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1、焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号: 焊接工艺规程编号: 批 准 人: 上海南洋热管锅炉制造有限公司 年 月 日焊接工艺规程 共2页 第1页 单位名称 上海南洋热管锅炉制造有限公司 焊接工艺规程编号 日 期: 焊接工艺评定报告编号: 焊接方法 机械化程度:( 手工 半自动 自动 ) 焊接接头:坡口形式: 衬垫(材料及规格) 其他 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置 及顺序)母材:类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 角焊缝焊件母材厚度范围 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝 其他 填充金属:焊材类别 焊材
2、标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号(金属材料代号)其他 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接工艺规程 共2页 第1页焊接位置: 对接焊缝的位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置 立焊的焊接方向:(向上、向下) 焊后热处理:保温温度() 保温时间范围(h) 预热:最小预热温度() 最大道间温度() 保持预热时间 加热方式 气体:气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 尾气保护气 背面保护气 电特性:电流种类: 极性: 焊接电流范围(A)
3、: 电弧电压(V): 焊接速度(范围) 钨极类型及直径 喷嘴直径(mm) 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧) 焊丝送进速度(cm/min) (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表) 焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)技术措施:摆动焊及不摆动焊: 摆动参数 焊前清理和层间清理: 背面清根方法 单道焊或多道焊(每面) 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离(mm) 锤击 其他:编制/日期审核/日期批准/日期第三方检验 焊接工艺评定报告 共3页 第1页 单位名称 上海南洋热管锅炉制造有限公司 焊接工艺评定报告编号 预
4、焊接工艺规程编号: 焊接方法 机械化程度: ( 手工、半自动、自动) 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材:材料标准号: 材料代号: 类、组别号 与类、组别号 相焊厚度: 直径: / 其它: / 焊后热处理:保温温度(:) 保温时间(h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保 护 气 尾气保护气 背面保护气 填充金属:焊材类别: 焊材标准: 焊材型号: 焊材牌号: 焊材规格: 焊缝金属厚度: 其它: / 电特性: 电流种类: 极性: 钨极尺寸:_/ _ _ 焊接电流(A): 电弧电压(V): 焊接电弧种类 / 其它: / 焊接位置:对接焊缝位
5、置 方向(向上、向下)角焊缝位置 方向(向上、向下)技术措施:焊接速度(cm/min): 摆动或不摆动: 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单丝焊或多丝焊: 其它: / 预热 预热温度 / 道间温度 其它 / 焊接工艺评定报告 共3页 第2页 拉伸试验 试验报告编号: 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果冲击试验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功 J侧向膨胀量mm备注焊接工艺评定报告 共3页 第3页金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透) 焊缝:(熔合、未熔合) 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 。检验截面IIIIIIIVV焊脚差mm无损检验:RT: UT: MT: PT: 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成份测定表面至熔合线的距离(mm): / 附加说明:结论:本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确 评定结果:(合格、不合格) 焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期第三方检验
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