岸,与永修县红星圩、王家圩、沙港圩接壤,四面环水,隔湖与吴城相望。该堤属万亩以下退圩堤。该标段包含沙湖山圩、杭州圩、涂山圩、肖家圩、杨家圩、观音桥圩等六座圩堤。一、水文气象和工程地质条件工程所在地为亚热带湿润季风气候区,雨量充沛,气候温和,四季分明。年平均气温17.3度,极端
5、最高气温40.2度,极端最低气温-10.7度,年平均降水量为1386.2mm,雨量分配极不均匀,47月为主要雨季,历史最高水位22.52米,最低水位5.18米。工程区处于修河和鄱阳湖淤积而成的漫滩,地势平坦、开阔,河港弯曲,河床高程10米左右,滨湖漫滩高程14-16米左右。上部为软粘土层,下部为河滩漫相,是二元结构,流水沉积层。二、对外交通条件本工程所在地施工条件较好,有简易公路对外交通,施工场所可以满足。三、施工期水、电供应条件施工用水可在外河直接提取。施工用电可从附近10Kv线接入,变压器由发包方提供。四、天然建材的来源本工程所需建材主要为:钢筋、水泥、砂、卵石以及块石料。砂石料可从星子县
6、内地购买,水泥、钢筋由业主提供。1.5、合同工作范围本次施工招标包含的主要承包工程项目如下:新建2座滚水坝和2座33单孔箱式钢筋混凝土进出水闸。以及闸门启闭机安装等相关工程。二、工程地质赣抚大堤座落在赣江下游冲积平原东岸,圩区内地形平坦,分布众多河流、沟渠、水塘等地表水系,工程区位于扬子准地台江南台隆的丰城乐平凹断束之中,区内大部分为第四系所覆盖,基岩出露甚少,基底褶皱强烈,断裂较为发育。本区内地震基本烈度低于度.区内地下水类型主要为孔隙性潜水,砂、砾(卵)石层为主要的含(透)水层,水量丰实,表层粘性土为隔水顶板,下伏第三系泥质粉砂岩为隔水底板。本工程区堤防堤身填土主要由粘土、壤土等组成,厚5
7、.78.6m,局部夹砂壤土、砂等,呈稍密中密状态。堤基地层为第四系全新统冲积层,岩性依次为:粘土,厚1.17.1m,可塑状态;壤土,厚0.85.3m,可塑状态;砂壤土,厚0.52.5m,稍密状态;淤泥类土,在桩号41+92042+260m,44+76045+500m处的粘土层之下,在桩号42+56042+880m处的堤基表层,多数为淤泥质粘土,局部为淤泥,厚0.46.1m,呈软塑状,局部量流塑状;细砂、淤泥质细砂,一般位于粘性土之下,厚0.97.3m,呈现松散状。下部广泛分布中砂、粗砂、砾砂及砾卵石等。下伏基岩为泥质粉砂岩,岩面高程为7.912.3m。堤基表层粘土、壤土分布较厚,是良好的防渗铺
8、盖,工程地质条件普遍良好,但对于堤基存在淤泥类土的堤段,堤基稳定性和防渗性较差。三、 对内、外交通条件(一)、对外交通该工程对外交通便利。京九铁路、105国道等横贯,堤顶有简易公路与公路干线相连接。(二)、对内交通该工程线路较长,施工场地主要布置在大堤及其两侧,从堤顶进入施工场地的临时便道需修建。本工程所需天然建材主要为土料、砂、卵石以及石料。赣江河床、漫滩土料、砂卵石料较为丰实,储量质量均可满足施工要求。土料场有塌洲料场及源汉料场。塌洲料场位于樟树、丰城交界处的赣江滩地,对应堤线桩号为38+30042+700m,料场总储量为228104m3。源汉料场位于丰城市源汉村附近的堤外赣江高漫滩地,对
9、应堤线桩号为45+70049+300m,料场总储量为360104m4。各滩地料场与对应堤身距离约100200m。砂、卵石料采用商品料。五、合同工作范围承包者应完成的主体工程项目为赣东大堤丰城市丰12标段加固配套工程。本标段堤长4.467km,工程所在堤段为赣东大堤桩号41+53346+000,设计堤顶宽度8m,迎水坡坡比1:3,背水坡比1:4。(一)、主要工程项目包括:1、 土方工程;2、 护坡工程;3、 堤顶公路及上堤公路;4、 钢筋砼工程;(二)、主要工程量有:1、 土方开挖47180m3;2、 土方填筑170614m3;3、 C15砼预制块(护坡)1401m3;4、 C15现浇砼(路肩梁
