《22层观光梯幕墙施工方案解读.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《22层观光梯幕墙施工方案解读.doc(54页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第 一 章 编制依据(一) 幕墙设计规范玻璃幕墙工程技术规范JG J 1 0 2 - 2 0 1 3 建筑玻璃应用技术规程JG J 1 1 3 - 2009 玻璃幕墙光学性能G B / T 1 8 0 9 1 - 2 0 0 0全玻璃幕墙工程技术规范D B J / C T 0 1 4 - 2 0 0 1建筑幕墙平面内变形性能检测方法G B / T 1 8 2 5 0 - 2 0 0 0建筑幕墙抗震性能振动台试验方法G B / T 1 8 5 7 5 - 2 0 0 1( 二) 建筑设计规范建筑结构荷载规范G B 5 0 0 0 9 - 2 0 12建筑设计防火规范G B 50016-2006建
2、筑物防雷设计规范G B 5 0 0 5 7 - 2010建筑抗震设计规范G B 5 0 0 1 1 - 2 0 10钢结构设计规范G B 5 0 0 1 7 - 2 0 0 3建筑钢结构焊接规程及条文说明J G J 8 1 - 2 0 0 2混凝土结构设计规程G B 5 0 0 1 0-2011混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓J G 1 6 0 - 2 0 0 4( 三) 铝单板和铝塑板规范铝板幕墙 板基Y S / T 4 2 9 . 1 - 2 0 0 0铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板Y S / T 4 2 9 . 2 - 2 0 0 0铝及铝合金彩色涂层板、带材Y S / T 4 3 1 - 2
3、0 0 0铝塑复合板用铝带Y S / T 4 3 2 - 2 0 0 0( 四) 玻璃规范中空玻璃 G B / T 1 1 9 4 4 2 0 0 2镀膜玻璃G B / T 1 8 9 1 5 . 2 - 2 0 0 2建筑用安全玻璃 防火玻璃G B 1 5 7 6 3 . 1 - 2 0 0 1( 五) 钢材规范建筑钢结构焊接技术规程J G J 8 1 - 2 0 0 2钢结构防火涂料G B 1 4 9 0 7 - 2 0 0 2( 六) 点式幕墙规范点支式玻璃幕墙支承装置J G 1 3 8 - 2 0 0 1吊挂式玻璃幕墙支承装置J G 1 3 9 - 2 0 0 1点支式玻璃幕墙工程技术
4、规程C E C S 1 2 7 - 2 0 0 1( 七) 施工验收规范玻璃幕墙工程质量验收标准J G J / 1 3 9 - 2 0 0 1钢结构工程施工质量验收规范G B 5 0 2 0 5 - 2 0 1 1第 二 章 工程概况2.1 工程建设概况1工程名称高要市农村信用社办公楼加造观光梯工程2工程地址高要市3建设单位高要市农村信用社4设计单位广东城建达设计院有限公司5监理单位6施工单位7质监单位高要市建设工程质量监督站8安监单位高要市建设工程施工安全监督站9建筑面积368.910计划工期现场安装工期45日历天本工程为加造观光梯项目,工程建筑面积为368.9。已建成农村信用社办公楼,层数
5、为20层,其中设2层地下室,结构为钢结构。外饰面为玻璃幕墙及铝单板幕墙。在X-轴外墙位置加装观光梯。如下图所示加装观光梯高度范围,从负二层地下室室外地坪至天面层。总高度89.7m。其中铝单板幕墙及玻璃幕墙安装高度为89.7m。如下图所示:2.2 施工范围序号分项工程主要施工内容备注1点式玻璃幕墙1、基层:方管梁+圆管柱钢构骨架2、面层:夹胶钢化热反射镀膜玻璃观光梯外立面圆弧位置2铝单板幕墙1、基层:方管梁、柱钢构骨架2、面层:铝单板除玻璃幕墙外,其它位置第 三 章 建筑幕墙设计简介3.1 各立面幕墙划分轴、轴、轴三个单元,轴轴为铝板幕墙。轴观光梯圆弧位为玻璃幕墙,其位置为铝板幕墙。如下图所示:
6、3.2 铝单板幕墙做法铝单板幕墙骨架通过L100x80x10.0角码与主体钢结构焊接。其中钢柱构件规格为镀锌方管200x200x12.0,钢梁构件规格为镀锌方管2 00x200x12.0及镀锌角钢L63x5.0,铝单板横向骨架镀锌角钢L50x4.0,铝单板方管立挺为方管120x120x3.5(热镀锌)。钢构件表面喷砂清除污后,以环氧富锌漆两道涂底,然后喷涂环氧云铁中间漆两道,面漆为聚氨酯漆,油漆干膜总厚度不小于200um。面层镶贴3厚铝单。具体做法详见节点大样图。3.3 玻璃幕墙做法基层采用钢构骨架焊接而成,其中钢柱构件规格为镀锌圆管151x8.0,钢梁构件规格为镀锌圆管140x6.0。钢构件
7、表面喷砂清除污后,以环氧富锌漆两道涂底,然后喷涂环氧云铁中间漆两道,面漆为聚氨酯漆,油漆干膜总厚度不小于200um。面层采用幕墙不锈钢爪安装8+1.14+8夹胶钢化热反射镀膜玻璃。第 四 章 施工部署4.1 工程目标1、 质量目标符合国家现行工程施工和验收规范优良标准要求, 确保本工程质量一次验收合格率达100%。2、 工期目标我们计划现场安装工期4 5 日历天( 不可抗拒等因素除外, 则工期相应顺延), 保证按期交工。3、 安全目标施工中杜绝重大伤亡事故,月事故(轻伤)发生频率控制在0.1以内。4、 消防目标不发生大小火灾事故。5、 文明施工、场容、环保目标争创“安全文明标准化工地”。4.2
