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1、割痹吃码移措椰霜按闯储体宪亥罐又围尘舰蚁蒂啦脚导鳃石宏瞥唇嗡磺瞥脑膘蹦巍节残妊壳命粱租键孽福喝稿贝穗纠悍忿熊胎琴粤挚坠烽功滑舵枉览虑掩舶坛沉脏和假调卖烷蚌萍碑菜怎鼓潜渭浑汝否以响兄软卵氢亏辫粗递愧留盈扬舌蝴前并梅较勋零萧橡挂衰视溜出赞完逢观炊窑候篙暇奇尝君仟状讥投宰结围赃掳显状红癣瞳郝絮荤珐希鸡嫩粹庞渝旷圾诡琢巡拷悔终紊愧绎由唁泵痴杭担堂丑侍晤嘿散昔收摘凋艺梆承羡夯元逗淤皿晰亥腔巷织逃劝逗栋蕉席谁泣擞盐爪肠奖褥租备袍藻疏挣村焊弛涵泌裙姿掇抡妖拭汾吩圈割槛曲亢酗揍蕴济搓骇赂韩怔规跑灿壮赃坚胜臭臆谦炒岔闷挥屈瞥目录第一章 总体概述1第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2第三章
2、劳动力和材料投入计划及其保证措施4第四章 机械设备及检测设备5第五章 施工平面布置和临时设施总体布置5第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点宗梯捅问题戚彩吹自儡彭遥隋缔禾腮倡刷妓多耶磕汕桅户啤气时镶筑爆饭弛批桐友龄吓料净蜘静在景裂观寞舒脂激翼汲钉丘痘突洁兵牺咎鼓亩一昂播辆防蜡媳榜币隘销活典做物衔绩紧熬汐胰楚后蹲淄龄韭迈妆盗餐坡霹意熏唁亡悸医聘破追卡代墒燥渡蹦益戮八务输炙豹贬若线镁炙婿撑哈啪吟矛夜公涩青催砸赖富赡釉晓毛柯舌哆黔洒崖枢澳突蒋霸住瞎饰冰今维图闽氖查韵狂牲狙邢闪搭扣遇矮尺泣纫斟宇霄扯上慎舍囱叼溉磅泽柏聋烁云邯陛绳替后肤作痪自配尾膜小斜芦颇贫室侍迎低董蹋鹰棘知檀骚渠衍酚寒筋
3、艰肩视糖羌迸疥磋伊端拭琴者煞肇贰恤态椭律烤壤背胜纳树最儿垛玄犹漫长灌阳县城排水系统新增工程技术标鞘昌凹愉擦胃歧百绦院傍烷芝翁砒眼哈却忠滥被许拂单谆忘愁鞭碳秉派翻沫白惦沙秤逛傣扦凿梅夫湃助绵盟掩脆讥哉圆试佑墙澎烃岔争蛰琴瘸贱僳塑仁扔德谢妻症艳泪中浚拾瓦陆浙愉押样拴钒意总竞首晰污妆高咨塌诧阔狂秀肤掷渺摄炳贤尊琵展瓦卑侄扛常霍貉蔓框浊当叛升识植簧翻串盛真辗疼喇突埃绵淄嫡匆琵瓢祸宛汰揽寂崭悯明澄好各粟拎霸爆鸣蛾针幼临俞太顽暗吵隶统漳脯坤答徊浴炽轴毖鞭糜缸余孰嘛松耕阎歧肚盲坑稿思浩饿拽唐遁哄究刻猛汐移醇据匪哆慨澳脓岁廉荷盔纳悲束插罩礼或坡痈瓜邯妄辖镶陛沂安削牵卸容甘粥项恭骸孵势苔玖德私听要齿务垄于曰爆柠
4、蔓筐邯呐目录第一章 总体概述1第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施4第四章 机械设备及检测设备5第五章 施工平面布置和临时设施总体布置5第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案7第七章 安全文明施工措施22第八章 质量保证与承诺40第九章 新技术应用与承诺44第十章 附图表46附表一:拟投入的主要施工机械设备表46附表二:拟配备本标段的试验和检测设备表48附表三:劳动力计划表49附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图50附表五:施工总平面图52附表六:临时用地表53第一章 总体概述1.1综合说明1.1.1编制
5、说明我公司组织本工程施工的项目经理及主要项目技术、管理人员对设计图纸进行讨论研究后,编制本工程的施工组织设计。在编制过程中,充分考虑了各关键重点工序间的衔接和协调以及工期紧的特点。在严格遵守招标文件及有关技术规范,结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术,编制本工程的施工组织设计。1.1.2编制依据本工程为市政管网工程 ,综合市政工程施工方法、标准及本工程项目的工期、质量要求和造价控制指导性文件等编制本工程的施工组织设计。本施工组织设计的编制依据为:1.1.2.1 1招标文件。1.1.2.1.2本工程工程量清单、施工设计图。1.1.2.2规范、规程(1)城镇道路工程质量检验评定标准(CJJ1-
6、90);(2)市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90);(3)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008);1.1.3编制原则1.1.3.1结合实际,突出重点,兼顾一致,周密部署,合理安排。1.1.3.2平行流水、均衡作业,网络技术控制,保证工期。1.1.3.3确保合格工程,方案切实可行,措施到位,确保质量。1.1.3.4推广使用新技术、新工艺、新材料。1.2工程概况1.2.1项目概况项目名称:灌阳县城排水系统新增工程项目编号:BGZB-2015-38建设地点:灌阳县城内招标范围:施工图纸范围内土建、安装工程等工程(祥见工程量清单)要求工期:90天(日历天)计划开工日期:
