5-凯翔-提高塔吊超长附着杆件安装合格率(上海).doc
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1、凯翔集团有限公司 提高塔吊超长附着杆件安装质量提高塔吊超长附着杆件安装合格率凯翔集团诸暨市旧城改造10#地块项目QC小组一、 前言随着我国建筑业的不断发展,各中小城市高层建筑建设不断增多,塔吊起重机的应用越来越广泛,塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉,由于它体积庞大、离心高、稳定性差、链接部位多、作业半径大且工况恶劣复杂,重大塔吊事故频频发生,给国家和人民生命财产造成很大的损失,塔吊的安全使用应该引起广泛关注。 二、工程概况诸暨市旧城改造10号地块项目位于诸暨市城关镇陶朱北路以东,人民中路以西,大桥路以南。由7栋高层住宅组成,住宅为地下1层,地上26层,建筑高度84米。总建筑面积90560
2、m2,,主体结构采用钢筋混凝土框剪结构。工程采用7台QTZ80塔吊用于担负工程结构阶段垂直运输任务。制图:杨炜璐 时间:2010年7月12日三、QC小组简介QC小组概况表小组名称凯翔集团诸暨市旧城改造10#地块项目QC小组TQM教育人均40学时成立时间2010.7活动时间2010.7-2010.12TQM教育次数共20次课题类型攻关类小组人数9人小组平均年龄39小组注册号KX2010-QC04课题注册号KX2010-QC04小组注册时间2010年7月1日课题注册时间2010年7月5日姓名职务年龄职务学历职务组内分工情况俞宝达总工程师44高工硕士顾问QC活动顾问黄顺平项目经理55工程师专科组 长
3、总体策划及管理戚理江技术主管43工程师专科组 员数据统计赵 参资料主管26助工专科组 员数据统计楼明安商务主管26助工专科组 员信息收集杨优根安全主管50工程师专科组 员信息收集吴迪标施工主管33工程师专科组 员技术分析戚一均质量员51工程师专科组 员结果反馈杨炜璐统计员27助工专科组 员数据统计制表人:赵 参 时间:2010年7月12日小组活动过程计划表阶段步骤负责人09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月日期/旬上中下上中下上中下上中下上下P提出并选择课题俞宝达目标确定及依据黄顺平原因分析楼明安要因确认戚理江D制定对策黄顺平对策实施楼明安C检查效果戚一均A巩固措施与标准化吴迪
4、标今后打算杨炜璐制表人:赵 参 时间:2010年7月12日四、选题理由及选题 1、根据建设部建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法文件,塔吊做为重大危险源,应重点控制,杜绝事故发生。2、由于工程实际的需要,塔吊基础设置于底板之下,塔吊中心距离建筑物附着点达到6.2m,比塔吊本身设计的标准附着长度5.0m超长1.2m,超长附着杆件的安装质量直接影响塔吊的安全使用。3、项目部对2010年施工的4个存在塔吊杆件超长附着杆件的工程进行检查,针对杆件表面裂纹、变形、端头松动、预埋件偏位等检查项目,选取442个点,其中有53个点不符合要求,检验合格率仅为88%。类似工程施工情况调查表项目监
5、测点(个)不合格点(个)合格率(%)诸暨旧城改造9#地块75593诸暨旧城改造8#地块1171785宏磊鸿鼎华庭981188鸿玺公馆1522085合计4425388制表:赵 参 时间:2010年7月25日4、小组对公司以往施工的类似工程进行调查发现,杆件超长均在6m以内,超长6m的超长杆件施工尚属首次,也无现成的标准规范以供参考,施工中不可预见的问题可能存在。因此,我们选择课题:提高塔吊超长附着杆件安装质量。五、现状调查针对影响超长附着杆件安装质量的因素,QC小组对其他同类工程展开现场调查,收集数据对施工中容易出现的质量问题进行统计,做出以下调查表:塔吊超长附着杆件安装质量问题调查表序号检查项
6、目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1附着杆件端头松动262649.062附着杆件变形194584.913预埋件偏位55094.344附着杆件出现表面裂纹25298.115其他153100合计53制表:赵 参 时间:2010年7月27号根据调查表,做出排列图:塔吊超长附着安装质量问题排列图制图:杨炜璐 时间:2010年7月30日调查结论:从以上排列图中可以看出,影响地下室塔吊超长附着安装质量的主要问题是附着杆件变形和附着杆件端头松动,在不合格项目中占84.91%,应在施工中重点控制。 六、目标确定1. 目标确定:塔吊超长附着杆件安装质量检验合格率达到100%。小组活动目标柱状图制图:杨炜璐
7、 时间:2010年8月6日2、 目标设定依据:(1) 目标分析塔吊作为重大危险源,必须确保其使用性和安全性,因此,塔吊超长附着杆件安装质量检验合格率必须达到100%。(2) 技术支持聘请公司总工俞宝达同志担任小组顾问,针对塔吊超长附着杆件施工中重点及难点给予技术上的指导。因此小组成员一致认为目标可以实现。七、原因分析: 小组针对“附着杆件变形”和“附着杆件端头松动”两个主要质量问题进行原因分析,并绘制关联图找出8条末端因素。制图:杨炜璐 时间:2010年8月14日八、要因确认: 根据关联图,小组针对各条末端因素分析,逐一进行要因确认:要因确认计划表序号末端因素确认方法标 准负责人完成时间1人员
