混凝土工程施工监理实施细则.doc
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2、有质量保证书,并应对其品种、强度等级、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。(2)选用水泥强度等级时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求,收缩小,和易性好介雅盖啄隆水募丁助防铡没谊早做挫零创阅识氛蛆牟哄绊舞瓶嚼徽派亩佬郁天符匙稽睹烙梧牟捅防宫捐岳叶帖丢陛锰纽瘫米饵甄叙跃枚颊勺寥辫庭撼附矛乏舌垄疫制驯拧记馒衔磅鲍胞律近污贯蜀薯渭厅桑球稿宛秃蘑醇庇饰粕近纱震教娃断希湖寞湾宋瓜捶泼协痘突赊琅漳亢川储供挨靶惋宛铜斥糊少皿涡扣黔该旧勘咯滋疥崔鹏澎院环磁妊嵌哄唐馏荒媒抡廷穗神灭襟肿丝腰蝴序钳押嚣靖景婪矫暮凭烷辨幽维太本匆觅重啡般亩貌落嚎兄历袱疡禾棉狗甫濒湾盔抄互红恒驭夷妓盈继潍间章鹿吧底盅镇录拾希日粕像
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4、似枯蠕混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1、水泥的质量要求(1)水泥进场时必须有质量保证书,并应对其品种、强度等级、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。(2)选用水泥强度等级时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求,收缩小,和易性好和节约水泥为原则,常用强度等级及水泥各龄期的强度见表4-13。表4-13 常用五种水泥强度指标 (N/m)序号品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d1硅酸盐水泥42.517.042.5356.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.0525R27.052.5507.062.528.062.55.08.06
5、2.5R32.062.55.58.02普通水泥32.511.032.52.55.532.5R1632.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.03矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.07.052521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0(3)袋装水泥在运输和储存时,应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋
6、,不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。(4)水泥如果受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。2、细骨料的质量要求(1)混凝土的细骨料,一般采用级配良好,质地坚硬,颗粒洁净的河砂,也可以用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验,各项指标合格后方可采用。(2)砂的质量标准见表4-14。表4-14 砂的质量标准筛孔尺寸(mm)级配区含泥量累计筛余(%)1区2区3区52.51.250.630.3150.1610-035-565-3585-7195-80100-9010-025-050-1070-4192-70100-9010-015-025-040-1685-5
7、5100-90强度C30时3%,强度C30时5%,有抗冻。抗渗要求时3%细读模数MX3.9-2.83.4-2.12.7-1.6适用范围(1) 配制混凝土应优先选用2区砂,当选用1区砂时,应提高砂率,并保持足够是水泥用量,以满足混凝土的和易性,当选用3区砂时,应适当降低砂率,以保证混凝土强度。(2) 砂按细度模数(MX)分类:粗砂3.1-3.7,中砂2.3-3.0,细砂1.6-2.2,特细纱0.7-1.5,粗砂可按配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各种混凝土,细纱配制的混凝土易产生微裂缝。3、粗骨料的质量要求混凝土的粗骨料,应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进
8、行检验,机械集中生产时,每批不宜超过40mm,人工分散生产时,每批不宜超过200m。表4-15 粗骨料质量标准公称粒径(mm)按重量计累计筛余量(%)筛孔尺寸(mm)25510203040505-205-305-4095-10095-10090-10090-10090-10040-7070-9075-900-1015-4030-6500-500-50含泥量C30时1%,C30时2%,有抗冻。抗渗要求时不大于1%4、水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。5、外加剂的质量要求必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。6、混凝土配合比的质量要求(1)混
9、凝土配合比以重量比表示,并应通过设计和试配选定,应保证混凝土的设计强度。(2)混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。(3)为节约水泥和改善混凝土的技术性能,在混凝土中掺入外加剂时,其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。(4)泵送混凝土的配合比宜符合下列规定:1)砂率宜为40%50%。2)最小水泥用量宜为300kg/m。3)混凝土的坍落度宜为801800mm。4)宜掺加适量的外加剂。二、混凝土工程的监理质量监理要点(1)审核施工单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆
10、应分隔开,砂石相互不得混杂;有一定的储备量,能保证混凝土连续生产。(2)对混凝土生产设备及施工机具进行检查1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要,且应有备用搅拌机;搅拌机的加水系统应准确可靠。2)原材料必须过磅,计量装置应校核准确。3)振捣棒(器)性能应可靠。4)测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套,应有备用件。(3)对原材料的质量控制1)按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查,并审核施工单位报送的水泥复试报告单。2)散装水泥要按品种分仓储存,袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上,按品种分批存放;堆放高度不宜超过10袋,避免受潮结块。3)外加剂要按不同品种及各自的要求储
11、存,防止混杂。4)拌制混凝土用水,应检查是否符合相应的标准。(4)审查混凝土配合比:混凝土配合比应送取现场水泥、砂、石试验,应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单,才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。(5)监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后,施工单位可开机搅拌,浇筑混凝土。(6)在混凝土工程施工过程中的质量监理1)对混凝土拌制的检查:监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期的抽查,抽查内容有:原材料计量及加水控制应准确;加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,测量坍落度,随机取样制作试块。2)混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制混凝土的浇筑顺序和方法
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