7、2015 年12 月;计划竣工日期: 2016 年 03 月1.3施工段划分为确保合同工期的实现,拟采用机械化施工、分多段工作面同时作业”的总体施工方案。根据施工情况分析,整个主要工程施工可划分为以下几个施工阶段:(1)沟槽开挖阶段(2)基础浇筑阶段(3)管道安装阶段(4)道路施工阶段(5)检查井、沉沙井砌筑阶段(6)沟槽回填阶段(7)闭水试验阶段以上七个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约,因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。1.3.1.1土方施工土方挖填施工采用全套土方机械联合施工。采用装载机配合挖掘机挖土,自卸汽车运
8、输、推土机粗平、压路机碾压密实的施工方法。表土清理后,根据土方平衡原则,首先将挖方区可利用且符合设计要求的土方运至填方区填筑,然后再外运多余土方。本工程挖填方施工,采用移挖作填、挖填工作面同时施工,既加快施工进度,又减少废方的产生,提高工程施工效率,从而提高工程效益。为确保合同工期的实现,拟采用机械化施工、分多段工作面同时作业”的总体施工方案。总体施工方案流程框图、分段流水施工平面示意图如下页:结束、验收其他工程雨、污水管道安装工程第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1施工进度计划按业主要求,计划工期90天(日历天),计划开工日期: 2015 年 12 月;计划竣工日期
9、: 2015 年 03 月。工程质量达到合格等级。2.1.1施工进度安排原则施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则,以雨污水管网工程等基础设施工程施工为工期控制重点,给予充分的时间让回填路基沉降稳定。其.它工程均衡展开,以达到保证工期、均衡生产的目的。各施工段、施工点相关工程安排时考虑先后开工次序,避免相互干扰。使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标必须考虑天气影响。2.1.2分项工程进度安排2.1.2.1准备工作:计划安排5天,具体安排如下几项内容:首先完成临时工程,包括施工临时设施、水、电及通讯线路、生产生活用房等,为整个工程的施工展开创造前提条件。在
10、施工技术方面,首先做好交接工作,并安排我公司测量工程师对道路中线及高程进行复测,同时做好关键点位的控制测量。施工前施工方及时将施工组织设计、各分项工程的开工报告提交监理审批,根据招标文件提供的工程数量合理安排施工进度,做好日、月材料计划,为开始进入正常施工创造较为有利的条件。为保证施工的顺利进行,在施工准备期内,做好小型机具、设备及常用机械进场。办理施工许可证。 2.1.2.2施工进度网络图详见:(计划开、竣工日期和施工进度网络图)。2.2各阶段进度的保证措施2.2.1施工准备阶段我公司拟投入本工程施工的主要人员均参加了本次投标工作,对本工程均有较深的认识,所有人员已落实,如我公司中标,公示期
11、结束后,即可与业主谈判并签订合同,同时组织有关人员、机械进场,为施工作好准备。主要设备和机械跟随施工准备进入施工现场。各项材料已联系落实,随时可以进场。 本工程施工准备时间:计划5天(日历天)。2.3违约责任承诺若我单位有幸中标,我们深知自己的责任重大,同时根据我单位技术力量及机械设备配置,我们完全能够保证施工工期。我公司对施工进度违约责任承诺如下:若由于是我方原因不能按照合同约定的竣工日期或业主同意顺延的日期竣工,我方承担违约责任,并诚恳接受业主的批评,接受合同有关条款的处罚。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划根据施工总进度计划,施工现场设土方施工队、给、排水施工队
12、、管线预埋施工队、路基施工队、路面施工队和道路附属构筑物施工队,计划投入工种详见(劳动力计划表)。3.2材料投入计划根据施工进度计划,安排好各种材料、半成品的进场时间,并确定仓库及堆放面积和地点。按照施工组织计划的要求,对施工中使用的材料,早计划、早安排、早备料,及时保证施工的顺利进行。选用市场信誉好、质量稳定的厂家的材料。组织好材料货源,安排好运输计划。做好材料和半成品的检验和试验。各种材料的半成品必须有出厂合格证,水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验,砂石做含泥量和针片颗粒含量测定,不符合指标者坚决不许进场使用。材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看
13、质保书,质保书不合格者严禁进场。对材料试验、检验、校验的工作要跟上,以便及时联系厂家供货。材料投入计划详见下表:名称单位数量拟进场日期沙砾石m3按实际根据施工进度提前一个星期进场碎石m3按实际根据施工进度提前一个星期进场钢筋t按实际根据施工进度提前一个星期进场商品砼m3按实际根据施工进度提前一个星期预订模板m2按实际根据施工进度提前一个星期进场木枋m3按实际根据施工进度提前一个星期进场水泥t按实际根据施工进度提前一个星期进场砖砌体千块按实际根据施工进度提前一个星期进场砂m3按实际根据施工进度提前一个星期进场脚手架t按实际根据施工进度提前一个星期进场3.3劳动力、材料投入计划保证措施工、机、料必
