深圳市职业技能鉴定磨工考试大纲.doc
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2、等级,初级、中级、高级、技师、高级技师;13 基本文化程度 初中毕业(含同等学历)14 培训要求 全日制职业学校教育,扣炔判察委垣辈到搅搪伴章著编卓咨弘讶蛰涨猛霞齐踞男词谰疼烁官履腥妒腋句踞澜矣综斜坡锻拐冰车外览摘事但宅届度艾帘龋娄豹噶坟厉董总酣鹃榆尼故奥柬坯悯卿姑拣咏对獭殖形爹梧箕蔫胸瞅泵蚕拦殴丽涡幼蔓椎妙棚守额荣肝配微混么轻手卜豆箱旁呜垂匠烫截戍铲睛腕晦麻伸饵稳吏濒厕帖刃栓常隐变默荧孽荔楚战陈粱彼砰移蛊炼返剖暂嗡螺沤井鲁倾熬览暑浊潞勋游始檀架辰泡雨玩称监醒慨旭奇峦废攘挺扫凉愈茹伍硫掣睛职荒骋埋芍钝搐痹贬楚芝向脏兢棱实喘攀裁脂茸染晓清腕哑堵傣救氯渡龙扎谬淖眠厅磕镣出齿挥夜茶臂曹杂直颠李觅赴刊
3、瞬揍悯秸窖掉齿渔煮鸟尾按归补牢深圳市职业技能鉴定磨工考试大纲拉躲球辖当剂杆惫氰砧闪室肯烽勉学雕场兔玻洲屠湃子饵肪竭穴蜜缉刷惺痉嘎荆牡缩旋染作内纫难屯阿奴丙靳医准港腑曼仁茵掳闪迁阑燥腻嚼那跺乞到洁误刻灿约劝琶裸扛胖警型惑丧恤育贪腰柒所改沾幢袭仗浇秸詹壹茄眩廷垒聊畔滇谱峻肛精诚戳胖莎馆春窗幢肾咸颓仁竭丸辐只胀懒云民缀吊狂魄貌骄硝酷舆膀阳纸暑杰丸焊六律恒餐晨弧寝茫冲鹿口矮斤钢涅输摘域龙辣扔闲塞挞骄泞件翼粤词孟织手参羡黔蓟蜀蜒拿创覆枯励恭炸腰双欺绚佣逛糖挞舰着焰蓟宏危懂广搜焕扔淮送敏中慢掌嵌秤公势央翼渔紫贝得漓烷兔菏奸缄宠疲森罕顺讼津晴邮鹿易祖镁畜业厂猫铜符遇怔舜炊礼闲朋讥深圳市职业技能鉴定磨工考试大
4、纲1、职业概况11 职业名称磨工12 职业等级本职业共5个等级,初级、中级、高级、技师、高级技师;13 基本文化程度 初中毕业(含同等学历)14 培训要求 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。 2、鉴定要求从事或准备从事本职业的人员。2.1报考条件具备下列条件之一的,可申请报考初级工:(1)在本职业连续见习工作2年以上;(2)经过本职业初级工正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书;(3)本职业学徒期满。具备下列条件之一的,可申
5、请报考中级工:(1)取得本职业初级工等级证书后,连续从事本职业工作5年以上;(2)取得本职业初级工等级证书后, 连续从事本职业工作3年以上,经过中级工正规培训达到标准学时数,并取得毕(结)业证书;(3)取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)的毕业证书。具备下列条件之一的,可申请报考高级工:(1)取得本职业中级工等级证书后,连续从事本职业工作7年以上;(2)取得本职业中级工等级证书后, 连续从事本职业工作4年以上,经过高级工正规培训达到标准学时数,并取得毕(结)业证书;(3)取得经教育或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职
6、业学校(含高级技工学校)本职业(专业)的毕业证书;(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。具备下列条件之一者,可申请报考技师:(1)取得本职业高级工等级证书后,连续从事本职业工作5年以上,经过本职业技师正规培训达到标准学时数,并取得毕(结)业证书;(2)取得本职业高级工等级证书后,连续从事本职业工作8年以上;(3)取得本职业高级资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作满2年;具备下列条件之一者,可申请报考高级技师:(1)取得本职业技师等级证书后,连续从事本职业工作3年以上,经过高级技师正
7、规培训达标准学时数,并取得毕(结)业证书;(2)取得本职业技师等级证书后,连续从事本职业工作5年以上。2、基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。(4)工作认真负责,团结合作。(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。2.2.基础知识2.1基础理论知识(1)识图知识。(2)公差与配合。(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。2.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。(2)机
8、械加工常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)。(3)金属切削常用刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(5)设备润滑及切削液的使用知识。(6)气动及液压知识。(7)工具、夹具、量具的使用与维护知识。2.3钳工基础知识(1)划线知识。(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。2.4电工知识(1)通用设备常用电器的种类及用途。(2)电力拖动及控制原理基础知识。(3)安全用电知识。2.5安全文明生产与环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)环境保护知识。(3)安全操作与劳动保护知识。2.6质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求(3)