8、 部署原则在施工中遵循分层间安装,先上后下、饰面板块安装先整体后局部,先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进,要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作,使整体工程建设空间占满, 时间上体现均衡、连续有节奏, 为此:1、 项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容, 严格按照对业主的工期、质量、安全等各面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。2、 切实做好开工前各项施工准备工作, 重点抓好以下几项: 建筑外轮廓测量定位, 并反馈给公司技术部, 便于校正图纸尺寸; 调整材料进场计划; 调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。3、 围绕施工进
9、度计划,根据各施工阶段的具体内容,各业务部门落实好相应责任, 项目班子协调好各方面关系, 重点抓好方案设计与施工图设计, 生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作, 保证施工生产按计划有序进行。4、 全部幕墙工程为露天作业, 为此我司充分考虑天气对施工的影响, 在施工方案一章中另定有季节性施工措施。4.3 施工组织机构4.4 主要岗位职责简述1、 项目经理职责(1) 选配项目经理部成员,明确各成员的职责分工,定期考核。(2) 落实项目部人员质量责任,对完成项目的质量目标负责。(3) 确认本工程特殊工序、关键工序, 确定质量管理点。(4) 保证本项目管理体系有效运转, 随时监督和检查。(5)
10、 主持编制项目经理部施工组织设计实施细则,成品保护等措施。(6) 参加每周总包、监理、业主工地协调会,解决实际问题。(7) 配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。2、 项目副经理职责(1) 负责制定项目管理目标,分解落实到岗位,安排实施并检查指导。(2) 负责项目的均衡生产和工序管理。(3) 负责施工全过程的施工管理控制。(4) 负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。(5) 协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。3、 项目技术负责人职责(1) 负责本工程施工组织设计及主要方案编制。(2) 组织图纸的自审,对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。(3) 负责项目特殊工序、关键工
11、序作业指导书的编制。(4) 负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。(5) 对施工过程中出现的不合格,组织评审并确定处置办法。(6) 负责工程技术档案的收集整理管理。4、 现场质量员职责(1) 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。(2) 对上岗人员进行质量标准培训及考核。(3) 对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。(4) 负责对成品、半成品的保护措施的检查。(5) 实施项目质量检验计划,对工序过程进行预检,中间检查,对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验, 对分项工程质量等级进行核验。(6) 执行质量管理的各项制度和规定,落实项目质量保
12、证和预防质量通病的各项措施和办法,及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。(7) 负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。(8) 对不合格项目进行控制,签发通知单,参与不合格评审, 在处置过程中进行监督, 处置后复验。(9) 要正确使用质量否决权,防止不合格项目及工程质量事故发生。(10) 完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作, 作好各项质量记录, 并及时交项目资料员保存。(11) 参与纠正及预防措施的制定。5、 现场资料员职责(1) 做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作, 并保留原件一套存档。(2) 根据工程进度和施工情况,联系有
13、关部门收集下列有关原始资料( 原件)。(3) 与技术部联系, 收集施工技术文件资料。(4) 与材料部联系, 收集施工材料质量保证文件。(5) 与设计部联系, 收集设计变更依据性文件。(6) 根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。(7) 、根据业主、监理、总包的规定进行竣工资料收集、整理、归档。6、 现场材料员职责(1) 负责制定现场材料供应计划。(2) 对进入现场材料的清点、保管、发放。(3) 负责现场材料的安全措施及现场文明施工。(4) 提出各种材料的补缺情况, 并及时催要材料。(5) 负责现场材料的成品保护。(6) 负责材料运输工作。7、 现场安全员职责(1) 熟悉当地政府和业主单位的有