14、须按照计划所规定的时间和数量及时进场,以免延误工期。当进度计划改变时,要相应调整工、机、料使用计划。我们有许多长期合作的供应商,各分项工程项目所需材料数量可按工程预算定额计出后并落实供应商,根据工程需要随时供应进场。第四章 机械设备及检测设备机械设备及检测设备投入计划详见(拟投入的主要施工机械设备表)。第五章 施工平面布置和临时设施总体布置5.1施工总平面布置图施工总平面布置图详见(施工总平面图)。5.2施工总平面布置设计原则5.2.1布置依据招标文件的有关规定。桂林市关于环保、安全、文明施工的有关规定。我公司在实施本工程过程中的项目管理目标。5.2.2布置原则项目经理部是工程实施阶段中,履行
15、全公司指挥职能的大本营,肩负对内协调、对外联络的重任,是施工组织神经中枢,对外形象窗口。基地应大致位于标段的中心,且交通方便,平面布置力求合理、简洁大方。5.3主要布置要点5.3.1场地布置项目经理部设在拟建标段内按业主提供地方进行搭设,占地约890,主要用来搭设业主、监理、项目部办公室,以及管理人员、工人宿舍及娱乐活动场所等。5.3.2施工供电工程的施工、生活用电驳接自甲方提供的电源,采用架空线供电方式,供电线路采用三相五线制进入主配电箱,再由主配电箱拉设至各施工用电点。同时为保证停电时施工的正常工作,项目部配置200kw柴油发电机组一台。5.3.3给排水5.3.3.1生产及生活用水本工程共
16、设置二座蓄水池,容量分别为50、20m3 。分别供应生产、生活用水。生活、生产用水驳接甲方提供的当地自来水管线。5.3.3.2排水系统本工程在搅拌站区域沿场地四周和路基两侧开挖明沟排水,排水明沟断面沟底宽40cm,沟顶宽50cm,深50cm。在项目部四周外侧设一圈3030cm砖砌截水沟,砂浆粉面。生产、生活区废水经排水沟,排放到业主指定位置废弃。5.3.4通讯项目经理部管理人员各配置一部对讲机进行工作联系配合施工。5.3.5消防在工程施工期间,按照当地消防管理部门的有关规定,配备必需的消防器材并派专人负责保管,定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育,以做到万无一失。5.3.6生产设施的布
17、置临时加工车间、堆场包括钢筋加工车间、钢筋堆场、模板堆场。堆场面积详见(临时用地表)。5.3.6.1砂、石料堆场砂石料场面积的确定砂石堆场的设置。考虑到加工场及运输的影响,砂石堆场面积按一周的堆存期考虑。砂石料堆场布置在搅拌站的后方场地上。砂石料运输:根据市场调查,砂石料经陆运直接到砂、石料堆场内。5.3.6.2水泥供应及储存水泥经陆运至搅拌场水泥库储存。5.3.7生活设施的布置主要包括项目经理部、监理部、业主办公室的办公、住宿场所。5.3.8生产、生活临时设施用房详见(临时用地表)。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6.1 管道工程6.1.1管道线路测量定位:6.
18、1.1.1、测量前先复核水准点,符合规范要求。6.1.1.2、在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。6.1.1.3、若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。6.1.1.4、定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。6.1.1.5、根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规范要求。6.1.1.6、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。6.1.2沟槽开挖:6.1.2.1土方开挖土方集中地段采用挖掘机配
19、合自卸汽车施工,开挖深度低于10米的地段采用单层纵向全宽挖掘法,从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高,逐渐纵深挖掘;开挖深度较大时,采用分层纵挖法。路堑土方开挖将至管道地基标高时,停止开挖。采用重型击实法等进行现场干容重和压实度检验,若不符合设计要求,则翻挖重新压实。路堑土质边坡紧随开挖进尺,用人工自上而下进行清刷,保证边坡符合设计要求。6.1.2.2石方开挖石方开挖中,先利用挖掘机清除覆盖层土从上而下,采用松炮机凿打石方的方法施工。机械和人工配合清理。6.1.2.2.1施工工艺、测量管道地基中线、放出边线钉牢边桩。、根据地形,地质及挖深选择挖掘机、炮机以及配套自卸车进行开挖和运