10、等)1414m3;5、 C25现浇砼路面5218.09m3;6、 砂卵石垫层1401m3;7、 现浇C20砼151.59m3;8、 钢筋8.904t;第二章 施工条件分析一、 施工地水文气象条件赣抚大堤保护区属亚热带湿润季风气候区,四季分明,气候温和,雨量充沛,区域内多年平均降水量1586.5mm。降水量年际变化较大,最大年降水量达2326.7mm(1973年),最小年降水量仅1085.1mm(1963年),降水量年内分配不均匀,年内降水主要集中在46月,占全年降雨量的48.8。其多年平均蒸发量为1131.1mm,多年平均气温17.6,多年平均风速为2.8m/s,最大风速22.0m/s,相应风
11、向NNE(1976.3.18)。二、施工交通本次工程施工交通便利,京九铁路线、105国道等干线贯穿而过。堤顶有简易公路与公路干线连接,可通达各堤段,满足施工设施进出场及材料进场要求。为满足工程现场施工的要求,在施工现场应修建临时施工便道。二、施工时机本次工程施工期为2002年11月2003年2月份,该施工期内圩堤外河水位不高,有利于堤防工程施工。三、施工供水施工用水采用水泵自外河提取。四、施工供电本工程施工用电可就近搭接民用网电。鉴于本工程施工轴线长,移动频繁,为安全起见,工程配备一套75KW柴油发电机以备急用。五、施工通信根据工程施工特点,使用固定电话多有不便,故在本工程施工中的通信方式采用
12、4部移动电话,供项目经理部和现场施工人员使用。六、施工照明考虑到本工程施工任务重、施工工期短,为确保本工程顺利、安全的施工,本工程中的照明系统应考虑周全,不但要考虑到管理、生活照明,更要保证工程维修、工程施工照明。故本工程中的全部照明系统除有特别要求外,各区的最低照明度保证不小于下表中的规定。序号作业内容和地区照明度L(勒克司)1一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、运输装载平台302砼浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、出口过道、门厅504一般施工辅助工厂1105特殊工厂220七、仓库和堆料场(一)本工程施工所需的各项材料、设备机械仓库的修建、管理及维护皆严格按照设计、监理人员的要
13、求进行,并遵守相应的国家规范规程;(二)、工程中油料等特殊材料仓库的修建按照工程监理人员指定地点修建,且严格遵守相应的国家有关规范规程;(三)、各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣场及其它材料的堆放根据施工总布置规划的场地进行布置设计,且在场地周边相应做好堆料场的防雨、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。八、施工场地本标段位于赣东大堤丰城市段,桩号为41+53346+000,堤线长度为4.467km。施工场地主要在大堤及其两侧,施工场地对外交通条件良好,有铁路和国道线贯穿而过。场内施工交通应修建临时便道,施工机械、汽车、供水供电系统的停放及施工临时用房等可就近租用民房并修建部分临时场地,以供使用
14、。第三章、施工总体布置一、施工依据规范及规程在本工程施工过程中,对于所有工程用材料、设备和施工工艺,都严格遵照国家和相应主管部门颁发的有关现行技术规范规程、本工程设计图纸及本合同中所规定的技术条款执行。在国家或部门标准和规范作出修改时,则以修订后的新标准和规范为准。本工程施工过程中必须遵守执行的相应现行技术主要有:水利水电工程施工测量规范(SL52-93);水利水电工程施工组织设计规范(SDJ338-89);水利基本建设工程验收规范(SD184-86);堤防工程施工规范(SL260-98);水利水电工程土工合成材料应用技术规范(SL/T225-98);水利水电工程施工地质规程(SDJ18-78
15、)(试行);堤防工程施工质量评定与验收规程(SL239-99);碾压式土石坝施工规范(SDJ207-82);水工砼结构施工规范(SDJ207-82);公路工程技术标准(JTJ001-97);公路路基施工技术规范(JTJ033-95);公路路面基层施工技术规范(JTJ034-93);公路土工试验规程(JTJ-051-94);公路工程石料试验规程(JTJ054-94);公路工程质量检验评定标准(JTJ074-94);公路养护技术规范(JTJ073-95);砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92);普通砼用砂质量标准及验收方法(JGJ52-79)。二、施工程序(一)、开工前,派出项目部人员及