14、关安全方面的规章制度并贯彻执行。(2) 做好施工现场安全工作。(3) 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。(4) 对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。(5) 负责对特殊工种( 如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查, 无证不准上岗。(6) 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。(7) 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查, 发现隐患及时解决。(8) 负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。8、 安装队长职责(1) 审核施工图纸,研究施工工艺,参加设计交底,提出施工组织的意见与建议。(2) 严格按图纸和工艺标准,科学合理地组织施工,保证工期的
15、落实。(3) 负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底,并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。(4) 承担项目工程质量指标责任,组织分部分项的交接检查工作,并做好记录,及时发现问题与隐患,提出解决措施, 监督落实。(5) 填写施工日志, 执行技术规范。积累施工技术资料。(6) 严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。(7) 负责对专检人员提出的不合格工序,按照整改方案进行返修或返工。(8) 认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。4.5 施工准备1 施工技术准备(1) 设计图技术交底及图纸会审在收到设计院图纸和正式的施工图纸后, 将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸, 领会设
16、计意图, 掌握工程建筑和结构的形式和特点, 掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点, 熟悉设计采用的新技术、新方法, 同时核查设计提料单、加工定货单准确无误, 并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师, 在设计交底时逐一解决, 设计交底后及时整理形成设计交底记录, 各方会签后形成施工依据。(2) 技术资料准备首先进行施工图纸准备: 我公司在中标当日开始本工程施工图的细化设计工作,为业主、总包、监理、项目部、施工队各提供幕墙深化设计施工图纸1 套。同时组织项目部管理人员和施工队现场技术管理人员对图纸进行学习。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉, 对
17、不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录, 并确保其有效性, 根据拟出的目录补充购买相关书籍, 并建立管理制度。调整投标施工组织设计, 编写各项工程施工方案, 编写施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议, 绘制现场施工临设平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。(3) 施工现场材料见证取样试验送检准备由施工方质检员、材料员、采购员会同现场监理抽样见证人共同取样,并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件, 一同向监理报验。提前完成材料提料计划及
18、进场材料的复试,及时做好施工试验及施工报验。2 施工测量准备现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据, 与建设方联系办理工序交接, 向建设方索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备。3 预埋件准备与建设方联系提前做预埋件设置准备, 需建设方配合, 向建设方提供预埋件设置定位图纸, 随土建结构进度设置好预埋件。4.6 现场人员准备1 项目部管理人员进场准备项目部管理人员进场前与建设方办理好相关手续, 准备好上岗证明文件, 按各自岗位职责做好进场工作准备。2 施工队伍进驻现场准备施工队伍进驻现场后, 要求遵守建设方施工现场的规章制度, 签定劳务合同、
19、安全协议。工长、技术人员、质量管理人员要认真审图, 弄清设计意图及施工组织设计, 遵照施工组织设计, 按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。4.7 施工现场临建设施准备1 施工现场临建设施平面布置(见附后施工总平面布置图)建设方施工总平面布置图布置临建设施, 材料堆放加工场地,临时仓储用地用房、办公室用房, 施工现场不考虑工人宿舍,作业人员住宿到附近村庄租房住。2 临建设施材料准备根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建的材料, 准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。4.8 临时用电准备施工现场临时用电向建设方提供暂电方案, 提供材料设备进场计
