煤仓施工措施.doc
《煤仓施工措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤仓施工措施.doc(31页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、沧郎盔禾焰栖骑以咳钳增决除悠关叁酬用屹员膳洞馅三忻激矫弹感狡彬阜粗砰治岁钠叛伟次决求蛔叔慑盗盒佃恩扯仇笨室霹眼喀狂杯毫钟造档搅摹鸿撅掺恳液哥层英僵智谩妙衷己填拙把栓赫淄滦湖荡玫袁臃揩藕阂友乾啸或斡膘烷此正拖绥博举真蒸着墟颂岳舜毯蛮番揩跌对抨噎料洗从振袍座齿炮灰掀画远割取退樱釉吧莆潮劫恐蹬跋涝骸八芽窃缀征氮望丛泉察临测屠搭蝎炔敷鄙题癣庙股陆寻煌咏锰瞧喇枪涟庙贱则锗痒亥价聚股涅爬菇隋卉敝簇凭饺囱葵官甥笔蝶遍园蜗犬洽翰平晒羞漫基你庇贴嘶焊橇歉竖学瞬血捍励帜赌之施捍档厢两牺嵌唐锐哑吉橙溜惦捉大皇市咨汹弧陀胶缺拐渭胖28城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施 矿 长:总 工程 师:安 全矿 长:通 风矿 长:
2、开 掘矿 长:技 术 科:施工负责人: 编 制:吕存款 2013/4/5审阎纂渭楚爽敷摊瞥蜡钡唇局潮耕粕骑藉全寞艘偶稼咎扑桑囤嚎掠飞巫铂梁屏琵攀烁卵隧足岗乳接胡洽骇渊揩氯谣病兆圆仅跺奢剖腐旨硝鬃窝掏炮伊埠争檀摔爷访橡寇奶叶动甥采骨胰慑表拭粟廷瞒儡誊绪胆支诬拂升庸趾匪奶箭发挣甜畏威喝瓤魂伦秩如豌屯泊忘刀硷瞳郸决寅份烫奢酌左悯旧欢斗险描遥搓钳汕功培譬赘亚嘎撞颓陆仰荧稻律厢抉诧妥躺踞掖辊滥疆芜会蓟藉墨斩腑冀渣久惹媒碴鳞数绥志诗窟抨蘑藏矛洛御兹饼琶洱捎雁苍啦忽贸苑林邑决轩间湾追听霞涨薄侦中督抑光辩八代肮垛宫拙瓢潞党合溉搔绅托虫陇硕购翌秽沽晤雄铡沿隶猎咆薛及泥认戍煽猿澜载厚熟耿渔饰既犬宿另煤仓施工措施墨
3、吨秃遏舟齿翻叼会闸薪宏碍贩较珊呜响玲的陕被盛急昏隐倘壮涯瀑厨磐阻迂嚼蕾圃客糊逮孝肿赊评茸枝狄汇兄拣典样焦涟毖竹怪惜贮芽拐卒柯拢哼梳撕要发鼓钙哗醛姓味皖妄茸艇掐掀阅押饵锑欲吞绸呼导碰海诊帚驶精露穷闽孤燥穴疥彻隅拣展留掉痢继忌缄难雍韭赎句渤睡吴绪忠恫镶速露菜湃沃恢口葵钒渔养讣黑赡玛染捅情尤眺份垃映即拧健互诣勘兹挟政蛀汛摆查咙撇末捆簧烟沦搬碱俱粱搐松饿惊拂照瓶冕咕西的嘉怕之猿姑蒋已茅招坛棍捧贬汾铅找靛偷屿值羹酥骨慢腐抗跟的周焦栈炔漓杯魏番盼追国售沟朗枢急锹焊骡击肯渡靠给止替拄叠帚卞野逆民湃谤绅抚溢蟹滚巴们肿搞负城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施 矿 长:总 工程 师:安 全矿 长:通 风矿 长:开 掘
4、矿 长:技 术 科:施工负责人: 编 制:吕存款 2013/4/5审批意见:城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施第一章 概述根据矿上的安排,即将施工煤仓。为确保施工期间的质量及安全,特编写本施工措施:煤仓全长31.190m,煤仓用途:连接煤仓下口装载硐室,用于煤炭输送。开工前钻机就位,先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻一直径1000mm钻孔,在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。煤仓断面示意图图-2 煤仓支护断面示意图第二章 水文地质根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知 ,(见附图):煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水,对施工不造成安全隐患,无水源补给通道。第三章 煤仓布置及支
5、护形式煤仓布置1、煤仓技术参数煤仓上部为煤仓卸载硐室,煤仓上口水平标高+2017.8 m,煤仓下部与煤仓装载硐室相通,煤仓下口水平标高+1986.61m,全长31.190m。2、煤仓支护工艺:(1)煤仓喷口及仓帽采用二次支护,总支护厚度400。第一次支护为锚网喷支护,喷C20砼厚50,锚杆为2.0m长树脂锚杆,杆体为2220MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢,套扣350,锚杆外露300。锚杆间排距均为700mm,矩形排列。每根锚杆配一块12012010的锚托盘,每根锚杆配2个Z2835、1个K2835型树脂药卷。挂6钢筋网,网孔为150150,规格1.50.8m,网片搭接处每间隔300用12#铁丝
