2载重子午线轮胎压出二期作业指导书【可编辑】.doc
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1、标 题压出(赛象)工序作业指导书第 2 版文件编号第0次修改第 63 页 共 63 页编制:品保部审核: 批准: 实施日期1.适用范围 全钢载重子午胎胎冠、胎侧、胎肩垫胶、三角胶芯的挤出制造工艺。2.引用文件全钢载重子午线轮胎生产制造技术(秘密)250冷/200冷双复合挤出机使用说明书TST-LM-X800轮胎胎面复合挤出生产线说明书120冷喂料挤出机使用说明书TST-XY-2L800A(B)二辊压延机说明书3.术语 无4.工艺流程图 (见下页) 5.工艺条件5.1.冷却水温度:不高于25。 压力:不低于0.4Mpa 。5.2.压缩空气,生产用不低于0.7Mpa。仪表用不低于0.4Mpa 。清
2、洁、无水、无油。5.3.生产环境,室温:1835。 湿度:不高于60%。5.4电源:380V10% 502Hz6.使用设备及主要性能参数6.1.250冷/200冷双复合挤出机(天津赛象)6.1.1.主要技术参数: 挤出机名义直径200mm 250mm准 备供 胶挤 出 接取 出打 标收缩淋彩条 却测 宽报警、打标米 称对 中挤 出压 延贴胶片贴塑料膜四工位喷淋冷却浸泡热刀裁断吹干卷 取裁断吹干返 回落板称量螺杆长径比16D16D销钉数量90100转速3.535rpm326rpm最大出胶量(无压力)2200kg/h3200kg/h工作压力65bar50bar温控通道机筒33螺杆11冷却水通道喂料
3、机筒11喂料辊11供胶带速度1.515m/min1.515m/min供胶带宽度1000mm1000mm喂料胶片宽度800mm800mm厚度612mm612mm复合机头最大口型尺寸60040mm流道型式可更换嵌入式 机头驱动形式全自动液压驱动液压缸动作压力160bar温控通道3口型盒(电加热)2锁紧缸锁紧压力400bar机头加热钻孔热水循环压力传感器350bar温度传感器200 温控系统温度调节范围40120温度调节精度1.5温控通道11组单元泵11台扬程30m 流量8立方米/小时l 供胶装置冷喂料挤出机供胶运输带2条冷喂料挤出机供胶运输带速1515m/min冷喂料挤出机供胶运输带宽1000mm
4、金属探测仪灵敏度(进口)3mm钢球驱动功率22KW6.1.2设备主要功能及精度挤出机可满足胎面、垫胶、胎侧及三角胶芯的生产可储存50个工艺参数配方具有故障自检及代码显示功能操作台可显示各单元电机工作及故障状态在操作位置设有安全防护及紧急停车装置机头各部位实际温度与设定温度最大不超过2排胶温度不超过110(10.00R20胎面不低于11m/min,其它不低于15m/min)流道不对称性不超过1%制品气孔率小于2%制品宽度公差1.5mm 制品厚度公差0.2mm距设备1米处噪音不超过83dba设备水、油、风零泄露6.2.TST-LM-X800轮胎胎面复合挤出生产线(天津赛象制造)6.2.1.技术参数
5、l 联动线速度:330m/minl 生产线宽度:800l 工作平面高度:850l 收缩辊道收缩比:015%l 米称称量极限及精度: max20kg 0.2%(动态)l 终端称称量极限及精度: max50kg 0.3%(动态)l 部件的裁断角度:15306.2.2.特征参数l 接取装置:摆动带长度800mm上方配有一套红外测温装置,测温精度1l 收缩辊道:辊道长度3500,最大收缩比15% 上方配有6个色标缸,带印字及压痕装置l 连续称量装置(米称)最大称量范围20/m最小分度值 5g辊道称量重长度1000静态精度 1动态精度 2具有双公差值范围设定功能,超公差情况下有光和声报警功能带测宽装置,