20、划, 进行施工现场暂电设置准备, 需建设方配合,在部分楼层提供二级配电箱电源端口。4.9 临时用水准备施工现场临时用水较少, 只需满足现场生活用水的要求及少量的施工用水。4.10 材料准备根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单, 结合现场实际工程进度情况,做出详细的材料供应进场计划,对设计提供的材料单要详细核实、核准,确保材料不缺项、不多项, 品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备, 按施工进度计划安排,将所有材料的进场时间安排好, 设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。4.11 现场施工机具设备计划为保证施工顺利进行,需配备以下施工机具设备,
21、详见主要施工机具设备表。序号机具名称规格、型号单位数量产地1台钻L 7 5 2 5 A台2国产2磨边机3 0 0 型台2国产3电焊机台3国产4铝材切割机台1日本5砂轮切割机台2国产6冲击钻G B H 2 S台5德国7无齿锯台2国产8手持电钻把10国产9激光铅垂仪P L - 1台1日本10水准仪S B 3 2台3日本11经纬仪J2台1日本12配电箱380V、220V台10国产13射钉枪603型把2国产14拉铆枪把8国产15自攻枪扳手把3国产16钮矩扳手把3国产17胶枪把15国产18吸盘对10国产19气泵台1国产24对讲机把4国产25其他工具把20国产4.12 现场施工劳动力计划本工程所拟投入劳动
22、力详见劳动力计划表。序号岗位配置人数备注1项目经理12项目副经理13技术负责人14施工员25安全员16质检员17材料员18资料员19测量放线210电工111电焊工612挂点、龙骨安装工10交叉使用13玻璃安装工10交叉使用14窗框安装工10交叉使用15铝板安装工10交叉使用16打胶工3交叉使用17力工10交叉使用18其他工种及后勤10交叉使用第 五 章 施工进度计划与保证措施5.1 施工进度计划说明本工程计划现场安装工期4 5 日历天。我公司将对施工进度采用横道图直观方法, 来指导现场工、料、机的合理调配。为确保工程施工进度, 我公司将以施工技术方案的指导为前提,提前论证好施工方案,尽早的将主
23、要材料订货,为加工制作和现场的施工预留时间, 并充分考虑天气对施工的影响因素, 制定切实可行的施工进度计划。为此, 公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作, 精心组织现场施工, 按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。5.2 施工进度计划表(见附表)我公司根据建设方进度安排和工程实际情况, 初步拟定现场安装工期4 5 日历天。5.3 施工进度保证措施我公司即在当日开始本工程施工图的细化设计工作, 同时进行材料的订货, 核定主材用量进行生产加工。合同签订后, 项目经理部进驻现场办公, 办理有关施工手续,并进行该建筑的基本测量、施工现场临建、暂电等前期准备工作,
24、 为维护施工进度计划的严肃性, 我公司特制定如下施工进度保证措施。1、 组织保证本工程实行公司决策层成立由公司总经理牵头、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。2、 管理制度保证我公司有着规范、严格的管理制度, 公司所属人员在施工过程中将严格按照管理制度执行, 并制定本工程措施。(1) 项目部建立生产例会制度, 每周一上午召开工程例会, 针对工程施工进度、质量、安全及建设方、监理的要求等内容,检查上次例会以来的计划执行情况,及时解决影响进度的有关问题, 确保周进度计划如期实现。(2) 项目部建立各分管口每日碰头会制度,项目经理每日下班后组织召开
25、项目部各分管口及安装队长参加的碰头会,对一天来进度计划执行情况进行落实,协调解决各环节上出现的问题,必要时安排加班,保证日进度计划的完成, 并布置第二天的人员调整方案。3、 技术保证(1) 公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子,负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等, 保证施工顺利进行。(2) 采用新技术、新工艺、新材料、新设备,保证雨天施工顺利进行。(3) 进驻现场,抓好测量校核及设计分格调整,确保加工与安装准确无误, 保证施工进度计划落实。4、 质量保证(1) 在质量控制方面,首先按照施工规范规定及设计图纸要求制定质量控制措施。(2) 在施工全过程中,采用