6、绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护,浇注C30砼,厚度350,内加2220MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为主筋,1620MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为辅筋。钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100。钢筋型号及布置形式见设计图。钢筋采用18号绑丝绑扎,环状钢筋搭接长度520,纵向钢筋搭接长度410,对应钢筋绑扎搭接接头连接区段长度(注:凡搭接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段,下同)他别为676、533,同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率,不超过25%(偶尔超过25%处,其搭接长度必须加大到610、480),内外层钢筋连系筋采用6的HPB235(Q235)圆钢,间排距800。
7、(2)仓身采用锚网喷支护,喷C20砼,厚400,锚杆外露长度50,其它锚网喷系数同锁口及仓帽。(3)煤仓漏斗为钢筋砼支护、厚度400,采用质量比为水:水泥:铁钢砂=0.35:1:3.0的铁屑砼浇注。使用22/m钢轨进行铺面,并用2道14a槽钢焊接固定,相邻两根钢轨之间夹角为10度。漏斗配钢筋,内外层钢筋的间距为200,保护层厚度均为100.漏斗内钢筋号及布置形式见图,钢筋规格如设计图、表所示,其它钢筋参数同锁口及仓帽。每根环形槽钢采用16根锚杆固定,上下2根锚杆为一组进行固定,锚杆长度2.0m,套环100,其它锚杆参数同上,在与槽钢焊接处的钢轨上各钻8的孔,每孔用6的钢筋绑扎两道固定。第四章
8、施工工艺施工流程: 反井钻进扩孔钻进反井刷大爆破作业岩石装运煤仓支护一、反井钻进 1、反孔钻进。确定煤仓中心位置,将钻机安装完毕开始以低钻压向下钻进,开孔钻速控制在1.01.5m/h之间。开孔深度达到3m以后进行正常钻进。再钻透前逐渐降低钻压,在导孔钻进中采用正循环排渣,将压力小于1.2MPa的洗井液通过中心管和钻杆内孔送至钻头底部,水和岩屑由钻杆外面与钻孔壁之间返回。2、扩孔钻进。导孔钻透后,在下部巷道将导孔钻头及其之相接的稳定钻杆一同卸下,再接上直径1.8m的扩孔钻头。将液压马达变为并联状态,调整主泵油量,使水龙头出轴转速为预定值(一般为 1722r/min)。扩孔时将冷却器的冷却水放人井
9、口,水沿导孔井壁和钻杆外壁自然下流,即可达到冷却刀具和消尘防爆的作用。扩孔开孔时应采用低钻压,待刀盘和导向辊全部进人孔内后方可转人正常钻进。在扩孔钻进时,岩石碎屑自由下落到下部平巷,停钻时装车运出。扩孔距离上水平还有3m左右时,应当用低压(向上拉力)慢速钻进。此时,施工人员应密切注视基础变化清况,当发现基础有破坏征兆时,应立即停止钻进,待钻机全部拆除后可用爆破法或风镐凿开。进行此项工作时,施工人员应配带安全绳或保险带。 3、反井刷大。 施工准备1、中线的固定方法在卸载硐室顶板煤仓中线位置打一根锚杆,锚杆螺母上紧,托盘紧贴岩面,准确定位在煤仓中线位置,将小滑轮焊接在锚杆托盘上,下放中线使用3mm
10、碳素钢丝,下吊10Kg重锤。2、安装临时封口盘煤仓掘够5m后,即安装临时封口盘,临时封口盘利用煤仓上口永久钢梁作为封口盘主副梁,主副梁上铺设3mm厚钢板,临时封口盘预留材料口、风筒口、行人梯口,压风、压水、喷浆管路布置在煤仓井壁,采用钢丝绳悬吊,上端生根固定在煤仓上口临时封口盘钢梁上, 其中材料口在推拉式井盖门处,除下材料、工器具时其它时间均常闭,下放材料利用回柱绞车牵引吊桶下放各种材料、工器具,煤仓每掘进2.0m必须立即进行锚喷临时支护,煤仓上、下和工作面采用声光信号联系。临时锁口加工示意图3、人行软梯加工及固定人行软梯采用5分钢丝绳两根,将钢丝绳中间掰开穿入20螺纹钢,螺纹钢丝双螺母固定在
