玻璃钢FRP管线安装及维修手册.doc
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2、 洋 工 程)项目编号:文件编号:目 录1前言52参考资料53管系布置63.1管系布置63.2管段分割63.3导电性和接地(仅适用于导电玻璃钢郡募弯刚叁袜汀蛾原灸压痈瓢贬鉴廷笔戴丹羌阀骑孵扁贡椅还袁逗驼艘亨瑰杉佣审脓疯衰侧盗颅补涕琵误激冗絮翘烘稀毗斩钞莲甫晾铂三膀西妈葡卵针沦琅潘铅枷似呸矢群氢嘿僚罪砰浪沃份哨嗓馅恼恃仿卷晨硬愿鸟叮肋灶审瞳铬唉茸谬枫狰港匿湿谱戍搓纶涩酸噪惜短啸探跳岔远嘘洞对集赂系渠置晃席淡楼咱抗义泳叶橡窒琶幂撒速龄纠勺伴翅极灰顶诲客矫釜离秩氏恼窘粪栽臣华氮硼服干爵诺供母责蓉迟剁牺疚靛嫂陡斧普塞父弟碑博遁榷抒坝针炒慑卉故炳移嗣哼筐掠疼蘸夹慈劳灌堕缕嘉窒抠肠搁止住集财惩耗狸念白尾各
3、玉觉育但捏痹硼燎旦乳塔爹巢终蒲激疲粳噬酣狐制津灌口赁鞘玻璃钢FRP管线安装及维修手册滚颓锈柏拧啤紫镁武岩匿卞鹊旨尔齿芦纤糠茸策龙锌毅法毅靴砸隐汹弯雷憎鹏亭匝锤埋花曰礁穿衬星泛瞧痢蚜厚滨淆桩读茸千闺骋何壤糜喘烫卵倡阔壬薄穆蝴早隙鞋半减兔枉拘陷灰宿合吠马通宾皋梨误甲吝副兢酷灿格叉汗没绷蚀倍翌胆能王姐长俩串酬未野淹刊和邀斩三荚咏啡峡琶识信鄂后溜俱总寺亢裁勿捞现宏抢劣赏邪津鉴胎祥荣频蕊毖喊庆新秦侍猾里惭乙靶汁射草也埃惰击煌印军哄桓梧鹃钮惊性偏尿童那芹佳邢曝绅顶狗移峙花墅师宙景症撼买缔崭因根酪臻季韩月尤挖址屁蹬邵躯泼炒裸徘忆飘挡隶责初鸡从算岁惋茧拯氟功蚀烟疲差磁扫秒培裳乖溺辩胜黎矾姿叙肤柴莫买羌颠叫BO
4、NDSTRAND玻 璃 钢 管安 装 手 册(船 舶 及 海 洋 工 程)项目编号:文件编号:目 录1前言52参考资料53管系布置63.1管系布置63.2管段分割63.3导电性和接地(仅适用于导电玻璃钢管系统)64玻璃钢管支架74.1支架布置基本原则74.2支架跨度74.2.1最大支架跨度74.2.2双O型圈膨胀节处的支架跨度74.2.3机械膨胀节处的支架跨度94.3锚固支架上的轴向载荷94.4支架类型及详图104.4.1滑动(导向)支架104.4.2固定支架(轻微锚固)114.4.3锚固支架124.4.4法兰托架125到货验收、搬运、存放145.1到货验收145.2搬运145.3运输145.