16、先遣人进驻工地,按设计进行测量放样、编制施工总布置计划、施工组织设计、进度计划报监理审批,整理现场、修筑临时施工设施;(二)、设备及大批人员进场,布置现场、调试设备;(三)、现场试验并整编试验报告上报;(四)、正式施工;(五)、随工程进展及时检查工程施工质量;(六)、竣工资料整编。三、施工准备因本工程工期紧、任务重。若我方中标,在接到业主中标通知书后,5天内立即由项目经理带领工程技术、实验、机械、材料、行政等先遣人员进驻工地,分别着手对驻地生产和生活临时设施的建设和施工场地的整理,办理各种政策手续,同时进行各方面准备工作,调动一切积极因素,尽快地投入到施工阶段,保证工期和进度。人员到现场的方法
17、是由公司派专车直接送至施工现场,材料、构件运输均采用大中型货车直接运送至工地,施工机械采用大型平板车直运至工地。四、施工生产管理机构布置本标段工程全线长4.467KM,施工堤线较长,施工项目多,为了施工管理方便,除设置工程项目经理部外,还在施工范围设工区基地,以便对整个标段工程全线实施有效管理。根据工程施工特点,将整个标段工程分成三个工区进行施工管理。第一工区基地设在桩号42+600附近的民房内,第二工区基地设在45+000附近的民房内,项目部和第三工区基地设在43+900附近的民房内。项目部及各工区基地设置办公、生活场所,配备必需的安全、防火设施、材料仓库等。项目部及各工区基地可就近租用民房
18、。五、施工现场布置本工程三个工区分别负责赣东大堤丰城市段堤身圩堤加固工程和穿堤建筑物重建。一工区负责41+533-43+367段堤身土方开挖及清基、土方填筑和碾压、护坡等工程;二工区负责43+36746+000堤身土方开挖及清基、土方填筑和碾压、护坡等工程;三工区负责穿堤建筑物村头闸重建施工(包括金结构安装)。临时设施布置主要有土料场开采区、成品料堆放场地、机构设备停放场、堆碴场地、施工仓库、砼拌和系统以及施工生活福利用房。(一)、堆碴场地本工程的土方开挖料陆运至业主指定弃碴场,而土料场的无用料待各料场的有用层开采后回填开采区即可。(二)、施工仓库、生活福利用房施工仓库、生活福利用房以就近租用
19、民房为主,少量新建为辅。(三)成品料堆放场、砼拌和系统、机械设备停放场现场临时预制块制作和堆场、在堤后设二处,分别设在桩号42+500、44+700堤后空地上。砼拌和系统设在桩号42+500、44+700、43+980堤后空地上,机械设备停放场沿堤分散布置。经计算:本工程共需水泥仓库280m2,一般仓库100m2,施工临时生产、生活用房360m2。六、临时施工道路本工程需修六条下堤简易临时施工道路,道路宽5米,总长约为200米。七、施工用水、电供应施工用水可采用水泵抽取外河水,而生活用水可取自附近村民饮用水。本工程施工期用电就近接民用电网,并自备1台75kw柴油发电机供电。八、 通讯、气象我方
20、施工队伍一进场,在项目部和各工区基地、施工现场配置四部手机,以便工作联系。同时尽快与气象部门合作在项目部内设置一台气象信息接收机,以便及时掌握气象水文信息,科学安排施工任务,确保施工质量。具体详见附图3.1施工总平面布置图。第四章、施工总进度计划一、安排原则(一)根据业主和招标文件及有关规程进行安排,做到既满足业主要求又尽可能科学、合理,以及顺利实施;(二)我公司于施工合同签订后第二天进场;(三)根据本公司施工实力和经验,尽可能提前完工。二、施工计划安排(一)本工程施工总工期为四个月;(二)合同签署后,便及时安排施工人员和机械设备进场,搭建或租用施工用房以便尽快接通水、电、路等,于5天内作好施
21、工准备;2002年11月1日11月5日设备、人员进场;2002年11月1日工程开工,2002年2月30日工程完工。本工程施工总工期为四个月,从2002.11-2003.2。本工程主要项目月最高施工强度为:土方开挖26960m3/月;土方回填58164m3/月;砼工程3002m3/月。具体详见附表4.1施工总进度表。第五章、主体工程施工方法说明书一、 土料开采、加工方法说明书(一)、施工准备1、料场准备(1)在土料场周围布置截水沟,阻挡场外地表水充入开采区。根据料场地形、取土面积及施工期降雨强度,在料场内布置表面排水系统。(2)人工清除无用层的植被,液压反铲挖除松散表层,并将弃料运至弃渣场。(3