26、“ 样板引路”的方法。项目部进场后,首先学习监理规划要点,同建设方、监理共同制定关键工序, 关键部位质量控制点、监理“ 旁站点” 和“ 停滞点”。从进场材料样板到成品保护样板, 施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“ 样板”制。样板完成后, 必须申报监理、设计、建设方代表, 经联检通过后, 再全面展开施工。(3) 施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序,保证本道工序, 服务下道工序的“ 三工序” 活动。(4) 加强“ 三检”制,要牢牢把握施工质量,事前、事中、事后的三阶段控制,保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样, 以质量保进度。5、 材料进场保证(1) 总体材料进场计划, 根
27、据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划,计划要求准确无误,并根据施工形象进度随时进行调整。(2) 施工现场保证合理数量的材料储备。6、 机具设备保证(1) 本工程采用先进的安装设备,以提高安装效率,为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性,我们采取以下措施:(2) 加强对机具设备的维修保养,对机具、设备易损件有合理数量的备存。(3) 加强对机具设备的使用管理, 保证机具设备使用完好。(4) 配备充足的机具设备, 并坚持每日检查制度。7、 劳动力保证按劳动力组织配备, 我公司共安排2 个安装队和1 个搬运队, 按工艺流程有序进场施工。按目前进度计划足以满足需求, 如果劳动力出现紧缺, 我公司
28、将立即从在施的项目部中调配劳动力, 以保证施工进度计划顺利进行。8、 安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理, 抓好“ 三保”、“ 四口”、“ 五临边” 的检查落实工作, 以完全保进度, 实现安全事故为零的目标, 在消防工作方面, 坚持抓生产必管安全, 有项目就有措施, 有交底就有检查,有问题就有解决的手段,发现隐患及时排除。9、 后勤保证切实做好员工的思想工作, 积极搞好后勤保障工作,解决好员工的吃、住、行及生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。第 六 章 主要分项工程施工方案玻璃(铝板)幕墙先施工连接件,幕墙连接件、钢管柱同步完成。再向下安装幕墙玻璃,打胶
29、等。从上至下一次性安装完毕。6.1 施工工艺流程图竣工验收清洗玻璃收口打胶玻璃安装与调整钢结构吊装调整钢结构加工与运输脚手架搭设测量放线玻璃加工与运输驳接件材料采购材料准备与运输驳接系统安装与调整6.2 测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序,必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸,采用合理的测量步骤外,还要选用比较精确的经纬仪、激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线,测量工作开始之前,必须与由甲方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。1.控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线(如图4-1)使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线(如图4-2)使用激光
30、经纬仪校核空间交叉点(如图4-3) 图4-1 图4-2 图4-3 a)主控点的确定:为测量准确、方便、直观,采用内控法。b)边缘控制点的确定。 本工程立面拉杆式点驳接玻璃幕墙在平面形式上为一个椭圆,各段内弧长取等值。为保证每段圆弧间沉没过渡,段间连接点作为一个极为重要的边缘控制点。c)上下底控制面的确定为保证总体形式不出现超规范的误差,应在上、下底边作为两个控制平面。控制平面内控制点测设应非常准确,上下底边控制平面不能取地面或楼面,必须采用水准仪测设出两个虚似平台,在定位点处以角钢焊接。在两个圆弧中心点处应严格校核上下主圆心控制点的同心度,同心度不大于2mm。d)单元控制点的确定在控制平面内以
31、坐标法作出方格网,待边缘控制点确定以后,以三片玻璃分格作为一个单元尺寸,计算出各单元控制点坐标后用方格网测设出单元控制点,以圆弧弧长对应拱高进行校核。 图4-7九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格中九片玻璃的尺寸精度控制点。(如图4.4-7)从测量放线到结构安装调整,玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制,南立面控制单元分布.(见图4-7)3. 放线:以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面,用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长,拉线会下垂,可进行分区放线,最后用激光仪检查放线的偏差
32、并予以调整。 6.3 幕墙与主体结构连接节点施工幕墙与主体结构连接点详图如下:幕墙与主体结构的连接方式为焊接。连接点电焊质量保证措施:1) 焊接用焊条应选择产品质量和信誉良好的厂家品牌,具有合格的产品质保书,产品性能应符合碳钢焊条GB5117-95的规定。2) 焊条运输、储存、使用过程中要严加保管,防止受潮变质、药皮脱落等现象发生,一旦有此情况,应杜绝使用此类焊条。3) 焊条在使用前必须用专用的烘箱按规定烘干、保温,使用时要装入保温筒,随焊随取。4) 施焊前要向班组焊工进行技术交底,严格按焊接工艺操作规程施焊。施焊过程中由质检员现场巡检,杜绝无证上岗,发现问题及时予以纠正和处理。5) 加强过程