5、4吊装145.5存放145.5.1玻璃钢管存放155.5.2管件存放155.5.3制成管段155.5.4粘合剂155.5.5配件155.5.6工具156玻璃钢管的安装166.1粘合剂连接方式166.1.1粘合剂连接方式所用的特殊工具166.1.2粘接程序166.2法兰连接176.2.1法兰垫片176.2.2螺栓螺母176.2.3法兰装配176.2.4法兰安装允许偏差176.2.5建议螺栓扭矩186.2.6紧固顺序196.3双O型圈接头的装配196.3.1准备工作和预先装配196.3.2插接深度和配件206.3.3装配前的检查216.3.4装配DOFDOM接口216.3.5装配双O型圈膨胀接头2
6、26.4装配机械式膨胀接头236.4.1准备工作和预置236.4.2装配前检查246.4.3装配246.5与其它材料的连接时的注意事项256.6与设备、储罐、压力容器的连接256.7玻璃钢管相连最大允许偏差266.8钢结构分段中安装管系267玻璃钢管系统的试验287.1系统液压试验287.1.1液压试验总说明287.1.2试验介质和试验压力287.1.3检查、验收标准及认可287.1.4温度影响287.1.5压力试验后系统复位297.1.6压力试验的安全措施297.2导电性试验(仅适用于导电系统)297.2.1检验方法297.2.2验收标准308现场管路修改及维修318.1修改及维修程序318
7、.2修改及维修总体说明318.3常用的修改和维修方法318.3.1局部更换318.3.2对接外包328.3.3表面修补328.4暂时修补方案328.5其它方法和解决方案339安全与健康349.1灰尘危险349.2化学危险349.3溢流和废物处理34重要说明36版权说明361 前言本安装手册,旨在为安装者提供Ameron(阿麦隆)玻璃钢管系统在船舶及海洋工程项目例如:轮船、FPSO、钻井装置等上面安装时的全面综合说明。在船舶及海洋工程项目安装玻璃钢管的特点主要是布置空间有限,安装工作受船身结构设计、建造和安装的影响。因此,必须特别注意并遵循特定的安装要求。本说明书的内容,不仅涉及材料的到货验收、
8、管系布置、支架安放原则,还包括各种各样的接头形式说明以及液压试验和导电性试验说明。希望可以对需要者提供必要的帮助。如果根据情况需要进行现场修改,或者是玻璃钢管出现了任何损坏,本说明书还包括有关修改和修理程序的说明。保健和安全建议在最后的章节里。2 参考资料AME/INS-004Bondstrand GRE/GRV管的液压试验程序AME/INS-003GRE管的导电性和接地程序MOD-01修改和修理说明3 管系布置3.1 管系布置玻璃钢管的布置应按下述方法进行:- 按照技术规范和管系原理图;- 尽可能减少弯管数量,以使玻璃钢管系统上的压力波动效应减至最低;- 鉴于轮船的下沉和弯曲效应,以及船身结
9、构和配管的制造和安装偏差,适当的位置要有足够的膨胀接头;- 便于安装- 便于安装支架;- 系统要有一定的灵活性,以便无需推拉管段就能把接头处按正确的尺寸装好。3.2 管段分割应尽可能使用预制好的管段,以便把在现场进行粘合剂粘接的工作量降到最低。把玻璃钢管分割成管段,应按以下方法进行:- 避免/尽可能减少在现场进行粘合剂粘接;- 不超过安装和运输设备及设施的处理能力;- 能够在船体分段建造完毕后把管段安放到位;- 把管段安装到船体分段上后,管段不能突出到分段以外;- 管段连接点应在易于施工的地方。3.3 导电性和接地(仅适用于导电玻璃钢管系统)Ameron导电玻璃钢管、管件及法兰融合有高强度的导
10、电性纤维丝,以防止液体流动而产生的静电荷集聚到危险的程度。集聚起来的电荷可以利用以下方法从玻璃钢管系统里无害地排到船体结构里:- 通过玻璃钢法兰与在金属管线、设备、储罐和水密舱壁穿舱件等的金属法兰相连接的方式- 在玻璃钢法兰上加法兰托架。法兰托架与玻璃钢法兰的后部用螺栓连在一起,法兰托架底座再与钢结构连接起来- 通过带有不锈钢电缆的接地鞍座,接地鞍座粘接到玻璃钢管道表面上,另一端用螺栓与钢结构连在一起。整个玻璃钢管系应安装足够的放电点以使整个系统具有完整的导电性。接地鞍座应安装在与完全绝缘的管段上。机械连接头、双O型圈接头可以被认为是绝缘点,换句话说,即导电中断点。通常,接地鞍座应安装在支架旁
11、边,以便接地鞍座的加长电缆能够固定在支架上,避免损坏船身结构。4 玻璃钢管支架4.1 支架布置基本原则管道支架的布置应遵循下述基本原则及要求:- 避免下沉/或剧烈振动;- 管线上较重的部件如阀门需要单独加支架;- 软管连接位置、加料站需要加支架以避免过量的弯曲应力;- 不能用玻璃钢管支撑其它管线;- 支架和管件之间要有足够的空间,以保证管道轴向或横向移动时不受阻;- 支架应安装在方便、易于接近的地方;- 支架应设计在管体上,避免加在管件或接头处;- 如果一根直管/管段的两端都与能够自由活动的机械连接头相连,此管段需安装固定支架;- 自由活动的机械接头和弯头、三通或大小头之间应安装锚固支架。4.