22、)料场粘性土开采过程中剔除碎石、块石,对大块粘土块进行压碎处理。2、料场复查、规划队伍进驻现场后,针对土料场取土点的开形、地质、水文、气象、交通及开采条件,立即对土料场进行开采前的复查,确定其土质质量、开采数量和开采方案。对取土场进行采区规划,分区开采。采取样土,进行土料物理性实验,以确定土料比重、天然容重及天然含水量、流塑限、最优含水量及压缩系数等。3、现场生产性试验在采土场区规划完成之后,依据监理工程师指定的具代表性的采区及报送监理审批并获批准的方案进行土方开采现场生产性试验。(1)、采取样土,进行土料物理性实验,以确定土料比重、天然容重及天然含水量、流塑限、最优含水量及压缩系数等。(2)
23、、进行与实际施工条件相似的现场生产性试验,以便确定最终施工参数。(3)、通过土料开采试验,提出开采方式,开采机械及开采效果的试验成果。4、料场排水在土料开采前与开采施工过程中,做好开挖现场的排水系统,以保证土料的含水量不因降雨或天晴出现较大的变化。储料场区域内不能有地表水汇集,要布设排水沟,降雨时能迅速将水排出。(二)、土料开采施工方法土料场的无用层采用74KW推土机推除,有用层土料开采采取1M3反铲挖掘机挖装。土料运输采用10t自卸汽车。土料开采时,应将土料中的石块、杂物清除,并将大块土或捣破成碎块;土料含水量过高,应将土料翻晒或通风凉干,使达到或接近最优值,以保证填筑的工程质量。(三)、质
24、量控制及检测土料开采根据料场物理力学特性试验,重点复核土料的比重,天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、渗透系数等。土料堆含水量控制在最优含水量与高出最优含水量3%的范围内,如低于此值,应根据气候条件适当喷雾加水进行调整,采区内禁止用水管集中喷水,如水量高出规定范围,应根据监理工程师批准的措施进行调整至监理工程师认为合格为止。二、土方(削坡)开挖程序、施工方法说明书(一)、概述本标工程土方(削坡)开挖包括清基、齿槽开挖和陡于13(内坡1:4)的岸坡削至13(内坡1:4)等。(二)、施工程序土方(削坡)开挖施工程序详见附图5.1。(三)、施工方法1、清除植被:用推土机配合人工从堤
25、顶往下铲除所有草皮、树木、树根、草根等植被层。2、测量放样:打好横断面控制桩,以一定间距测出断面,计算出挖(填)工程量。3、堤身削坡:削坡以推土机为主,对局部挖方量大的用1m3反铲,先挖除大量土方(预留30cm保护层),再用推土机从上而下削平,对挖方量较小的部位,则直接用推土机削坡。4、复测放样:机械削坡完后,再用测量仪器复测放样检查。5、人工局部修整:对符合要求的部位用人工修整成形,直至符合设计图纸和规范要求为止。6、削坡完毕及时请监理工程师检查验收,合格后再进行下一工序施工。7、齿槽开挖:按设计图纸要求,放好齿槽线,再用人工开挖,一次全断面挖成,修好规格,检查验收。在开挖齿槽过程中,如遇渗
26、水要做好施工排水工作。8、开挖料处理:开挖后土方尽量与表层清理物分开堆放,有用土料用于还坡土方填筑。弃土(碴)运至业主指定弃碴场。(四)、质量控制措施1、土方(削坡)开挖前根据施工详图及有关规范的规定,制定详细的施工措施计划,报监理工程师审批。其内容包括:(1)施工测量措施;(2)施工方法与措施;(3)出碴和弃碴措施;(4)开挖计划;(5)质量保证体系;2、开挖前应通知监理单位对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理单位批准后才准进行开挖。3、应清除开挖工程区域内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废碴,尽可能保证用于还坡土方填筑料纯净不含杂物。4、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界侧1