33、焊接质量检验,每天完工后对焊缝进行全面外观检验,对焊接质量不合格,要求及时进行整改或修补。6) 严禁雨天露天作业,空气湿度86%以上要有防水防湿保护措施,遇超过4级风要采取挡风措施。6.4 铝单板幕墙安装施工方案一、 铝板幕墙用材料组织根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。二、 安装施工准备1、 详细核查施工图纸和现场实测尺寸, 以确保设计加工的完善,同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对,以及时发现其不相符部位,尽早采取有效措施修正。2、 安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝。三、 埋件处理依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件, 对于遗漏或不符合施工图要求的,应按设
34、计师的解决方案进行处理。四、 测量放线1、 由业主提供基准线及轴线控制点。2、 将所有埋件打出位置, 并复测其位置尺寸。3、 根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。4、 经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角和立面尺寸。5、 根据轴线的中线确定一立面的中线。6、 测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。7、 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。五、 横、竖框的加工和安装1、 铝合金或钢框的加工1 )、 铝合金或钢框的加工 、检查所有加工的物件,并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。 、根据施工图按加工程序加工,加工后须除去尖角和毛刺。
35、、按施工图要求,将所须配件安装于铝合金或钢框上。 、检查加工符合图纸要求后,将铝合金或钢框编号分类包装放置。2 )、 加工技术要求 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为1mm。 、各加工面须去毛刺、飞边。 、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。2、 铝合金型材或钢框安装1 )、 铁码安装及其技术要求 、铁码须按设计图加工,表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。 、根据图纸检查并调整所放的线。 、将铁码焊接固定于埋件上。 、待幕墙校准之后,将组件铝码用螺栓固定在铁码上。 、焊接时,应采用对称焊,以控制因焊接产生的变形。 、焊缝不得有夹渣和气孔。 、敲掉焊渣后,对焊接涂防锈漆防锈漆进行防锈处理2 )
36、、 防锈处理技术要求 、不能于潮湿、多雾及阳光直接暴晒之下涂漆, 表面尚未完全干燥或蒙尘表面不能涂漆。 、涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化, 其表面经砂纸打磨光滑。 、涂漆应表面均匀,但勿于角部及接口处涂漆过量。 、在涂漆未完全干时,不应在涂漆处进行其它施工。3 )、 铝合金型材或钢框安装及技术要求 、检查放线是否正确,并用经纬仪对横竖杆件进行贯通, 尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细测量放线。 、用不锈钢螺栓把立挺固定在铁码上,在立挺与铁码的接触面上放上1 mm 厚绝缘层, 以防金属电解腐蚀, 校正立挺尺寸后拧紧螺栓。 、通过铝角将横档固定在立挺上。安装好后用密
37、封胶密封横档间的接缝。 、立挺和横档的安装质量允许偏差和检查方法应符下表的规定。金属幕墙立柱横梁的安装质量项目允许偏差(mm)检查方法金属幕墙立杆、横梁安装偏差宽度、高度不大于30 m 8激光经纬仪或经纬仪宽度、高度不大于30 m,不大于60 m 10宽度、高度不大于60m,不大于90 m, 10宽度、高度不大于90 m, 20 、将螺栓、垫片焊接固定与铁码上,以防止立挺发生位置偏移。 、所有不同金属触面应涂上保护层或加上绝缘垫片, 以防电解腐蚀。 、根据技术要求验收铝合金或钢框架的安装, 验收合格后再进行下一步工序。3、 防雷保护幕墙设计上应考虑使整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性, 并可
38、按设计院要求提供足够的防雷保护接合端。4、 铝板安装及技术要求1 )、 铝板安装(1)、 将分放好的铝板分送至各楼层适当位置。(2)、 检查铝框对角线及平整度。(3)、 用清洁剂将铝板靠室内一侧及铝合金框表面清洁干净。(4)、 按施工图将铝板放置在铝合金框架上。(5)、 按施工图将铝板用螺栓与铝合金骨架固定。(6)、 铝板与铝板之间的间隙一般为1 02 0 m m , 用弹性材料封堵。(7)、 在接缝内放置衬垫棒。(8)、 注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后, 再注入密封胶。2 )、 铝板安装技术要求(1)、 铝板须放置与干燥通风处, 并避免与电火花、油污等腐蚀物质接触, 以防板表面受