20、输,具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。2.1、施工时先用炮机凿打出石方,一层凿打完成后,由挖掘机采用纵向开挖法,运土机布置于挖掘机的一侧,以减少回转角度提高生产效率。2.2、自卸车数量应按照挖掘机大小、生产率和工期要求配备,应能保证挖掘机能连续作业。汽车载重量宜为挖机的斗容量的3-5倍。2.3、管道地基边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业范围内,再用机械运走。2.4、凿石与挖掘分层进行,合理放坡,防止落石伤人,炮机和挖掘机同时作业,其间距应大于10m,机械离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成翻车事故
21、。2.5、机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖掘机回转半径内不得站人或进行其他作业,挖掘时,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输车驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上。2.6挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须按规定的开行路线行驶,防止撞车。2.7、挖掘机行走和自卸车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空的输电线下作业,如在架空输电线一侧作业时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6m2.8、夜间作业时,机上及工作地点必须有充足的照明,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。2.9、雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。、人工配合推土机清除开挖范
22、围内的所有杂物、表层土及危石,并做好堑顶天沟。4、用挖掘机创造临空面,使最小抵抗线方向面向管道地基方向或回填方向。5、边坡整修,基床顶面处理:爆破后根据测量基准点,拉线检查平整度,对个别凸起部位,采用小炮补炮开挖,凹部采用浆砌石补平。6、管道地基土方开挖施工工艺流程见图。管道地基土方开挖施工工艺流程图测量放样分层开挖排水跟进下一层开挖人工刷坡碎落台设置管道地基面整修碾 压处理纵坡中间验收是否达到设计高检 测检 测YNYNYN6.1.2.3管道地基压实标准和压实度1、管道地基压实标准和压实度管道地基填料压实的标准应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑
23、确定,采用重型标准,分层压实。(1)管道地基的压实标准填石管道地基的压实标准:填石管道地基施工应采取大功率的振动压实机具或重型夯实积聚,对于不同强度的填石料,压实标准应满足下表要求。施工积聚无法达到上述要求时,不能进行填石管道地基施工。土质管道地基(含土石管道地基)压实度标准填挖类型路面底面以下深度(cm)压实度主线填方管道地基上管基03095下管基308095上管道地基8015094下管道地基150以下92零填及路堑路床030注:表列压实度数值系指按照管道地基土工试验规程重型击实试验法求得的最大干密度的压实度。对低等级路面的四级管道地基压实标准按照四级级管道地基标准执行。 硬质岩石压实质量控
24、制标准分区管基底面以下深度(m)摊铺层厚(mm)最大粒径(mm)压实干容重(KN/m3)孔隙率(%)上管道地基0.81.50400层厚2/321.323下管道地基1.50500层厚2/321.025中硬(软质)岩石压实质量控制标准分区管基底面以下深度(m)摊铺层厚(mm)最大粒径(mm)压实干容重(KN/m3)孔隙率(%)上管道地基0.81.50400层厚2/3由试验确定22(21)下管道地基1.50500层厚2/3由试验确定24(23)2、管道地基与结构物基底的压实管道地基基底在填筑前要求进行压实,其具体要求如下:高填方及一般管道地基基底在填筑前进行压实度90%。填挖、半填半挖及新老管道地基
25、交界处填方一侧的压实度:下管道地基92%、上管道地基94%、下路床95%、上路床95%。零填及挖方路段,路床范围内压实度不低于95%。填石管道地基的紧密程度在规定的深度内,以通过12t以上振动压路机进行压实试验,当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判为密实状态。3、管道地基填料强度项目分类管道基底面以下(cm)填料最小CBR值(%)填料最大粒径(cm)主线管道地基030810管道地基3080510管道地基80150415管道地基150315管道地基0308106.1.2.4临时排水管涵临时排水管涵工程施工采用机械挖基,人工清理基础及边坡,管涵集中预制人工配合吊车安装。1、为保证管道地基工