27、0m的距离。5、开挖表土运至指定地点弃碴,避免污染环境。6、开挖有用土料,应尽可能利用回填岸坡。三、 土方填筑施工方法说明书(一)、施工方法采用1.0m3反铲挖土,自卸汽车运输,碾压填筑采用平地机铺料,振动碾碾压,人工修坡方法施工。(二)、土方填筑施工程序土方填筑施工工艺流程图见附图5.2。1、现场试验在施工现场清理和削坡完毕,经监理工程师批准后进行堤身填筑现场生产性试验。(1)选取一段100m长的堤段进行土料填筑现场生产性试验。试验方案于实施前三天提交监理工程师审批批准。(2)通过现场填筑确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优
28、的施工参数。(3)对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现场,并分析原因,制定改善措施,与试验参数等一起报监理工程师审批批准。2、土方填筑施工方法(1)土方填筑分段分层进行,沿堤曲线每100m作为一填筑施工段、台阶式水平分层向前推进,每段之间搭接长度不小于0.5m。每层接缝处作成斜坡状,倾斜度大于11.5,上下层错缝距离大于1m。(2)按照试验确定的施工参数进行水平分层碾压,10t自卸车上料,推土机或平地机整平,再由人工拉线摊铺,采用振动碾碾压成型,从两侧往中间碾压时轮迹须重叠15-20cm,先静碾一次,再依试验段所确定的
29、参数振碾,前后封面碾压一次。机械压实不到部位,采用蛙式打夯机夯实。(3)为保证土层之间结合良好,铺料前将压实的结合层洒水湿润,并刨毛1-2cm深后,再进行铺料碾压。(4)土料填筑时,应经常检测土料的含水量,特别是在干旱季节施工或降雨季节施工,更应经常检测土料含水量,及时采取喷水或翻晒等措施,使其含水量基本接近最优含水量,确保土料填筑质量。(5)土料填筑碾压时,堤身边坡宽度应宽出设计值的30cm,以便做人工边坡修整,使边坡线与边坡表面密实度满足设计要求。(6)验收。每层碾压结束后,按规范要求或监理工程师指示的检测方式进行压实度自检,自检报告监理工程师审核批准后方可进行上一层的施工。3、施工质量监
30、督、检查及验收(1)严格按照设计要求技术规范施工,认真按照经监理工程师批准的施工组织设计及施工程序的每一道工序施工。(2)建立完整的现场质量检查监督机构,质检人员积极配合监理工程师监督人员的工作,及时向监理工程师汇报检查中发现的问题,并向监理工程师提供有关资料。(3)工程技术人员应严格执行和控制检查已经监理工程师批准的施工参数,并在施工中认真检查并记录。(4)施工过程中,对填筑的各项质量指示进行质检试验,将其成果资料及时提交监理工程师,并接受监理工程师的检查。(5)施工过程中所有质量检查记录,检查试验成果资料均应妥善保存,作为工程竣工资料的一部分。(6)填筑分段(单元)施工完毕,应及时申请单元
31、验收,由监理工程师组织进行现场验收和评定,单元工程验收通过后,方能进行堤身护坡等随后项目的施工。(7)压实土层不应出现漏压虚土层、平松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。(8)在接合的坡面上,应配合填筑的上升速度将表面松土铲除,达到压实合格的土层为止。坡面需经刨毛处理,并保证含水量在控制范围内,然后才能继续铺新土进行压实。(9)填筑施工时遇雨天停工,并做好层面排水工作,并禁止人员及施工车辆通行。雨后继续施工时段将面层土料清除。(10)堤身填筑完成后,根据监理工程师安排,工程质检部门应及时进行分部分项工程的验收工作。四、护坡工程(一)、砼护坡工程施工方法说明书护坡工程主要包括齿槽土方开挖、C1
32、5砼齿槽、C15预制块护坡和压顶、现浇C15护坡调整块、砂砾垫层等。1、施工程序施工程序框图见附图5.3。2、施工方法(1)土方开挖经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核并批准后才进行土方开挖。土方开挖采用人工开挖。(2)砂砾石垫层砂砾石垫层的施工须在堤外坡面施工完毕并经检查验收后进行。砂砾石垫层铺筑前,应有足够的备料,每间隔一段距离须设样桩一排。人工铺筑应自底部向上逐段铺填,采用振动法压实垫层。(3)混凝土护坡首先根据设计图和选定的施工方法制作框架钢模板,模板制作和安装的允许偏差应满足有关规定要求。预制砼板(块)的框架模板利用专门处理过的地坪;施工时做好模板的清理和涂刷工作。拌制砼的原