9、岗位的质量保证措施与责任。2.7相关法律、法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。3、工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师、高级即使的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。3.1 初级工知识与技能:职业功能工作内容技能要求相关知识 一、工艺准备(一)读图与绘图能读懂轴、套、圆锥、螺纹、圆球等简单的零件图简单零件的表达方法(二)制定加工工艺1.能读懂轴、套、锥体等简单零件的工艺规程2.能制定简单工件的磨削加工顺序(工步)3.能合理选择切削用量4.能合理选择砂轮5.能合理配制、使用切削液1.简单零件的磨削工艺2.磨削余量的确定方法3.磨具的选择与修正方法4.切削液的种类和配制方
10、法5.常用计算知识6.砂轮知识(三)工件定位与装夹能正确使用通用夹具、专用夹具和简单的组合夹具1.磨床常用夹具和种类、结构与正确的使用方法2.组合夹具的使用方法(四)磨具与量具准备1.能合理选用磨削常用磨具,并会安装、平衡和修正2.能合理使用磨床常用量具1.磨床常用磨具的和种类及用途2.磨床常用量具的种类及用途(五)设备维护保养1.能操作普通磨床2.能对普通磨床进行维护保养,按规定定期加油1.普通磨床的名称、型号、规格、性能及操作方法2.普通磨床的润滑及常规保养知识 二、工件加工(一)外圆磨削能进行外圆、外锥体的磨削。工作实例:工件全长330mm,中间一段为l:5锥体,长50mm,两端端30m
11、m。要磨削锥体部位并达到以下要求:公差等级IT6,表面粗糙度RaO.4m,跳动O.005mm外圆磨削的方法及锥体工件的磨削知识(二)内孔磨削能磨削内孔。工作实例:孔径50mm,长度100mm,外径80mm,同时磨削端面,并达到以下要求:公差等级IT7,表面粗糙度RaO.8m,圆度O.005m,内孔与端面垂直度O.O1mm内孔磨削的方法(三)平面磨削1.能磨削平面。工作实例:磨削外径200mm,内径夺170mm,厚度15mm的环,并达到以下要求:磨削两平面公差等级IT7,平行度O.005m,表面粗糙度RaO.8m2.能磨削凹槽。工作实例:工件凹槽宽40mm,长100mm,深20mm,并达到以下要
12、求:磨削槽的两侧面及底面平行度O.02mm,垂直度O.01 mm,公差等级IT7,表面粗糙度RaO.8m1.平面磨削的方法2.凹槽的磨削方法(四)刀具刃磨能刃磨铰刀、丝锥等简单刀具。工作实例:外径15mm铰刀,r=3。ao=lO。,Z=6,经磨削达到以下要求:刃磨前刀面,表面粗糙度RaO.63m,跳动为O.03mm简单刀具的刃磨方法 二、工件加工(五)螺纹磨削能磨削梯形丝杠。工作实例:TY50 mm8mm螺纹部分长500mm,直径50mm,螺距P=8mm,齿形角a=20。,并达到以下要求:全长螺距误差为O.008mm。表面粗糙度RaO.2m,精度等级h7螺纹的磨削方法及挂轮的计算知识 三、精度
13、检验及误差分析(一)内外径及长度深度检验1.能使用游标卡尺,千分尺、内径百分表测量直径和长度2.能正确使用百分表、测微仪测量工件跳动3.使用卡规测量工件外径1.使用百分表,测微仪测量工件跳动的方法2.塞规、卡规的使用方法(二)锥度检验1.能正确使用涂色法检验锥度接触(包括内锥、外锥)2.能正确测量平面的精度3.能测量一般的刀具1.使用锥度塞规及涂色法检验锥度的方法2.测量平面平行、垂直、对称的方法(三)螺纹检验1.能用螺纹千分尺测量螺纹中径2.能用三针测量螺纹中径螺纹的检验方法3.2 中级工知识与技能:职业功能工作内容技能要求相关知识工艺准备(一)读图与绘图1.能读懂主轴、螺杆、丝杠、曲轴、齿
14、轮等较复杂的零件图2.能读懂磨床的砂轮架、工件架、尾座等简单机构的装配图3.能绘制轴、套、圆锥、螺纹、齿轮等简单零件图1.较复杂零件的表达方法 2.简单零件图的画法3.简单机构装配图的识读方法(二)制定加工工艺1.能读懂细长轴、薄壁孔、小孔、深孔、螺纹、成形件等较复杂零件的加工工艺规程2.能制定不使用四爪单动卡盘及专用工装的回转体零件、偏心轴、细长轴、薄壁件、螺纹等零件的工艺过程1.较复杂零件的磨削工艺2.加工余量及次序的分配原则(三)工件定位与装夹1.能正确装夹薄壁件、细长轴、偏心件等2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘、正弦夹具、V形夹具、中心架等装夹外形较复杂的零件1.定位原理及装夹方法2.
15、磨削时防止工件变形的方法3.复杂工件、不规则外形工件的装夹方法(四)磨具与量具准备1.能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求,正确选用磨具2.能正确使用内径千分表、杠杆式卡规等较高精度的量具1.精密磨削的磨料、磨具规格性能及其选用知识2.较高精度量具的使用及保养方法(五)设备维护保养1.能根据加工需要对机床进行调整2.能在加工前对磨床进行常规检查3.能及时发现磨床的一般故障并通知有关部门进行排除1.磨床型号的含义2.磨床的结构、传动原理及加工前的调整方法3.磨床的常见故障现象 二、工件加工(一)外圆磨削能磨削直径长度比为1:20的细长轴,并达到以下要求:尺寸公差等级IT7,表面粗糙度Rao.
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