涵洞、渡槽施工方案.doc
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4、进水渠(涵洞、渡槽工程)施工方案新疆兵团建设工程(集团)有限责任公司 2007年7月22日涵洞、渡槽建筑物工程施工方案本工程涵洞、渡槽建筑物坐落桩号分别在:涵洞在0+126.4、1+697、渡槽在1+778.9,根据建筑物的结构形式,拟定先进行底板施工,再进行边墙和顶板钢筋砼施工,拟定施工工艺如下:基础开挖模板安装钢筋制安C10砼垫层施工砂砾石垫层施工 验收上下游连接段施工砂砾石回填混凝土浇筑1、施工方法1.1、基础开挖根据施工测量的建筑物各结构高程、位置和纵坡、几何尺寸,用挖掘机进行控制开挖,采取预留保护层开挖,按照规范要求开挖,施工时由施工技术人员跟踪控制、指导,严禁出现超挖和扰动地基等现
5、象;在机械开挖完毕后进行泡基处理,然后由人工拉线控制对建基面修整。开挖弃料由自卸车运至业主指定弃料场堆放并用装载机推平。基础开挖处理完毕经自检合格后报请监理工程师及有关人员进行联合进行隐蔽验收合格并签证认可后进行下道工序施工。1.2、砂砾石垫层施工在基础开挖完毕经联合验收取得签证后时即可进行砂砾石垫层施工;根据各部位需用量用自卸车运至施工地点,由机械辅助人工进料,人工按照施工测量桩位拉线整平,根据我单位以往的施工经验预留35cm沉降量,用2.5t平板振动夯机洒水夯实,夯迹搭接1/2夯宽,砂砾料夯实经自检试验合格后报请监理工程师检验,达到设计干密度后2.2t/m3,基面高程、几何尺寸等经验收合格
6、后进行下道工序施工。在填筑完毕按照设计要求进行截水基础底板垫层施工。1.3、 C10砼垫层施工 本道工序拟定用普通钢模板进行拼装组合,在模板安装时按照施工测量控制桩拉线控制模板的位置、几何尺寸、高程进行控制施工。模板加固采用普通钢架杆进行加固即可,在监理工程师对模板工序验收合格并签证后进行混凝土浇筑。按照业主下发的施工配合比进行混凝土配料拌制,由1m3小型斗车运输至浇筑地点,人工溜槽入仓,平板震动器振捣,最后由人工按照控制高程抹平初收光即可。1.4 、钢筋制安在垫层施工完毕,由施工技术员进行进行钢筋、模板设计边线和高程进行测设,将各结构线用墨斗弹在基础垫层上,以便施工中作为指导和检查的依据;钢
7、筋按照设计要求的钢筋品种、数量、型号进行进货检验,根据钢筋大样、尺寸进行下料制作,每种钢筋先做一根,经施工技术员和质量检查员按照设计尺寸、钢筋型号检查合格后,方可进行批量生产;钢筋在钢筋加工场进行制作,由汽车运输至施工现场,根据钢筋设计图纸进行逐根绑扎,严格按照设计型号、数量、间排距、钢筋位置进行施工,要求绑扎牢固,按照设计要求进行准确定位和固定。1.5、 模板安装根据设计尺寸,采用普通平面钢模板进行组合拼装;模板在安装前必须进行校正和修整、涂刷脱模剂,必须保证接缝严密不漏浆、表面干净平整。模板加固采用普通钢架杆和标准件进行支撑加固,同时采用对拉螺杆进行模板内拉,形成外撑内拉的模板支撑体系,保
8、证模板牢固、刚度和强度满足砼浇筑要求。在模板安装时按照设计要求将止水带安放在设计位置,止水带安装必须保证两翼平直。1.6、砼浇筑 建筑物分缝采用高压闭孔板填缝,聚氨酯闭缝,前后止水采用P-651止水带,现浇底板分缝用苯板及聚氨酯砂浆填缝。、砼拌合在得到监理工程师签发的砼浇筑开仓证后进行砼拌制; 砼拌合采用电子配料拌和系统拌制,所用配合比为业主下发的配合比,严格按照配合比所要求的材料重量、塌落度、水灰比、含气量等指标进行控制,并对砼五项指标进行记录,以便竣工交验时备查。、砼运输 砼运输拟定采用1m3运输车进行运输至施工现场。、砼入仓、振捣砼入仓采用人工溜槽入仓,入仓时拟定按照每2030cm一层进
9、行控制施工。在每层振捣完毕后方可进行下层入仓。振捣采用50插入式振捣棒每2030cm间排距进行施工,每层必须插入下层5cm左右,严禁出现漏振、欠振和过振现象,砼振捣以砼表面无明显下沉和无明显气泡冒出为止。底板和顶板由人工抹面收光完成;砼入仓过程中按照规范要求,对施工现场砼在监理工程师见证下进行试块制作,以便进行砼强度检测。、砼养护在砼浇筑成型后8-12小时后即可进行洒水降温,保持砼表面随时呈湿润状态。表面用塑膜或棉毡进行覆盖,养护时间不少于14天。1.7、砂砾石回填建筑物砂砾石回填犹为重要,该部位砂砾石回填主要指砼结构与土接触部位砂砾石回填,该部位施工场地狭小,采用人工铺料摊平、人工小型打夯机
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