33、材料(水泥、骨料、水外加剂等)按设计和有关规程规范要求选用,选用硅酸盐水泥和硅酸盐大坝水泥,粗骨料的最大粒径不大于4CM。砼配合比应根据设计和施工要求,按水工混凝土试验规程(SD105-82)进行试验确定。承包者须将配合比设计选用的各项指标及其试验成果经项目经理签署后递交监理工程师批准。拌制砼时,严格按试验确定的砼配料单进行配料,并准确称量,严禁擅自更改。砼采机械拌和,要求生产的砼拌和均匀。浇筑砼用机械振捣,振捣操作严格按规范规定执行。人工铺筑应自底部向上逐段铺填。现浇砼的施工:经监理工程师批准后才开始浇筑,现浇砼护坡按监理工程师同意的厚度、次序方向进行,倾斜面上应从低处开始,宜采用分块跳仓法
34、施工,同一浇筑块应连续浇筑,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按工作缝处理,确保新老砼结合良好。(4)质量保证措施砼预制块初凝后即拆模,强度达到设计强度的70%以上才可运输。护坡所用的砼预制块,运到工地后应进行质量检查,要求尺寸准确,各面平整光滑,无缺角,无石子外露等缺陷,检验合格才可使用。水泥砂浆应根据设计要求拌制均匀,随拌随用,严格遵守有关规定,加强质量控制和检查。砂砾石垫层在铺筑过程中,对铺筑厚度、施工方法、接头、保护等措施进行检查。当降雨达到2mm时,停止护坡砂砾垫层铺设。首先根据设计图和选定的施工方法制作框架钢模板,模板制作和安装的允许偏差应满足有关规定要求。预制砼板(块)的框架模板
35、利用专门处理过的地坪;施工时做好模板的清理和涂刷工作。在雨季施工时对浇筑完了的砼用草袋进行覆盖,以免雨水对未达到足够强度的砼进行冲刷,直到砼强度达到80%以上方可拿掉草袋。(二)、网格砼草皮护坡工程施工方法说明书网格砼草皮护坡施工方法是先做网格砼,后施工草皮护坡。网格砼采用预制,施工方法同预制块护坡。五、堤顶公路和上堤公路(一)、石灰砂砾土层施工方法石灰砂砾土层施工工序为放样、清底、备料、拌和、摊铺、整形、碾压、养生等。1、准备工作放样、清底和备料,均属于准备工作。测量放样是在路基顶面恢复道路中线,定出结构层边缘线的位置以及标高样桩。路槽按设计断面修筑,并用12-15吨三轮压路机或等效的碾压机
36、械进行碾压检验,一般压3-4遍,至规定的密实度且无明显的轮迹,没有任何松散和软弱现象,基层表面平整、坚实,具有规定的标高和横坡,并经监理工程师检测合格同意,方能进行其紧后工序的施工。2、配料与拌和根据本工程情况,采用路拌法施工。按结构层的设计厚度,材料的配比和材料的松铺干密度,计算各种原材料的松铺厚度和数量。用平地机或其他机具将原材料分层均匀摊铺在预定的宽度内。铺料前在基层面上洒水,使其表面湿润。配料后,先用拌和机械进行干拌2-3遍,达到初步混合,拌和时注意不要在底部留有夹层或过多破坏基层顶面。再洒水进行湿拌,并及时检查含水量和拌和深度是否合适。混合料的含水量不应低于最佳值,宜略大于1-2%,
37、拌和完成后,混合料应色泽一致,没有灰条,灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”,且水分合适均匀。3、摊铺、整型和碾压混合料拌和均匀后,即可进行整平和整型。混合料的松铺厚度为压实厚度乘以松铺系数。每层的压实厚度,用12-15吨三轮压路机碾压时,不超过15cm,用18-20吨三轮压路机碾压时,不超过20cm。结构层设计厚度超过上述规定时,采用分铺筑,每层最松铺干密度的比值,随材料种类和施工条件而异,应事先通过试验确定。整型可用平地机进行。先用平地机初步整平和整型,并用拖拉机,平地机或轮胎压路机快速碾压1-2遍,以暴露潜在的不平整,再进行整修。对局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料找