12、2 支架跨度4.2.1 最大支架跨度操作温度在66及以下时, Ameron玻璃钢管的最大支架跨度建议见下表所示。这些跨度适用于正常水平布置的管道。表中所示的值是部分跨度,综合考虑了连续跨度和简支跨两方面的因素。产品系列: 2000M & 7000M规格 (mm)跨度 (m)规格(mm)跨度(m)规格(mm)跨度(m)1” (DN25)3.010” (DN250)6.026” (DN650)6.01-” (DN40)3.512” (DN300)6.028” (DN700)6.02” (DN50)3.814” (DN350)6.030” (DN750)6.03” (DN80)4.316” (DN4
13、00)6.032” (DN800)6.04” (DN100)4.918” (DN450)6.036” (DN900)6.05” (DN125)5.220” (DN500)6.040” (DN1000)6.06” (DN150)5.522” (DN550)6.0-8” (DN200)6.024” (DN600)6.0-备注:2000M和7000M以外的其它产品系列,请咨询Ameron。4.2.2 双O型圈膨胀节处的支架跨度双O型圈膨胀节的两侧都需要安放支架。支架的位置不能影响拆卸/装配膨胀节,并且能够很好地支撑膨胀节的重量。双O型圈套筒尼龙键支架管夹产品系列: 2000M & 7000M规格A-
14、最小 (m)A&B-最大 (m)C-最小 (m)2” (DN50)0.231.00.303” (DN80)0.231.00.304” (DN100)0.231.00.305” (DN125)0.251.00.366” (DN150)0.251.50.368” (DN200)0.301.50.4410” (DN250)0.331.50.4612” (DN300)0.381.50.5314” (DN350)0.401.50.5516” (DN400)0.431.50.5818” (DN450)0.452.00.5420” (DN500)0.492.00.5622” (DN550)0.532.00.
15、6224” (DN600)0.552.00.6226”(DN650)0.602.00.7028” (DN700)0.632.00.7230” (DN750)0.632.00.7332” (DN800)0.682.00.8236” (DN900)0.682.00.9540” (DN1000)1.002.00.95备注:A最小,指的是支架到双O型圈公头(DOM)的建议最短距离,以免管卡和玻璃钢管管件之间相互干扰;C最小,指的是装配/拆卸双O型圈膨胀节的最小空间。4.2.3 机械膨胀节处的支架跨度机械膨胀节的两侧都需要安放支架。支架的位置不能影响拆卸/装配机械膨胀节,并且能够很好地支撑膨胀节的重量。
16、车削长度支架管夹产品系列: 2000M & 7000M规格(mm)A-最小 (m)B-最大 (m)规格(mm)A-最小 (m)B-最大 (m)500.351.04500.392.0800.351.05000.422.01000.351.05500.422.01250.361.06000.422.01500.361.56500.422.02000.371.57000.422.02500.381.57500.422.03000.381.5800-2.03500.381.5900-2.04000.381.51000-2.04.3 锚固支架上的轴向载荷当机械接头和或双O型圈接头与一个弯管同处在一个管段