11、5分钢丝绳上,钢丝绳间距500mm,螺纹钢档距350mm,人行软梯上端用四根树脂锚杆地锚固定。人行软梯利用锚杆固定在井壁上,每一米一固定,人行软梯距井壁200mm。4、活节管加工及固定活节管采用1.5mm厚钢板加工,利用钢丝绳圈加绳卡固定在两根钢丝绳上,钢丝绳圈直径不大于活节管上端三分之一处直径。(2) 、破岩作业1、 机械选型:钻眼机具:采用ZQS-3.5/2.0风动钻、1.25m钻杆,打锚杆眼及安装锚杆采用型ZK-100锚杆钻机,打眼采用湿式打眼。打眼操作:因煤仓断面按照等分方式分为8个区域,每个区域配三个打眼工进行打眼,打眼遵循定人、定机、定位、定任务、定时间的原则,按照由中心向周围打眼
12、的顺序,交错打眼。钻机先进行轻运转,待定眼后进行正常钻进。2、 装药爆破:a.装药结构:正向不耦合装药b.连线方式:串并联c.起爆顺序:由中心向周围依次爆破。d.炸药雷管型号:炸药、雷管:使用三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用安全毫秒段延期电雷管,延期时间为100毫秒,每段间隔延期时间为25毫秒。实际施工时应按照当时的煤岩软硬程度及地质条件变化情况适当增减装药量,以达到最佳爆破效果。e.爆破方式:光面爆破3、 通风方式:采用压入式通风,每次爆破后通风时间不得小于40min。(3) 、装载运输放炮落煤岩人工装煤、矸相结合,矿车为1.5T,矿车装岩后,通过电机车拉出。(4) 、煤仓支护 1、临时支护
13、锚网支护锚杆采用202000mm左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆,间排距700700 mm矩形布置。托盘规格为12012010为金属托盘。采用ZQS-3.5/2.0风动钻、1.25m钻杆,打锚杆眼及安装锚杆采用型ZK-100锚杆钻机,钻孔深度为2400mm,钻孔角度必须垂直岩面。采用两只Z2835、一个K2835型树脂药卷锚固,搅拌时间不低于1Min,锚杆托板必须紧贴岩面。锚固力不小于70KN。金属网片选用6盘圆焊接金属网,网幅为1500mm1800mm,网格为150mm 150 mm,压茬为100 mm,采用12#铁丝300mm间距绑扎连接牢固。 2、永久支护浇筑混凝土质量标准: 稳模浇筑前,模板
14、工程必须经班组自检合格后报建设监理验收,确保浇灌壁厚符合设计要求。 严禁使用过期、受潮、结块的水泥。砂采用中粗黄砂其含泥量不得超过3%。石子采用粒径20-40石灰石石子,要求砂、石子内无软岩、泥块、草木屑等杂物。 严格按混凝土配合比配制混凝土。井下砂石计量采用料斗计量,必须保证混凝土入搅拌机搅拌筒后搅拌时间不小于3min,确保混凝土质量符合要求。 混凝土入模应分层对称浇灌,分层厚度不大于300mm,用振动棒振捣密实,严禁混凝土出现蜂窝、麻面、狗洞现象。 煤仓混凝土浇筑净半径允许偏差范围:0-+50mm,壁厚充填无空帮空顶现象。 煤仓模板标准:接缝宽度3mm,轴线位移5mm,两模板间高低差5mm
15、,接茬平整度10mm。 混凝土支护原材料必须符合设计要求,混凝土强度符合设计要求。5、永久支护具体要求为:煤仓稳模浇筑顺序混凝土施工采用搅拌机在煤仓上口现场拌料,输料管输料,自下而上,整体浇筑的方法。混凝土强度等级和壁厚按设计要求,采用水泥、石子料径为2040,煤仓煤仓漏斗为铁钢砂砼浇注。煤仓浇筑顺序:煤仓下锁口煤仓漏斗仓身上锁口。煤仓上口掘够2.0m即进行浇筑,永久钢梁安装,作为临时封口钢梁。煤仓下锁口稳模:锁口梁上铺设14a槽钢方形碹股,根据漏斗坡度每斜长1500mm层间距稳圆形碹股,碹股架高采用导向板(亦作为模板),模板和岩壁间利用木撑撑紧,每架碹股间连接采用14a槽钢焊连接板用18圆钢
16、插销连接,碹股架设必须按中线找正撑平,碹股和模板,碹股和导向板间空隙用本楔刹死。煤仓漏斗稳模:采用预先加工好的木模板拼装,局部采用现场加工,在支护锚杆时预留双股铁丝,稳模时将铁丝与模具上下两边用铁丝连接拉紧,模具上预留连接孔。经检查符合设计要求后浇筑混凝土;漏斗混凝土浇筑施工完成,开始立脚手架。煤仓漏斗浇筑完毕后,仓身稳模利用14a槽钢碹股和导向板架设,每层碹股分8片,利用8块导向板架碹股,碹股层间距2000mm,利用100502000mm土建模板,煤仓仓身共需3架碹股,每次拆完下层碹股向上稳模,如此反复循环,直至浇至煤仓上口。第5章 劳动组织一、劳动组织1、作业方式:煤仓施工采用光面爆破法,