38、补平整。整型后,当混合料的含水量处于最佳值1%时,立即用12吨以上三轮压路机、重型轮胎压路机或震动压路机在全宽内进行碾压,直至无明显轮迹,达到要求的压实度为止。一般碾压6-8遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1档(1.5-1.7km/h)为宜,以后用2档(2.0-2.5km/h)。碾压时,如表面水分不足,应适应洒水。若出现“弹簧”、松散、起皮现象,要及时翻开重新拌和,或用其它方法处理,使其达到设计和规范规定的要求。4、养生及交通管制碾压完毕后,应保持一定的湿度进行养生。养生期一般不少于5-7d。养生方法采用洒水,洒水次数视气候条件而定,应始终保持稳定层表面潮湿。除洒水车外,应封闭交通,若不能封
39、闭交通,应采用覆盖措施,且应限制重型车辆通行。其他车辆的车速不得超过30km/h。5、施工工艺流程框图石灰砂砾土层施工工艺流程框图见附图5.4(二)、水泥砼面层施工方法水泥砼土面层的施工工序为:基层准备和模板安装,砼的拌制和运送,砼的摊铺和震捣,钢筋设置和接缝筑做,抹面和拉毛,养护和填缝等。1、基层准备和模板安装在浇筑砼面层前,应对基层进行清理、检验和整修,使其符合设计和规范规定要求。砼摊铺前,基层表面应洒水润湿,以免砼底部的水分被干燥的基层吸去,而导致砼疏松或产生裂缝。基层准备好后,可在两侧预先标定的位置上安装模板。用机械摊铺砼,侧模采用钢模板,模板的高度与砼面层厚度一致,允许偏差为2cm。
40、模板每隔一定距离采用长道钉或铁钎及斜撑予以固定。模板的接头应紧密平顺,不得有离缝、歪斜和不平齐等现象。模板接头及模板与基层接触处不得漏浆。模板内侧采用涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂的方法以利拆模。模板安装完毕后请监理工程师检验,在其认可合格后并同意,方可进行紧后工序的施工。2、砼拌制和运送砼的拌制和运送采用在施工道路边临时搭建搅拌楼台拌制,采用小翻斗车运送到工地的方式。搅拌台和砂石水泥等材料的堆放应合理布置,以砼的运输工作量较小,搅拌台的装拆次数较少为原则。砼拌制时,要按设计和开工前实验确定的配合比准确掌握,特别要严格控制用水量。所用原材料均应过称。量配的精度控制在水泥为1%,粗细集料为3%,
41、水为1%,外加剂为2%。搅拌机装料顺序,宜把水泥置于砂和卵石之间,进料后,边搅拌边加水,每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能、容量及拌合物的和易性等而定,一般在1.52.0min。砼在运输时,要合理控制运送时间和运距,运输车辆不应漏浆。在夏季和冬季施工时,应有遮盖或保温措施。为防止离析,行车要平稳,出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m,当有明显离析时,应在铺前重新拌匀。3、砼的摊铺和震捣砼运到现场后,可由摊铺机或用铁锹等按规定要求摊铺均匀,摊铺后的松散砼表面应略高于模板顶面10%左右,使震实后的路面标高同设计相符。砼震捣次序为先用插入式震捣器靠近边角处振捣,再用平板式震捣器纵横交错全面震捣密实,
42、然后用底面符合路面横坡的震捣器梁沿纵向震捣拖平。最后用直径75-100mm的长无缝钢管,两端放在侧模上沿纵滚压一遍,作进一步整平。本工程砼板厚20cm,可一次摊铺和震捣。在摊铺和震捣过程中,应注意不要碰撞模板和钢筋及传力杆,以免其移动变位,如发现模板有下沉、变形或松动时,应及时纠正。4、钢筋设置和接缝筑做(1)钢筋设置:按设计要求设置边缘钢筋时,可先沿边缘铺一条砼土,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,再继续浇筑其他部分砼。(2)接缝筑做:按设计纵向施工缝设置拉杆,模板应预先根据拉杆的设计位置放样打眼,以便拉杆穿入。浇筑邻板时,对已浇砼板的缝壁应涂刷沥青,并紧靠缝壁浇筑,缝的上部应做成规定深
43、度的缝槽。按设计要求,伸缩缝采用压缝法施工,横向假缝采用切缝法施工。压缝法为在砼捣实整平后,应立即用震动压缝刀准确地在缩缝位置压缝。当压至规定深度时,提出压缝刀,随后将压缝板条放入,并用原浆修平槽边,待砼初凝前泌水后,再轻轻取出压缝板条,两边用铁抹子抹平,形成缝槽。切缝法为当砼强度达到设计强度25-30%时,即采用切缝机在规定位置上切割出4cm深缝槽,要掌握好切缝时间,切缝时间视当地气候条件而定,炎热而多风的天气,或者早晚温差较大,切缝应适当早些;天气较冷,一天内气温变化不大时,切缝可较晚些。5、抹面和拉毛砼震实整平后,还要和人工或机械进行抹面,使砼板面更加密实、平整。抹面前,应做好清边整缝,