6、 测宽范围 0600mm 测宽精度 0.5mm l 不合格打印装置l 压延机前的自动定中心装置,对中精度: 1 外形宽度调节 80500l 压延机过桥及压延机后运输辊道,由ABB交流变频电机驱动.缓冲胶片贴合压力装置由一个动力承压辊和一个多片惰性压辊组成承压辊宽度 800mm 直径150mm承压辊内通冷却水,多片辊片内直径80mm外直径180mm片厚度2mml 二辊压延机 TST-XY-2L800A(B)二辊压延机辊筒直径360mm辊筒长度800(工作面)辊筒速比(上辊下辊) 1.04:1 1:1.04 1:1上辊线速度2.5-25m/min辊距范围0-10mm温控精度2压延制品最大宽度630
7、mm压延后胶片厚度20.5mm胶片厚度精度0.1mm胶片贴合部采用脚踏急停开关二辊压延机,供胶传送带带摆动120冷喂料销钉式挤出机 螺杆直径120mm螺纹形式双头螺纹长径比14D销钉数量56螺杆转速5.050rpm主电机功率110kw最大工作能力(无压力)800kg/h机头最大压力20Mpa最大口型宽度150mm温度控制范围40100温控通道4温控精度2胶料最大门尼黏度ML1+4(100) 855l 双工位四导开胶片贴合装置 由一台ABB交流变频电机驱动的水平运输带和两台无动力双导开的胶片贴合装置组成.运输带前方装有机械调中心装置. 两台胶片贴合装置位置由手动调整胶片最小宽度40mm胶片最大宽
8、度110mm胶片卷最大直径400mm卷轴内孔4040mm导开方杠3838mml 贴聚乙烯垫布及双导开装置双导开装置可在导轨上移动,并可用人工调节导开位置,聚乙烯垫布导开张力是可调的.聚乙烯卷直径300 宽度310500mm 内径75聚乙烯卷厚度0.07mm聚乙烯卷轴方杠3838mm贴聚乙烯垫布装置配有一组多片惰性压辊以及与压辊相对的托辊托辊直径150mm托辊宽度800mm多片压辊直径180多片压辊宽度500mm单片压辊厚度2mml 型胶贴合装置 将120挤出机挤出的型胶贴到胎侧上,带机械高速偏及压合装置l 爬坡运输带-l 二工位四导开胶条贴合装置 该装置由一台交流电机驱动的水平运输带和两台带动
9、力双导开的胶片贴合装置组成l 爬坡运输带-l 带喷淋装置的冷却水槽 冷却层为二层,冷却长度不小于100m 冷却长度分二段,前段为喷淋冷却,后段为浸泡冷却 供水温度不低于20 冷却后胎面温度不高于室温加5 冷却水槽采用模块式塑料输送带,传送带间装有张力调整装置l 吹干装置 第二层冷却水槽传动末端装有吹风装置,在传动辊的上方下方各安装一套吹风管.上面吹风管2个下面吹风管2个鼓风机功率15KWl 可摆动的下坡运输带运输带形式皮带式皮带厚度3mml 裁断装置切割机前端设有光电控制的储存装置,定长输送带及裁刀移动均采用交流伺服电机驱动.切刀采用咬牙切齿水雾润滑.胎面裁断厚度小于40mm最大裁断宽度不大于
10、500mm切割角度调整1530切割部件最大长度3800 最短1200切割部件长度公差3mm裁断刀数(最高)15次/分l 单向及快速分离辊道,带吹干装置在快速分离辊道上下方设有吹干装置,及吸水海绵辊设有胎面打折机构,用于超长部件秤量l 检量秤数字显示秤量最大50kg秤量分度10g动态精度0.3%秤量形式动态连续秤量l 带翻转装置的接取辊道,带有废次品分选功能 翻转装置只适用于10次/分以下的速度l 液压升降台液压平台上升高度为1700mm,平台升到最高时高于地面500mm.液压平台承重4000kgl 后接取辊道:带不合格打印l 向卷取装置输送的空间运输带 装有涨紧装置及调偏装置l 卷取输送带 设
11、有光电计数功能及自动定长切割装置(电热切刀)l 二工位卷取装置一条胎侧或两条垫胶的卷取带有垫布导开和自动纠偏装置,卷轴卷取部件为恒张力卷取l 卷取过渡输送带卷取过渡输送带速度和卷取输送带同步卷取装置台架可横向移动,并带对中心装置l 排烟罩接取运输带,收缩辊道和连续秤上方安装有排烟罩l 吹干风源l 倒卷装置l 冷却水循环系统包括水箱、换热器、水泵。回水泵将回水打入架空回水管7.挤出胎冠、胎侧时,贴胶片准备工作序号操作程序标准及注意事项7.1.7.2.7.3.7.4.7.5.7.6.7.7.7.8.7.9.7.10.7.11.准备胶条检查挤出机检查压延机启动润滑系统合上电源启动压延机启动挤出机启动
