混凝土蜂窝麻面现象论文.doc
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4、结构表面蜂窝麻面形成的内部原因32、解决混凝土内部不利因素的方法42.1 选择使用优质的引气剂。42.2 降低混凝土黏稠度。42.3 控制新拌混凝土和易性。42.3.1新拌混凝土42.3.2新拌混凝土和易性42.4 如果水泥中含有引气组分,在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。53、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的外部原因53.2. 不合理使用脱模剂。53.3含有引气性比较大的乳化剂及增稠剂。63.4模板材质不同也会使混凝土结构面层出现不同的状态。63.5环境温度对混凝土结构面层的质量也有影响。64、解决混凝土外部不利因素的方法74.1分层浇筑74.2 选择使用优质的脱模剂。74.4 复振74.5 合
5、理使用消泡剂。75、小结86、参考文献87、致谢9摘要:随着建筑业飞速 发展 , 科技 水平不断提高,工程对混凝土的各种性能要求越来越高,工程不仅要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好等,而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观,尤其是清水混凝土结构要求更为突出,为此给我们提出一个新的课题,即如何保证混凝土结构表面无蜂窝麻面,光洁如镜。 关键词:混凝土结构 蜂窝 麻面1.混凝土结构表面蜂窝麻面形成的内部原因1.1 混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳。 目前 泵送混凝土用量较大,为了保证泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异,因此在混凝土中呈现的
6、状态也不尽相同,有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡,而且表面能较低,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振动不合理,大气泡不能完全排出,肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。1.2 混凝土配合比不当,混凝土过于黏稠,振捣时气泡很难排出。 由于混凝土配合比不当,例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等,都会导致新拌混凝土过于黏稠,使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡,即使振捣合理,气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难,因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。1.3 由于混凝土和易性较差,产生离析泌水。为了防止混凝土分层,混凝土入模后不敢充分振捣,大量的气泡排不出来,也会导致
7、硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度,提高水泥早期强度,又考虑节约电能,往往在磨粉时加人一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇(l. 2)等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。2、解决混凝土内部不利因素的方法2.1 选择使用优质的引气剂。优质的引气剂在混凝土中引人的气袍直径宜在10200 微米,气泡表面能比较高,气泡在混凝土中分布比较均匀(平均间距不大于0. 25毫米)。笔者先后试验了11 种引气剂对混凝土含气量、抗压强度、凝结时间以及掺引气剂经时含气量损失等,认为以丹宁酸和旅烯为主要原材料的引气
8、剂综合性能较好。2.2 降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分,改善混凝土的黏稠性,也可以提高混凝土结构窗层的质量。2.3 控制新拌混凝土和易性。2.3.1新拌混凝土新拌混凝土,是指以水泥、水和细骨料砂子、粗骨料碎石或卵石、符合要求的外加剂按适当比例配合经一定的设备、搅拌工艺获得的混凝土拌和物。2.3.2新拌混凝土和易性和易性或称为工作性,是指混凝土拌和物易于施工操作,从搅拌开始到抹平的整个施工过程中易于运输、浇注、振捣,不产生组分离析,容易抹平,并获得体积稳定、质量均匀、结构密实的混凝土的性质。新拌混凝土的和易性是在一定的施工条件下对混凝土拌和物性能的综合
9、评价。它包括流动性、粘聚性、保水性等性能。通常从以下几方面测量并评价混凝土拌和物的和易性。(1)流动性是指混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下,能产生流动,并均匀密实地填满模板的性能。(2)粘聚性是指混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力,不致产生分层和离析的现象。(3)保水性是指混凝土拌和物在施工过程中,具有一定的保水能力,不致产生严重的泌水现象。发生泌水现象的混凝土拌和物,由于水分分泌出来会形成容易透水的孔隙,而影响混凝土的密实性,降低质量。如果混凝土离析泌水,严格控制振捣时间,必须适时进行复振。2.4 如果水泥中含有引气组分,在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。例如加
10、入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于 30 达因/厘米的许多助剂,都可以消除其中的气泡。 3、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的外部原因 3.1.在混凝土泵送技术规程中规定“混凝土浇注分层厚度,应该为300500mm ,但是在实际施工时,往往浇注厚度都偏高,由于气泡行程过长,即使振捣时间达到规程要求,气泡也不能完全排出,这样也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。 3.2. 不合理使用脱模剂。 不合理使用脱模剂是造成硬化混凝土结构表面蜂窝麻面的主要原因。目前脱模剂市场比较混乱,良莠不齐,产品大致分以下几大类:矿物油类、乳化油类、水质类、聚合物类和溶剂类等。 3.2.1.就矿物
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