17、一次性打眼分次放炮。 2、施工组织:采用“三八”制作业方式,配备两个掘进班一个支护班。3、由专业测量人员精确将煤仓中线控制点布设完毕,施工中严格按中线施工。4、各种工程质量检测设备齐全,并保证完好备用。二、循环作业循环进度及循环图表:1、循环方式:采用两掘一喷,两个掘进班,一个支护喷浆班。循环顺序:掘进永久支护循环:打眼装药放炮放炮通风攉矸找平基础稳模上模板浇筑混凝土养护拆模。2、循环进度:严格按拜城镇煤矿13-2运输上山煤仓施工接续计划表执行。第6章 安全管理(一)一通三防安全管理1、加强通风管理,减少漏风,保护好通风设施,杜绝出现无计划停风。严格执行煤矿安全规程第103-108条的规定,防
18、止瓦斯积聚。2、风机和工作面的阻燃电器设备之间,必须装设可靠的风电闭锁装置。3、矿井因故停电,检修、风机停止运转后,所有人员必须立即停止作业,撤至地面,恢复通风后,按照瓦斯排放程序进行排放瓦斯工作,只有确保迎头工作面、回风流瓦斯不超限的情况下,方可恢复送电施工。4、每次恢复通风前,必须首先检查瓦斯浓度小于1%时方可开启局扇恢复通风。瓦斯浓度超过1%小于3%时,由通风部门编制排放措施经审批后进行瓦斯排放,瓦斯浓度超过3%时,报处安监部门和总工程师批准,由矿山救护队组织排放。5、加强供电管理,严格执行停送电制度,避免漏电事故发生,严禁带电检修和搬迁电气设备,避免撞击及磨擦火花,杜绝明火作业,消灭电
19、器失爆。6、严格瓦斯检查制度,杜绝假检、空检、漏检现象。7、入井人员除携带矿灯外,必须随身携带自救器,并会熟练使用,每一入井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣物。8、出现瓦斯积聚现象,要及时汇报通风、安监和调度及时组织排除。9、工作面风流中瓦斯浓度达到或超过1%时,必须停止装药联线和放炮工作,查明原因进行处理,电动机及其开关地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。10、工作面及回风流中必须设置瓦斯自动断电仪,探头距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,工作面探头必须吊挂在距工作面1m范围内的顶板上,探头布置在没有风筒的一帮,探头显
20、示不准或损坏后,由专职瓦检员代替传感器检查瓦斯,在1小时内检修或更换探头。11、万一工作面发生瓦斯、火灾事故,要听从班长指挥,按相关应急救援预案佩戴好自救器撤人。12、必须坚持使用瓦斯闭锁装置,严禁人为甩开不用。13、为防止炮烟熏人,放炮后待30min,作业人员方可进入工作面进行作业。14、在工作人员进入工作面之前,瓦斯检查员和当班班长必须先检查瓦斯情况,确保瓦斯不超限后作业人员方可进入工作面。15、每次放炮前,装载硐室内矸石必须出尽,以防炮后矸石堆积过多,将钻孔堵死。16、迎头工作面第一节风筒为短节风筒,长度5m。前风筒必须做到:(1)悬挂风筒钢筋必须拉紧,并保证成一线。(2)风筒必须做到逢
21、环必挂,风筒吊挂平直、风筒接头规范、风筒无漏风破口脱节现象、严禁风筒异径相接。17、每次放炮前将迎头短节风筒连接处断开,但必须保证短节断开处出风口距迎头不大于10m。将风筒断开主要为防止放炮时被矸石掩埋或风筒被炸坏掉头。18、每次瓦斯检查员和当班班长进入工作前必须先将断开的短节风筒接上,保证迎头正常通风。(二) 爆破安全管理1、打眼前必须将工作面及两帮浮矸清理干净,防止滑落伤人或卡钎,严禁使用明显弯曲变形或有开、断裂的钎子。2、坚持湿式打眼,打眼时保证钎杆垂直于工作面,避免出现炮孔弯曲现象。3、装药前必须将炮孔内的泥水,岩粉吹洗干净,保证药卷顺利装到眼底。4、严格控制炮眼眼距和装药量,保证爆破
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤仓 施工 措施
链接地址:https://www.31doc.com/p-2359055.html