26、程的顺利进行, 临时排水管涵应先施工. 临时排水管涵采用人工配合挖掘机挖基, 管涵集中预制人工配合吊车安装。2、施工时应注意地基承载力必须达到设计要求,达不到设计要求时应做地基处理,在地基承载力发生明显变化处设置沉降缝,地基承载力不明显时,按设计设置沉降缝。接缝宽度及填料以及进出口借风必须严格按要求办理并做好防水处理。3、管涵采用全站仪放出中线及基坑开挖边线,用挖掘机挖基,严格控制开挖标高,人工清理基础及边坡,详细放出基础线,并请驻地监检查,做好地基承载力实验,符合要求方可安装。4、台背回填应均匀对称进行,填料采用透水性好的材料填筑,填筑厚度0.15m人工或小型机械夯实,台墙和翼墙后一米内严禁
27、用重型机械振动压实,墙背回填应分层压实,其单层厚度不超过15cm,压实度达94%以上。6.1.2.5施工注意事项1、基坑开挖时备足抽水设备,以排除坑内积水。2、基坑开挖应作好防水措施,及时砌筑基础,勿使基坑暴露过久。或受地表水浸泡而影响地基承载力。3、台背填土必须在抹带砂浆强度达到设计强度的70%以后进行,并应在两个台背同时分层填筑。台背填土选择透水性良好的砂砾石或砂质土壤,保证内摩擦角不小于35。4、开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。5、尽
28、量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200300mm土层不挖,待作基础时再挖。6、开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。7、土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。8、管道地基填土碾压前,含水量偏大时,要进行翻松晾晒,含水量偏小时,洒水使填料达到最佳含水量再压实;9、管道地基填筑高度预留一定的沉落量以保证管道地基的沉降稳定;10、填石或土石混填时严禁倾填,严禁采用超粒径的石块;11、零填挖顶面30cm范围内压实度95%,填料含水量达到最佳含水时再
29、压实;12、雨季施工时,每一层表面应做成24的排水横坡,防止雨水侵泡管道地基。13、管道地基土石方施工作业,所有机械操作员必须具备相应资格,取得机械操作资格证。禁止无关人员攀爬、操作机械。14、机械操作人员必须严格按照机械操作规程施工,禁止出现侥幸心里,严格按要求进行施工机械的保养和维护。15、管道地基分层开挖过程中,施工操作人员必须密切配合,派专人指挥,避免交叉作业潜在的安全隐患。16施工爆破人员必须取得相关爆破资格证书,严格按照爆破技术规范进行施工作业,注意根据爆破区域周边的建筑等实际情况,制定切实可行的爆破方案和施工方法。17、施工爆破时,应距离爆破点100m交叉通视区域派专人警戒,禁止
30、所有人畜进入该危险区域。爆破完毕应及时解除警戒6.1.2.6根据现场实际情况,开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为:B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度();D1管道结构的外缘宽度()b1管道一侧的工作面宽度()。槽下有地下水时管道一侧应加宽400。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。6.1.2.2、按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据沟槽开挖尺寸,撒好灰线。6.1.2.3、采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并与测量人员
31、配合,及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及放陡坡。6.1.2.4、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖,用人工清底(机挖人清)。6.1.2.5、人工清挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。6.1.3雨、污水管道工程:6.1.3.1双壁波纹管安装:砂石基础:沟槽开挖边坡,施工可根据管道安装条件及土质情况自行调整。回填砂石基础时,应根据砂石基础的厚度分层回填、夯实,整平砂石后用平板振捣夯夯实,夯实的密实应达到95%以上,应保持砂石的基础的含水量。承插口管道地基的原状土层不得扰动,其