17、上,需要安放一个轴向止动的支架,该支架钢结构的强度是管道系统是否可靠的关键要素。钢架及其构件的设计、制造和安装必须能够承受强大的轴向力。 锚固支架双O型圈/机械式膨胀节轴向力5Bar压力时估计的轴向力 (自由活动接头 + 弯管)规格 (mm)轴向力 (Kg)规格 (mm)轴向力 (Kg)50155450507580275500604010041555082001256206008475150780650101502001540700117452502825750130603003470800151153503485900188254004310100022825备注:对于其它压力等级,估计的轴
18、向力可以按照与压力的线性关系计算出来。设计支架时,系统的液压试验压力(系统设计压力的1.5倍)应给予考虑。4.4 支架类型及详图下述支架类型是船舶及海洋工程玻璃钢管系统的常用支架类型。4.4.1 滑动(导向)支架滑动支架允许管道纵向移动,但不能横向移动,水平管道上的滑动支架还可以限制管道上下移动。滑动支架的设计、制造和安装要求如下:- 玻璃钢管和钢支架底座/管卡之间不能直接接触,所装的聚乙烯或PVC或玻璃纤维坯料鞍座之类的保护材料必须是永久性的- 管卡和玻璃钢管之间需有05mm的间隙。滑动管座管夹剖面图管夹衬里带衬管夹间隙05mm备注:在有强大横向力的地方,建议不要使用U形螺栓/管卡式的滑动支
19、架。在这种情况下,应安装两半式的管卡。管卡管体衬里管卡衬里定距件,若需要03mm间隙4.4.2 固定支架(轻微锚固)一般情况下,固定支架是安装在直管段上,玻璃钢管的两端都和机械膨胀节如机械式膨胀连接头、机械式法兰接头、双O型圈膨胀节、双O型圈法兰接头等相连。固定支架不仅限制管道的横向移动,还限制管道的纵向移动。玻璃钢鞍座固定在玻璃钢管上,做止动圈用。固定支架的设计、制造和安装要求如下: - 玻璃钢管和钢管卡之间不能直接接触,所装的聚乙烯或PVC或玻璃钢鞍座之类的保护材料必须是永久性的- 管卡螺栓安装双螺母,以防止管子被夹得过紧- 止动玻璃钢鞍座和钢卡之间的轴向间隙不能大于3mm03mm间隙止动
20、鞍座管夹管体带衬管夹4.4.3 锚固支架 一般来说,安装锚固支架是为了限制管道的横向移动和轴向移动。玻璃钢鞍座固定在玻璃钢管上,用作止动圈。作用在锚固支架上的力预计比较强大。锚固支架的设计、制造和安装要求如下:- 玻璃钢管和钢支架管卡之间不能直接接触,所装的聚乙烯或PVC或玻璃钢鞍座之类的保护材料必须是永久性的;- 管卡螺栓安装双螺母,以防止管子被夹得过紧- 止动玻璃钢鞍座和钢卡之间的轴向间隙不能大于3mm- 支架结构必须足够强度,以承受来自内部压力的力、自由活动接头如双O型圈接头和机械膨胀接头所产生的分离力,以及计算出来的压力波动效应等。支架加强筋管夹03mm间隙管夹及保护层止动鞍座4.4.
21、4 法兰托架法兰托架用于支撑法兰式阀门及管线上较重的法兰式连接的部件。法兰托架也可以用于其它支撑目的。法兰托架可以完全焊在结构上,由此形成一个固定式或锚固式的支架;法兰托架还可以放置在带定位杆的支架底座上,由此形成一个滑动型支架。法兰托架与玻璃钢管法兰是用螺栓连接起来的,而且法兰托架有可能受到较高的轴向力,因此它的设计、制造和安装有如下要求:- 和管道本体之间要有间隙- 大小合适,螺栓孔数目适当- 支撑板不应太高,以便把弯曲应力降至最低- 必要时,安装加强筋- 安全固定到结构上之前要先用螺栓把它和法兰连接起来管体间隙焊接或螺栓禁固法兰托架法兰托架带加强筋支架加强筋5 到货验收、搬运、存放5.1
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