12、温控系统喂料调节胶片厚度调节胶片宽度贴胶片贴胶工要经常检查:l 胶片贴覆质量l 胶片与胎冠边部差级:05要作好记录贴塑料膜停机操作挤出机停止压延机停止关闭冷却水l 检查混炼胶无误后,将其裁成60宽胶条。注意:胶条不准落地l 确认喂料口内无异物l 确认喂料辊清洁,无污物l 确认辊距不为零l 确认压延机及供胶运输带上无异物l 确认修边刀完好,供胶运输带完好l 开启液压站、上、下机辅助设备按钮。l 调节温度,需要在设备运转下缓慢进行压延机上辊筒温度:855下辊筒温度:855l 正常速度下,严禁挤出机空转l 挤出机螺杆温度:905 机身一区温度:605 机身二区温度:605 机头温度:855l 供胶胶
13、条要均匀胶料挤出温度:不高于110注意:任何情况下,手臂均不能伸入喂料口l 胶片厚度公差:0.2l 胶片宽度公差:3l 胶片要连续不断地贴在胎冠及胎侧上 不允许缺胶 不应有褶子 不允许有气泡 胶片偏歪不大于1l 塑料膜要贴实,不允许有褶子和漏贴l 塑料膜厚度:0.08l 要抠净机头、机筒内余胶:“余胶”要压成片,冷却后叠放在铁板上,写上字头,放在指定地点l 压延机要在缓慢运行中降温至60以下停机任何情况下,压延机空转时的辊距都应保持在1以上8.挤出三角胶芯,要准备好胶片序号操作程序标准及注意事项贴胶片工要检查胶片,宽度/厚度:并做好记录检查二工位四导开装置灵敏好使宽度公差1;厚度公差0.2;胶
14、片不允许打褶9.压出序号操作程序标准及注意事项9.1.9.2.9.3.9.4.9.5.9.69.79.8.9.9.9.10.9.11.9.12.生产前准备 打开机头,安装流道板检查予口型/口型板并予热检查润滑系统检查温控系统检查喂料口检查安全设施,故障报警系统检查辅线冷却系统检查辅线各段打开冷却水阀门打开温控系统设定各温控段温度启动螺杆喂料安装型板口调整螺杆转速,辅线速度主手要经常检查挤出部件尺寸保证部件尺寸准确作好记录注意米称工作稳定正常要检查冷却水槽的水位,水温和水质情况贴胶片工要将胶片贴正看刀工要注意载断坡度,要经常检查裁断长度注意终端称重量要作好记录抬板工要按工艺流程将压出部件牵引过水
15、槽将合格半成品放在百页车上需卷取的部件按规定卷取在法兰轴上填写卡片和记录停车停止供胶全线停切断挤出部件打开口型盒,取出口型板、予口型板打开机头启动螺杆慢速运行,直至清理完机头,机筒内胶料关闭温控系统关闭冷却水清理现场,打扫卫生l 注意安全,仔细操作,确认规格正确l 予热箱温度不低于100确认正常无异物齐全、灵敏、可靠确认水质清洁,不变质l 确认称量系统,自动测宽、调偏系统、定长系统等正常l 挤出机各段温度: 250H 200P公差螺杆 75 7510机身一段 75 7510机身二段 75 7510机头上 85 8510机头中 85 8510机头下 85 8510口型盒100110l 调整阶段,
16、螺杆低速运转,转数不超过5rpm l 调整供胶胶条宽度,保证供胶均匀,不缺胶,不过载l 喂料口堆胶时,不准硬塞,要将胶条拉出,重新喂料l 不合格半成品,返回件要按处理办法处理使用l 注意身体的任何部位,均不准进入喂料口l 确认规格正确,(口型板对应表)轻拿轻放,严禁用力击打,防止变形。l 换口型板,一次最长时间3minl 挤出温度,不超过120检查项目及公差:注意变差的水质要及时更换(冷却水PH值)l 注意,压出部件不要在水槽中堆积l 贴胶片偏歪公差胶片与胎冠边部差级:05胎侧胶片定位公差:3,塑料垫布和胶片之间的定位公差02三角胶芯胶片定位公差:02胶片搭接:3胶片贴实,不应有褶子、有气泡l
17、 裁刀角度:胎侧为18;其他部件为30注意将挤出部件吹干l 各种部件重量公差:施工表l 要注意水槽中的挤出部件不能堆积l 将合格部件按规定放在擦干净的百页车上,半成品部件不能打弯,不能摞放l 胎侧需倒卷,注意不能拉伸l 卡片要挂在百页车或卷轴上的指定位置,卡片内容:规格、数量、班次、日期、操作人、存在的质量缺陷l 不合格半成品放在铁板上,作上标记,放在指定位置填写记录:记录内容返回数量,返回率、返回原因l 辅线独立运转至挤出部件全部下线止l 注意安全,且勿烫伤l 清理出的机头胶,立即压成片,冷却后叠放在铁板上,注意写上标记,放在指定地点l 注意设备有无松动、破损、异常情况,要及时予以修理10.