39、损。(2)、 铝板搬运时应有保护措施, 以免损坏铝板。(3)、 注胶前, 一定要用清洁剂将铝板及铝合金框表面清洁干净, 清洁后的材料须在一小时内密封, 否则重新清洗。(4)、 密封胶须注满, 不能有空隙或气泡。(5)、 应遵守标签上的说明使用溶剂, 且在使用溶剂场所严禁烟火。(6)、 注胶之前, 应将密封条或防风雨胶条安放于铝板与铝合金型材之间。(7)、 根据密封胶的使用说明, 注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2( 宽度):1( 深度)。(8)、 注密封胶时, 应用胶纸保护胶缝两侧的材料, 使之不受污染。(9)、 铝板安装完毕, 在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护, 易被划碰的部
40、位,应设安装护栏保护。(10)、 清洁中使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金型材等材料无任何腐蚀作用。5、 检查铝板幕墙的安装质量和检查方法应符合下表的规定金属幕墙安装质量项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直 度幕墙高度不大于3 0 m 8用经纬仪检查幕墙高度大于3 0 m, 不大于60m 10幕墙高度大于6 0 m, 不大于90m 15幕墙高度大于9 0 m 202竖向板材直线度 3用2 m 靠尺、塞尺检查3横向板材水平度不大于2 0 0 0 2用水平仪检查4同高度相邻两根横向构件高度差 1钢板尺、塞尺5幕墙横向水平度不大于3 m 的层高 3用水平仪检查大于3 m 的层高 56分格框对角线
41、差对角线长度 2m 33 m 钢卷尺对角线长度 2m 3.56.5 玻璃幕墙施工工艺一、 驳接系统的固定与安装 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的,驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的,它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能,是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。(1) 驳接座的安装在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正(如图4-1),确保驳接座的偏心安装尺寸小于3mm,对角线偏差小于5mm,用激光指向仪校准。图4-1 (2)驳接
42、爪的安装在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪 ,将驳接爪的受力孔向下,并用水平尺校准确两横向孔的水平度(两水平孔偏差小于0.5mm,)配钻定位销孔,安装定位销(如图4-2)。 (3)驳接头的安装驳接头在安装之前要对其螺纹 图4-2的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的受力部分为面接触,并保证锁紧环锁紧密封,锁紧扭矩10Nm,在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧,同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内.(如图4-3)(4)驳接爪安装允许偏差: a)相邻两爪中
43、心间距:1.0mm b)相邻两爪中心高差:1.0mm c)相邻三爪水平度;1.0mmd)同一爪两孔水平偏差:1.0mm (4)玻璃安装及控制 图4-3 A玻璃到达施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量,公称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃安装顺序采用先上后下,逐层安装调整。B玻璃垂直运输:采用电动葫芦进行垂直提升,使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位,安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。 C玻璃安装质量应符合下述要求: a. 两邻两玻璃面接缝高低差:1.0mm b. 上、下两块玻璃接缝水平偏差:1.0mma. 左、右两块玻璃接缝水平偏差:1.0mm d. 玻璃外表面垂直接缝偏差:1.0mm e. 玻璃外表面水平接缝偏差:1.0mm f. 玻璃外表面平整度:H20m,3.0mm g. 胶缝宽度(与设计比):1.5mm(5)打胶工艺控制与检测 (1)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 (2)打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。 (3)打胶过程应注意事项:先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时之内打胶并
链接地址:https://www.31doc.com/p-2355684.html