8、培训不到位调查、分析考核优良率=100%杨优根2010.8.172插销直径大小不符合要求现场测试、测量直径允许偏差+0.2mm黄顺平2010.8.243材料进场检验不严现场验证材料性能符合设计、规范标准要求陈 清2010.8.164预埋铁件锚固长度不足调查、分析检验合格率大于95%楼明安2010.8.305设备仪器未检定现场验证仪器性能符合规定要求,且在有效期内戚一均2010.8.226焊缝未经检测现场测试、测量焊缝探伤试验合格吴迪标2010.8.317专项方案无厂家说明书或专家论证调查、分析专项方案合格率达到100%戚理江2010.8.198混凝土强度未达标现场验证试块抗压强度报告合格杨炜璐
9、2010.8.29制表:赵 参 时间:2010年8月16日要因确认一:人员培训不到位确认方法:调查、分析标 准:考核优良率=100%实 测:班组工人虽然有过类似施工经验,但本工程中杆件超长附着尚是新的特点,小组成员讨论决定对管理人员及工人进行考核来确定是否为要因,由杨炜璐同志负责具体考核工作。2010年8月20日,小组对项目部8个管理人员及12个塔吊超长附着杆件安装班组人员进行岗前考核,统计成绩如下:现场管理人员理论知识考核成绩考核项目优良中差理论知识2411制表:赵 参 时间:2010年8月17日施工班组操作技能考核成绩考核项目优良中差操作项目3621制表:赵 参 时间:2010年8月17日
10、考核结果:现场管理人员及施工人员岗位考核优良率仅为75%,未达到标准的要求结 论:人员培训不到位为要因要因确认二:插销直径大小不符合要求确认方法:现场测试、测量标 准:直径允许偏差实 测:由于杆件与抱箍用插销链接,插销直径大小直接影响杆件的受力状态和稳定性;本工程塔吊QTZ80的插销直径为40mm,小组用精度为0.02mm的游标卡尺对杆件连接有关的6个插销的二个垂直方向分别进行测量,读取数据进行统计:插销直径统计表插销点数、方向X1Y1X2Y2X3Y3X4Y4X5Y5X6Y6直径 (mm)35.0135.0835.0635.0835.1235.1635.1235.1035.0435.0235.
11、0635.10制表:赵 参 时间:2011年1月.20日结果显示,插销直径偏差均在允许范围内,合格率达100%。结 论:插销直径大小不符合要求为非要因。插销现场完成图要因确认三:材料进场检验不严确认方法:现场验证标 准:材料性能符合设计、规范要求标准实 测:小组于2010年8月22日对进场的焊条、槽钢及日对进场的焊条、槽钢及14钢筋进行检验,结果如下: 结果显示,焊条、槽钢及14钢筋均符合要求。结 论:材料进场检验不严为非要因要因确认四:预埋铁件锚固长度不足确认方法:调查、分析标 准:检验合格率大于95%实 测:小组对10块预埋板锚固情况统计如下表:预埋板锚固情况统计表部位现象标准123456
12、78910预埋钢筋竖直段长度(mm)300285300303310300305315302308311预埋铁板底与梁面距离(mm)0-12-30-59-20-10-4-7弯钩长度(mm)3538354035353739254036制表:赵 参 时间:2010年10月30日从表中可以看出:预埋铁件检验合格率仅为90%。结 论:预埋铁件锚固长度不足为要因。要因确认五:设备仪器未检定确认方法:现场验证标 准:送检,取得合格后使用实 测:2010年8月22日小组对扭力扳手进行检定,结果如下:鉴定结果显示,仪器性能符合规定要求,能确保正常使用。结 论:设备仪器未检定为非要因确认要因六:焊缝未经检测确认方
13、法:现场验证标 准:焊缝探伤试验合格实 测:小组对两端杆件对接的地方,以及与预埋铁件焊接的地方进行现场勘查,不存在裂纹、焊瘤、夹渣及明显的漏焊等缺陷。小组还特别进行了焊缝探伤试验,结果如下:报告结果显示,杆件焊缝施工质量达到标准要求。结 论:焊缝未经检测为非要因要因确认七:专项方案无厂家说明书或专家论证确认方法:调查、分析标 准:专项方案合格率达到100%实 测:小组对类似的4个工程塔吊超长附着杆件专项方案进行调查:其中2个专项方案附有专家论证,另一个附有厂家说明书,其余2个工程专项方案中的说明书由现场人员编制,且存在较大误差,专项方案合格率仅为75%。结 论:专项方案无厂家说明书或专家论证为
14、要因。要因确认八:梁混凝土未达标确认方法:现场验证实 测:小组取6层和10层梁板的28d标养试块和同养试块进行抗压试验,结果如下:报告结果显示,试块抗压强度满足要求。结 论:梁混凝土强度未达标为非要因。根据以上要因确认,确认三个主要原因:1、 预埋铁件锚固长度不足2、 人员培训不到位3、 专项方案五厂家说明书或专家论证九、制定对策针对确定的要因,我们指定对策如下:对策表序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1预埋铁件锚固长度不足加设垫筋,量测锚固长度检验合格率不小于90%1、 在每块预埋铁板底与梁面筋之间加设两根25垫筋,并分别于铁板和梁面筋焊接牢固。2、 用卷尺量测预埋钢筋竖直段长度和弯钩长
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