18、半成品质量标准10.1.无杂质。无熟胶、无凉胶疙瘩、无划沟、无气泡、无边裂、表面光滑。10.2.聚乙烯塑料膜要贴正压实,无漏洞、无褶子,不允许里面有水。10.3.尺寸及重量根据施工表要求。63以下是附加文档,不需要的朋友下载后删除,谢谢顶岗实习总结专题13篇第一篇:顶岗实习总结为了进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来,按照学校的计划要求,本人进行了为期个月的顶岗实习。这个月里的时间里,经过我个人的实践和努力学习,在同事们的指导和帮助下,对村的概况和村委会有了一定的了解,对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识,同时,在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。通过这次
19、实践,使我对村委会实务有所了解,也为我今后的顺利工作打下了良好的基础。一、实习工作情况村是一个(此处可添加一些你实习的那个村和村委会的介绍)我到村村委会后,先了解了村的发展史以及村委会各个机构的设置情况,村委会的规模、人员数量等,做一些力所能及的工作,帮忙清理卫生,做一些后勤工作;再了解村的文化历史,认识了一些同事,村委会给我安排了一个特定的指导人;然后在村委会学习了解其他人员工作情况,实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合。在实习期间我遵守了工作纪律,不迟到、不早退,认真完成领导交办的工作。我在村委会主要是负责管理日常信件的工作,这个工作看似轻松,却
20、是责任重大,来不得办点马虎。一封信件没有及时收发,很有可能造成工作的失误、严重的甚至会造成巨大的经济损失。很感谢村委会对我这个实习生的信任,委派了如此重要的工作给我。在实习过程中,在信件收发管理上,我一直亲力亲为,片刻都不敢马虎。为了做好信件的管理工作,我请教村委会的老同事、上网查阅相关资料,整理出了一套信函管理的具体方法。每次邮递员送来的信件,我都要亲自检查有无开封、损坏的函件,如果发现有损坏的函件,我马上联络接收人亲自来查收。需要到邮局领取的函件,我都亲自到邮局领取,并把信函分别发放到每个收件人的手里。对于收到的所有信函,我都分门别类的登记,标注好收发人的单位、姓名还有来函日期等等。我对工
21、作的认真负责,受到了村委会领导和同事们的一致好评,在他们的鼓励下,我的工作干劲更足了。在工作之余,我还经常去村民家里,帮助他们做一些我力所能及的事情,也让我收获了很多知识,学会了许多技能。我学会了一些常见农作物的生长特征,也学会了怎么给农作物施肥,洒药。这些,都将是我今后人生道路上的宝贵财富。短短个月的实习生活很快就过去了,这次实习是我从学校踏入社会的第一步。在这里,我感受到了村民们的纯朴,也体会到了农村生活的不易,更加深刻的认识到了作为当代大学生身上肩负的使命。在这次实习生活中,村委会的叔叔、阿姨们对我十分的照顾,在工作中,在生活上都给予了我很多的帮助,也对我寄予了很高的期望。通过这次实习,
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