44、清除粘浆,修补掉边、缺角等工作。抹面工作分二次进行,先找平抹平;待砼表面无泌水时,再作第二次抹平。抹面时严禁在砼上洒水,撒水泥粉。当烈日爆晒时或干旱风吹时,抹面在搭建临时遮阴棚下进行。为保证行车安全,砼表面应粗糙。采用在抹面后,用竹扫帚、钢丝或尼龙刷沿横向拉毛,或采用机具进行压槽。6、养生和填缝砼的养生在抹面后,当砼表面已有相当硬度,用手指按压没有痕迹时,即可进行。砼养生采用湿治养生,在砼终凝后,用湿草袋或草帘,或者2-3cm厚湿砂覆盖于砼板表面,每天均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。养生时间应根据砼强度增长情况而定,一般为14-21天。接缝缝槽的封填工作,宜在砼初步结硬后及时进行,填缝前,缝槽
45、内必须干燥、清洁。若在养生期满后进行填缝,则应仔细清缝。砼板在养生期间和填缝前,应禁止车辆通行。砼强度达到设计强度40%时,方可允许行人通过;强度完全达到设计要求时,才正式开放交通。7、施工工艺流程框图水泥砼土面层的施工工艺流程框图见附图5.5。六、穿堤建筑物施工程序、方法说明书(一)、概述本工程为村头闸重建工程。施工项目主要有土方开挖、回填、砼浇筑及金属结构安装等。施工程序详见附图5.6。(二)、穿堤建筑物土建部分1、施工方法土方开挖采用1m3反铲开挖,于附近堆放作回填备用料;土方回填采用夯实机夯实。按施工图纸要求的建筑物结构外形制作模板,其制作允许偏差不超过SDJ207-82第2.4.1条
46、的规定。模板制作完毕,按施工图纸进行模板安装的测量放样。模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板安装完毕后,进行钢筋制安。使用的钢筋符合热轧钢筋的主要性能的要求,并有产品质量证明书及出厂检验单,检测报告;钢筋的表面应洁净无损伤,钢筋加工的尺寸应符合施工图纸要求。钢筋制安完毕后,再进行砼浇筑。砼浇筑采用式0.4m3拌和机拌制,人力双胶轮车运输入仓,人工平仓,机械振实。砼在浇筑前应做配合比试验,确定各砼强度等级的粗细骨料配比用量,方能开浇,并严格按规定用量进行粗细骨料配置,粗骨料最大粒径40mm,细骨料选用粗砂。砼用0.4m3拌和机现场拌和,双较轮车运输,震捣器密实,砼浇筑执行
47、水工砼施工规范SDJ207-82和水闸施工规范SL27-91。2、质量控制措施(1)钢材等原材料应有产品质量证明书及出厂检验单、检测报告等。(2)混凝土骨料应按监理工程师批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用。不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。混凝土开始浇筑前,承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝浇筑。(3)据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。(4)不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按规定弃弃置在指定地点。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。(5)混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定,或按SDJ207-82表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间,则应按工作缝处理。浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面,按监理人批准的方法进
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