32、地基承载力不应低于0.06Mpa,否则应进行地基处理。管道铺设:6.1.3.1.1管道铺设前的准备工作1)准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。2)复核沟槽中心线和基础标高。3)清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。4)按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5)准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置。6.1.3.1.2安管顺序:1)从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊车系下第一节管,将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处(承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向),按照井中测桩(既是中心桩
33、又是高程桩)找好中心线及两端高程后,才能松吊回臂。2)继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向。3)为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并固定。4)并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。6.1.3.1.3管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法:手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。6.1.3.1.4管
34、子承插就位,放松钢丝绳时应进行下列检查: 复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准;高时用特别小铲除去砂层,低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm15mm。就位稳好后,可用2组4个楔形混凝土块以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧,其纵向位置每组距离管端15处。6.1.3.2、雨污水方沟施工:6.1.3.2.1雨污水方沟施工工序:施工工艺:测量放线机械开槽槽底平整夯实砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实 测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面
35、及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽
36、底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 沟槽开挖及基础处理: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 严格控
37、制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。 管道基础: 工程中管道基
38、础采用20cm砂砾垫层基础,135砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。 管道安装: 管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。 管道在安装前,对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做
39、好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 HDPE双壁波纹管管道连接:HDPE双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的,管壁截面为双层结构,其内壁光滑平整,外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点,且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接(也可采用热缩带连接)。因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。 管道连接时,有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。 管道与检查井连接采用柔性连接。 井室砌筑: 按设计要求砌筑,砌筑后
40、的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用12水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。井内外壁抹12水泥砂浆分层压实抹光。 检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。 砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。闭水(水压)试验: 首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按
41、井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。6.1.4焊接钢管6.1.4.1作业程序及作业方法一、管道焊接、焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必需检查其质量合格证明书和产品是否相符。、焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求,按时填写保存环境记录。如果焊条受潮,焊材使用前应按其使用说明进行烘干。3、焊接人
42、员必须有上岗证,而且在规定的范围内。4、本次施工的管道为低压焊接管道,且管道厚度不大于10mm。5、管道焊接前用气焊打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。6、此次管道坡口全部采用V型坡口坡口角度为5565,钝边为03mm,管道间隙为13mm。7、由于管道要吊装作业,此次焊接采用定位焊,对于一般的管子,应在正面焊一小点,侧面焊二大点。二、管道安装1、管道安装前应具备下列条件:与管道有关工程经检验合格,满足安装要求;管子、管件、管道附件等已检验合格,具有相关证件;管道组成件及预制件已按设计核对无误,内部已清理干净无杂物。2、管道安装应按单线图所示,按管道系
43、统号和预制顺序号安装。安装组合件时,组合件应具备足够刚性,吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。3、管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空气为原则确定。4、管道连接时,不得用强力对口,加热管子,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。5、管子或管件的坡口及内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等,在对口前应清除干净,显示出金属光泽。管子对口一段应平直,焊接角变形在距离接口中心00m处测量,当管子公称通径100mm时,折口的允许偏差;当100mm时,允许偏差。6、管道对口一般应做到内壁齐平,如有错口时,对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10,且不大于1mm
44、,对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%,且不大于。对口符合要求后,应垫置牢固,避免焊接过程中管子移动。7、管道安装应根据现场实际条件进行组织,原则为先大管后小管,安装工作有间断时,应及时封闭管口,管道安装的允许偏差为:项目允许偏差标高架空室外15水平管弯曲度1001/1000且20100 1.5/100020立管铅垂度 2/1000 且15交叉管间距偏差1011、法兰及紧固件安装法兰安装前,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷。法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不得大于2,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰平面应与管子
45、轴线相垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,焊后应清除氧化物等杂质。垫片的内径应比法兰内径大。垫片应为整圆。连接用的紧固件的材质、规格、形式应符合设计规定。法兰应使用同一规格,螺栓安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度。螺栓应露出螺母个螺距。12、盲板安装1、盲板厚度应选10mm,材质与原管材质相同。 2、盲板的添加位置应正确无误,并按要求进行加强。13、支架安装支架安装工作应和管道安装同步进行,支架的位置、形式尽可能符合设计规定。支架安装前应清理基础,和基础固定好,安装时及时进行支架的固定和调整工作,支架安装应平整、牢固、与管子接触良好。滑动支架的滑动面应洁净平整,以保证管道能自由膨胀。滑动支架的滑动部分应裸露,不应被水泥及保温层敷盖。在有热位移的管道上安装支架时,其支点的偏移方向及尺寸按设计图纸要求正确装设。有热位移的管道,在受热膨胀时,应进行检查与调整,检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能是否符合设计要求,管托有无脱落现象,固定支架是否牢固可靠。支架间的间距按设计正确安装,安装过程中使用的临时支架应有明显
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